Промывка трубопровода с дезинфекцией

Хлорирование питьевой воды особенности и методы

Обеззараживание воды путем хлорирования в свое время стало огромным достижением. На данный момент этот способ является уже далеко не совершенным, но у него есть свои сильные стороны.

Гигиена питьевой воды и хлорирование

Питьевая вода подвергается процедуре хлорирования практически во всех населенных пунктах. Необходимость проведения процедуры обуславливается тем, что в природе в пресной жидкости очень много микроорганизмов, которые могут вызывать развитие серьезных заболеваний. Уничтожить источник проблемы можно путем облучения, окисления или кипячения. Облучать и кипятить рационально далеко не всегда, окислять – небезопасно. Именно по этой причине перед всеми остальными вариантами выигрывает хлор. Более современной альтернативой хлорированию считается озонирование, но озон в воде не сохраняется – пока вода дойдет до кранов потребителей, никого эффекта от ее обработки может не остаться.

Обеззараживание воды, хлорирование воды

Точная дозировка хлора – залог успеха. При недостаточном хлорировании довольно быстро воду снова заселят вредоносные микроорганизмы, при избыточном появятся риски отравления человека. Также питьевая вода при повышенном содержании хлора получается жесткой, изменяется ее вкус.

Достаточная норма окислителя в воде составляет в районе 0,5 мг/л. Очень важно тщательно смешать обработанную воду с реагентом и находиться с ним в контакте минимум в течение получаса до потребления. Хлорирование питьевой гипохлоритом натрия гарантирует надежную дезинфекцию от патогенных вирусов, бактерий, простейших организмов. Гипохлорит безопасен, взрывоопасных свойств не имеет. Также данный элемент имеет повышенную активность в сравнении с тем же хлорами, не токсичен.

Преимущества и недостатки хлорирования:

• окислитель не требует транспортировки, хранения химикатов;
• реагент высокоэффективен против большинства бактерий.

При этом:

• активность хлора теряется даже при продолжительном хранении;
• бессильный против цист;
• опасный из-за способности выделять хлор в газообразном состоянии;
• накопление хлоратов при превышении концентрации в растворе 9 рН, 450 мг/л;
• потребность в дополнительных мерах для возможности хранения, очистки ионов тяжелых металлов.

Технологии и виды хлорирования питьевой воды. Хлорирование воды как метод ее обеззараживания

Хлорная известь – это сам по себе яд. Получают вещество за счет воздействия на гашеную сухую известь газообразным хлором. Винипласт, резина, свинец не подвержены разъеданию известью. Хлорирование хлорной известью – популярный способ дезинфекции водопроводов. Для хранения, транспортировки используются железобетонные, деревянные баки. Внутренние поверхности облицовываются кислотоупорной плиткой либо цементом. Активного хлора должно быть от 40%. При хлорировании питьевой воды известью используется 2-хпроцентный раствор – около 5 кг извести на каждые 100 л воды. Очевидными становятся недостатки способа – затратное производство извести и ее повышенный расход.

Другой способ хлорирования – диоксидом хлора. Диоксид хлора отличает ряд преимуществ перед другими аналогичными веществами:

Как производится хлор на генераторе хлора?

Реакция генерации хлора:
① Анод (окисление): 2Cl– → Cl2 + 2e–
② Катод (восстановление): 2H2O + 2e– → H2 + 2OH–
①+② (Объедиенно) 2Cl– + 2H2O → Cl2 + H2 + 2OH–

• высокие дезодорирующие и бактерицидные свойства;
• повышение органолептики;
• отсутствие необходимости в транспортировке жидкого хлора;
• отсутствие хлорной органики в конечных продуктах обработки;
• сохранение вкусовые качества воды, отсутствие запаха.

Диоксид хлора имеет довольно высокую стоимость, значительные риски взрывоопасности. В результате метод получается дорогим.

Существует еще дехлорирование – процесс очищения от хлора за счет введения в воду после хлорирования веществ, способных удалить и связать избыток хлора. К данным веществам относят сернистый газ, сульфит, гипосульфит натрия. Сульфит натрия может иметь бактериальные загрязнения, и, следовательно, снова заразить воду.

Хороший вариант решения вопроса – угольный фильтр. Уголь убирает неприятный запах и вкус, удаляет хлор, органические включения. Дехлорирование углем осуществляется за счет химической реакции с окислением угольной поверхности. Время обработки – 2-8 минут. Обратная промывка гарантирует максимальную эффективность дехлорирования.

Все типы хлорирования можно использовать в домашних условиях, для очистки колодцев. При проведении обработки нужно соблюдать меры предосторожности, учитывать преимущества и недостатки метода.

В связи с началом весеннего паводка и в целях обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения Оренбургской области ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Оренбургской области» проводит еженедельный мониторинг качества подаваемой населению питьевой воды.

Жителям частных домовладений, необходимо принять меры по приведению в надлежащее санитарное состояние своих дворовых территорий, проведя своевременно чистку выгребных ям, тем самым предотвратив возможное загрязнение почвы, водоемов, а так же источников хозяйственно-питьевого водоснабжения.

В весенний период организации эксплуатирующие водозаборы в обязательном порядке должны принять меры по не допущению подачи населению воды не надлежащего качества, в т.ч. и путём проведения профилактических работ в источниках и водопроводной сети.

Памятка по дезинфекции водопроводных сооружений хлором при централизованном водоснабжении.

Дезинфекция водопроводных сооружений (скважин, резервуаров и напорных баков, отстойников, смесителей, фильтров, водопроводной сети) может быть профилактической (перед приемом в эксплуатацию новых сооружений, после периодической чистки, после ремонтно-аварийных работ), а также по эпидемическим показаниям (в случае загрязнения сооружений, в результате которого создается угроза возникновения водных вспышек кишечных инфекций). В процессе эксплуатации скважин необходимость дезинфекции возникает при обнаружении загрязнения воды непосредственно в скважине вследствие ее дефектов (в таких случаях дезинфекции должны предшествовать соответствующие ремонтные работы).

Перед дезинфекцией водопроводных сооружений во всех случаях обязательно производится их предварительная механическая очистка и промывка. Водопроводная сеть, очистка которой затруднительна, интенсивно промывается в течение 4-5 часов при максимально возможной скорости движения воды (не менее 1 м/сек.).

Для повышения надежности дезинфекции и сокращения ее продолжительности рекомендуется применять растворы с концентрацией активного хлора 75-100 мг/л при контакте 5-6 часов. Возможно использование растворов с меньшей концентрацией активного хлора — 40-50 мг/л, но продолжительность необходимого контакта в этом случае увеличивается до 24 часов и более.

Для дезинфекции трубопроводов и сооружений хозяйственно-питьевого водоснабжения допускается применять следующие хлорсодержащие реагенты:

• сухие реагенты — хлорную известь по ГОСТ 1692-85, гипохлорит кальция (нейтральный) по ГОСТ 25263-82 марки А;
• жидкие реагенты — гипохлорит натрия (хлорноватистокислый натрий) по ГОСТ 11086-76 марок А и Б; электролитический гипохлорит натрия и жидкий хлор по ГОСТ 6718-86.

Дезинфекция скважин. Дезинфекция проводится в два этапа: сначала надводной части скважины, затем — подводной части. Для обеззараживания надводной части в скважине на несколько метров ниже статического уровня устанавливают пневматическую пробку, выше которой скважину заполняют раствором хлора (или хлорной извести) с концентрацией активного хлора 50-100 мг/л, в зависимости от степени предполагаемого загрязнения. Через 3-6часов контакта пробку извлекают и при помощи специального смесителя вводят хлорный раствор в подводную часть скважины с таким расчетом, чтобы концентрация активного хлора после смешения с водой была не меньше 50 мг/л. Через 3-6 часов контакта производят откачку до исчезновения в воде заметного запаха хлора, после чего отбирают пробу воды для контрольного бактериологического анализа.

Примечание: Расчетный объем хлорного раствора принимается больше объема скважин (по высоте и диаметру): при обеззараживании надводной части — 1,2-1,5 раза, подводной части — в 2- 3 раза.

Дезинфекция резервуаров. Большой емкости рекомендуется проводить методом орошения. Раствор хлорной извести (или хлора) с концентрацией 200-250 мг/л активного хлора приготовляют из расчета 0,3-0,5 л на 1 м2 внутренней поверхности резервуара. Этим раствором покрывают стены и дно резервуара путем орошения из шланга или гидропульта. Через 1-2 часа дезинфицированные поверхности промывают чистой водопроводной водой, удаляя отработанный раствор через грязевой выпуск. Работа должна производиться в спецодежде, резиновых сапогах и противогазах. Перед входом в резервуар устанавливают бачок с раствором хлорной извести для обмывания сапог.

Напорные баки малой емкости следует дезинфицировать объемным методом, наполняя их раствором с концентрацией 75-100 мг/л активного хлора. После контакта 5-6 часов раствор хлора удаляют через грязевую трубу и промывают бак чистой водопроводной водой (до содержания в промывной воде 0,3-0,5 мг/л остаточного хлора). Аналогичным способом производится дезинфекция отстойников, смесителей, а также фильтров после их ремонта и загрузки.

Контрольный бактериологический анализ после дезинфекции сооружений делается не менее 2 раз с интервалом, соответствующим времени полного обмена воды между взятием проб. При благоприятных результатах анализов сооружения могут быть пущены в эксплуатацию.

Дезинфекция водопроводной сети. Производится путем заполнения труб раствором хлора (или хлорной извести) с концентрацией от 75 — до 100 мг/л активного хлора (в зависимости от степени загрязнения сети, ее изношенности и санитарно-эпидемической обстановки). Введение хлорного раствора в сеть продолжают до тех пор, пока в точках, наиболее удаленных от места его подачи, будет содержаться активного хлора не менее 50% от заданной дозы. С этого момента дальнейшую подачу хлорного раствора прекращают и оставляют заполненную хлорным раствором сеть не менее чем на 6 часов. По окончании контакта хлорную воду спускают и промывают сеть чистой водопроводной водой. В конце промывки (при содержании в воде 0,3-0,5 мг/л остаточного хлора) из сети отбирают пробы для контрольного бактериологического анализа. Дезинфекция считается законченной при благоприятных результатах двух анализов, взятых последовательно из одной точки.

Примечание: Расчетный объем хлорного раствора для обеззараживания сети определяется по внутреннему объему труб с добавлением 3-5% (на вероятный излив). Объем 100 м труб при диаметре 50 мм составляет 0,2 м3, 75 мм — 0,5 м3,100 мм — 0,8 м3, 150 мм — 1,8 м3, 200 мм — 3,2 м3,250 мм — 5 м3.

Более полную информацию Вы можете получить из следующих источников:

1. Инструкция по контролю за обеззараживанием хозяйственно-питьевой воды и за дезинфекцией водопроводных сооружений хлором при централизованном и местном водоснабжении (утв. Минздравом СССР 25 ноября 1967 г. N 723а-67);
2. Временная инструкция по дезинфекции шахтных колодцев и обеззараживанию воды в них», утвержденной Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР 18 января 1967 г. N 663-67;
3. Строительные нормы и правила СНиП 3.05.04-85* «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации» (утв. постановлением Госстроя СССР от 31 мая 1985г. N73).

ТОП-3 способа промывки трубопроводов сетей водоснабжения

Зачастую принять считать: если трубы не текут, значит, с системой все в порядке. Такой подход обманчив, поскольку вы судите только о внешнем состоянии конструкции, не догадываясь о том, что творится внутри. А внутри может назревать катастрофа в виде отложений, ржавчины и другого «мусора», который порой перекрывает полость труб, приводя к выходу системы из строя. Спасти от подобных трагедий способна регулярная промывка трубопроводов сетей водоснабжения.

Диагностика засора

Как определить, нужна ли промывка трубопровода канализации, подачи воды или отопления? Ориентируйтесь на такие сигналы:

• металлический привкус воды;
• наличие хлопьев ржавчины;
• нарушение цвета подаваемой воды;
• неприятный запах из системы;
• снижение теплоотдачи батарей;
• уменьшение напора воды;
• проблемы со сливом.

Регулярная промывка труб – лучший способ продлить жизнь коммуникаций в доме

Выход элементов из строя – это не самое страшное, что может произойти из-за неправильного ухода за коммуникациями. Ведь до того, как они сломаются, семейство может долгое время потреблять загрязненную воду, что может пагубно сказаться на самочувствии обитателей дома. Ржавая и грязная вода губительна и для пищеварительной системы, и для кожи. Если забилась система отопления, зимой придется мерзнуть, а, возможно, и страдать от прорыва коммуникаций.

Своевременная промывка трубопроводов отопления, канализации и подачи воды может уберечь дом от аварий, кошелек – от дополнительных трат, а семью – от болезней.

Это важно знать! Наиболее болезненными, согласно статистике, для потребителей являются проблемы с отоплением, поскольку холодный дом становится непригодным для жилья. Таким он может стать через 10-15 лет после ввода батарей в эксплуатацию. Каждый год пользования системой приносит порядка 5% потерь полости конструкции, которую занимают отложения. За какие-то 7 лет батареи способны наполовину засориться. Чтобы этого не произошло, следуйте правилам СНиП по промывке трубопроводов отопления.

До такой степени могут забиваться трубы, когда снаружи они выглядят вполне сносно

Виды промывки

Главная сложность в промывке коммуникаций заключается в том, что стенки труб восприимчивы к механическому воздействию. Систему нельзя прочищать при помощи острых, железных, подручных предметов, иначе вы рискуете полностью вывести ее из строя. Для промывки трубопроводов требуется оборудование и следование проверенной технологии.

Итак, три вида промывки конструкций:

1. гидродинамическая;
2. гидрохимическая;
3. пневмогидроимпульсная.

Поговорим о каждой из приведенных технологий.

Так процесс проходит внутри

Гидродинамическая методика

Благодаря этой технологии удается избавиться от засорения, ржавчины и накипи внутри коммуникаций за сравнительно умеренную плату. По крайней мере, стоят такие работы в несколько раз дешевле замены элементов. В ходе промывки из системы удаляются накипь, ржавчина, соли натрия, магния, кальция, а также жир и другой «мусор». Процесс представляет собой воздействие множества тонких струек воды, поступающей под давлением из аппарата через специальные насадки.

Агрегат для генерации таких струй следует выбирать с учетом особенностей системы, чтобы не переборщить с нагрузкой на стенки конструкции. Мощность приборов варьируется, достигая по максимуму 150 атмосфер.

Аппарат для гидродинамической промывки многопрофильный, поэтому дополнительно вам понадобятся специальные насадки, которые бывают таких типов:

• пробивные;
• роторные;
• вибрационные;
• донные;
• универсальные.

Шланг с подходящей насадкой попросту вставляется в систему, затем включается подача воды. Струи, бьющие по стенкам конструкции в противоположном направлении, смывают весь мусор, даже окаменевший.

Чем хороша гидравлическая промывка трубопроводов?

1. Не используется химия, которую некоторые пользователи считают вредной.
2. Во время работ сохраняется чистота помещения (ни грязи, ни пыли, ни отходов вы не увидите).
3. После прочистки восстанавливаются эксплуатационные характеристики труб.
4. Умеренная стоимость делает эту методику наиболее привлекательной.
5. С помощью аппарата можно чистить коммуникации как внутри, так и снаружи.

Аппарат для гидродинамической методики

Гидрохимическая технология

Гидрохимический способ выбирают пользователи, идущие «в ногу» с нынешними технологиями и достижениями производства. Этот метод бесхлопотный, не требует разборки коммуникаций и основан на использовании химических смесей, перечень которых утвержден органом санитарно-эпидемического надзора. Так что бояться нечего, разве что своих собственных комплексов.

В чем принцип действия данного способа? Попадающие внутрь системы вещества, взаимодействуя с отходами в виде отложений на стенках системы, превращают последние в жидкость, которая впоследствии просто вымывается из конструкции. Цель № 1 для таких средств – ржавчина и накипь. Состав смесей базируется на кислых и щелочных растворах реагентов. К числу таковых можно отнести ортофосфорную кислоту, едкий натр и другие подобные композитные органические и неорганические виды кислот.

Если вами выбрана химическая промывка трубопроводов, учтите, что систему отопления и горячей воды придется прочищать чаще, чем остальные. Но не волнуйтесь, методика проста в исполнении и проходит безболезненно для домочадцев. Кстати, такая технология применима и к бойлерам, котлам, она фактически универсальна. Главное – не забывайте менять реагенты, поскольку те средства, что подходят для канализации, могут не годиться для очистки труб с питьевой водой.

Это важно знать! Если решили промыть систему подачи холодной воды при помощи химического способа, побеспокойтесь о том, чтобы вещества не попали в центральную магистраль – перекройте сеть. Еще рекомендуется один из элементов оставить открытым, чтобы мусор мог сразу выходить за пределы системы.

А вот и результат

Пневмогидроимпульсный способ

Действие такой технологии происходит при помощи так называемого водяного «тарана», по-научному именуемого пневмогидравлическим ударом. Стенки конструкции орошаются путем многократных повторов импульсов, генерируемых специальным агрегатом.

Какова их природа? Кинетическая волна, попадающая в водную среду системы, способствует появлению кавитационных пузырьков, которые перемещаясь по направлению давления в сети, сжимаются, а затем лопаются, в свою очередь, образуя ударную волну, двигающуюся с огромной скоростью.

У мастеров дело спорится с первого раза

Перед действием таких мощных волн не способно устоять ни одно отложение. Если скопление грязи не разрушилось под силой одной волной, то точно не сможет противостоять следующей или n-ной по счету. При этом для стенок коммуникаций такие чудо-волны совершенно безвредны.

Проделать работы по промывке коммуникаций самостоятельно – дело не из легких, разве что вы по призванию сантехник либо инженер. Обычно со стороны населения поступают звонки в соответствующую службу.

Пострадать от отложений могут и сравнительно новые конструкции, все зависит от состава воды и интенсивности пользования системой

На вызов прибывает группа специалистов, которая действует комплексно. Кто-то осматривает систему, кто-то берет анализ, третьи – занимаются монтажом оборудования для промывки. Поэтому помощь оказывается оперативно и эффективно. Все аппараты бригада привозит с собой, оплата расходных средств осуществляется по договоренности. По желанию служба также может установить, предварительно продезинфицировав, фильтры водоочистки.

Видео процесса промывки труб

Промывка трубопроводов – дело ответственное и слишком хлопотное в самостоятельном исполнении, однако решение за вами.

ГОСТ Р ИСО 23309-2010 Гидропривод объемный. Собранные системы. Методы очистки трубопроводов путем промывки

ГОСТ Р ИСО 23309-2010
Группа Т58

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГИДРОПРИВОД ОБЪЕМНЫЙ

Собранные системы

Методы очистки трубопроводов путем промывки

Hydraulic fluid power. Assembled systems. Methods of cleaning lines by flushing

ОКС 23.100.40

Дата введения 2011-12-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» (АНО «НИЦ КД») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 184 «Обеспечение промышленной чистоты»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. N 619-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 23309:2007* «Гидропривод объемный. Собранные системы. Методы очистки трубопроводов путем промывки» (ISO 23309:2007 «Hydraulic fluid power — Assembled systems — Methods of cleaning lines by flushing»).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

В гидросистемах объемных гидроприводов передача и управление энергией осуществляются с помощью жидкости под давлением внутри закрытой цепи.
Первоначальный уровень чистоты гидросистемы может повлиять на ее работу и долговечность. Если не удалить твердые частицы, оставшиеся после изготовления и сборки гидросистемы, то они могут циркулировать по гидросистеме, вызывая повреждение ее компонентов*. Для предотвращения таких повреждений жидкость и внутренние поверхности гидросистемы очищают до требуемого уровня.
_______________
* Под компонентом в настоящем стандарте следует понимать гидроустройство (см. ГОСТ 17752-81).
Настоящий стандарт устанавливает метод очистки трубопроводов гидросистемы путем промывки, которая должна рассматриваться как один из способов удаления первоначального и остаточного загрязнений, но не как единственный метод очистки подобных систем.

1 Область применения

1 Область применения

В настоящем стандарте установлены методы очистки трубопроводов объемного гидропривода от твердых загрязнителей, которые могли быть внесены при сборке новой гидросистемы, техническом обслуживании или модификации существующей системы.
Настоящий стандарт дополняет, но не заменяет требования изготовителя и заказчика, особенно если эти требования более жесткие по сравнению с требованиями, установленными в настоящем стандарте.
Настоящий стандарт не применяют к:

a) процессам химической очистки и травления гидравлических труб или

b) очистке основных компонентов гидросистемы (см. ИСО/ТО 10949).
Уровень чистоты собранных гидросистем оценивают по ИСО/ТС 16431.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты*:
_______________
* Таблицу соответствия национальных (межгосударственных) стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
ИСО 4021 Гидропривод объемный. Гранулометрический анализ. Взятие проб жидкости из линий работающих гидросистем (ISO 4021, Hydraulic fluid power — Particulate contamination analysis — Extraction of fluid samples from lines of an operating system)
ИСО 5598 Гидроприводы объемные, пневмоприводы и их компоненты. Словарь (ISO 5598, Fluid power systems and components — Vocabulary)
ИСО/ТО 10949:2002 Гидропривод объемный. Чистота компонентов. Руководство по обеспечению и контролю чистоты компонентов с момента производства до установки (ISO/TR 10949:2002, Hydraulic fluid power — Component cleanliness — Guidelines for achieving and controlling cleanliness of components from manufacture to installation)
ИСО/ТС 16431 Гидропривод объемный. Собранные гидросистемы. Оценка чистоты (ISO/TS 16431, Hydraulic fluid power — Assembled systems — Verification of cleanliness)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 5598, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 промывка (flushing): Процесс очистки трубопровода гидросистемы, при котором жидкость циркулирует в контурах трубопровода в турбулентном режиме и происходит захват, перенос и отфильтровывание твердых частиц, которые могли быть внесены в гидросистему при ее изготовлении, сборке или техническом обслуживании.

3.2 вымывание (outflushing): Произвольный слив жидкости в открытый сосуд для удаления твердых частиц из тупиковой зоны трубопровода.

3.3 видимая чистота (visible cleanliness): Чистота поверхности, определяемая визуально без использования увеличительных приборов.

3.4 чистая рабочая зона (clean work area): Рабочая зона, где не проводятся работы, результатом которых могут быть отходы или твердые частицы.
Примечание — При сварке, снятии стружки, резке или горении образуются отходы или твердые частицы, поэтому в чистой рабочей зоне эти процессы не проводят.

4 Уровень чистоты

Основной целью очистки является обеспечение уровня чистоты*, необходимого для заказчика или изготовителя гидросистемы или их компонентов. Если уровень чистоты не установлен, то его выбирают в соответствии с требованиями, приведенными в приложении А.
_______________
* Уровень чистоты трубопровода или гидросистемы в целом определяется по чистоте проб промывочной жидкости после ее пропуска через них.

5 Очистка трубопроводов гидросистемы

5.1 Основные положения
Для обеспечения соответствующего уровня чистоты трубопроводов в гидросистеме необходимо:

a) выделить компоненты, очищенные в соответствии с ИСО/ТО 10949;

b) оценить исходный уровень чистоты смонтированных трубопроводов;

c) выбрать соответствующую методику промывки;

d) выбрать подходящий фильтр, встраиваемый в трубопровод, номинальной пропускной способностью, обеспечивающей требуемый уровень чистоты трубопроводов за соответствующий период времени;

e) обеспечить турбулентный поток промывочной жидкости в трубопроводе гидросистемы, который будет захватывать твердые частицы и переносить их на фильтр.

5.2 Сборка гидросистемы

5.2.1 Изготовители должны продумать метод промывки гидросистемы на стадии ее конструирования. Наличие тупиковых зон, где не происходит циркуляция, нежелательно. Если существует вероятность переноса загрязнителя из тупиковой зоны в остальные части гидросистемы, то обеспечивают возможность промывки тупиковой зоны.

5.2.2 Контуры трубопровода при промывке не соединяют параллельно. Секции трубопровода соединяют последовательно и поддерживают в них турбулентный поток жидкости. Допускаются параллельные потоки в контурах трубопровода при наличии приборов для проверки расхода в каждом параллельном контуре трубопровода.

5.2.3 Компоненты трубопровода, которые могут препятствовать достижению высокой скорости потока промывочной жидкости или могут быть повреждены потоком высокой скорости или твердыми загрязнителями, отсоединяют от трубопровода или устанавливают обходной трубопровод. Обеспечивают возможность подсоединения каждого из компонентов трубопровода для очистки.

5.2.4 Краны для отбора проб по ИСО 4021 устанавливают в соответствующих местах.

5.3 Уровень чистоты компонентов
Компоненты, которые устанавливают в гидросистему, должны иметь такой же уровень чистоты, как и уровень чистоты, установленный для самой гидросистемы, или выше. Изготовители компонентов должны предоставить информацию, касающуюся уровней чистоты компонентов.

5.4 Антикоррозионные вещества
Если компоненты обработаны антикоррозийными составами, не совместимыми с промывочной жидкостью, то их промывают обезжиривающей жидкостью, совместимой с эластомерами и предполагаемой рабочей жидкостью для гидросистемы. Обезжиривающая жидкость не должна влиять на уплотняющие материалы, используемые в компоненте.

6 Обработка труб

6.1 Подготовка труб
С поверхности труб, используемых в трубопроводе гидросистемы, должны быть сняты заусенцы по технологии, согласованной изготовителем и потребителем. Трубы с налетом или следами коррозии на стенках должны быть обработаны по технологии, согласованной изготовителем и потребителем.

6.2 Обработка поверхности
Для поддержания соответствующего уровня чистоты после изготовления трубы обрабатывают подходящей консервирующей средой соответствующего класса чистоты. При хранении может потребоваться принятие мер по защите от коррозии.

6.3 Хранение труб и соединительных деталей
Очищенные трубы с обработанной поверхностью и соединительные детали должны быть сразу же закрыты чистыми предохранительными заглушками; их хранят в чистом сухом помещении.

7 Сборка гидравлических трубопроводов

7.1 При сборке гидравлических трубопроводов для предотвращения образования твердого налета не используют сварку, пайку или нагревание труб. Если это невозможно, то соответствующие трубы должны быть очищены и снова защищены (см. ИСО/ТО 10949, раздел 5.3).

7.2 Для соединения используют фланцы или соединительные детали известного типа. Все средства защиты труб и компонентов (например, крышки, предохранительные заглушки) удаляют по возможности непосредственно перед сборкой (ИСО/ТО 10949, раздел 5.3).

8 Требования к промывке трубопроводов

8.1 Общие положения

8.1.1 Составляют документ, в котором указывают трубопроводы, подлежащие промывке, и необходимый уровень их чистоты после промывки.

8.1.2 Промывка должна быть адаптирована к конкретным условиям. Однако для получения удовлетворительного результата выполняют следующие основные требования.

a) Переносной упаковочный контейнер для гидропривода должен быть очищен до уровня чистоты, по крайней мере, совпадающего с уровнем чистоты гидросистемы.

b) Промывочная жидкость должна быть пропущена через соответствующий фильтр . При заполнении гидросистемы промывочной жидкостью в нее не должен попасть воздух; при необходимости гидросистему заполняют полностью, а затем сливают жидкость и заполняют снова.

c) Насосное оборудование должно быть размещено по возможности как можно ближе к участку трубопровода, куда подают промывочную жидкость для предотвращения снижения давления.

d) Приборы для измерения расхода и температуры располагают на сливном участке трубопровода.

e) Фильтры располагают на сливном участке трубопровода. Можно использовать такой же фильтр, как в гидросистеме.

8.2 Удаление твердых частиц с внутренних поверхностей

8.2.1 Для эффективного удаления твердых частиц из трубопроводов гидросистемы необходимо создать турбулентный поток промывочной жидкости. Турбулентный поток жидкости будет обеспечивать захват твердых частиц в гидросистеме и перенос их на фильтры. Для промывки гидросистемы создают поток жидкости с числом Рейнольдса () не менее 4000.
Примечание — Если промывку проводят при менее 4000, то в трубопроводах могут встречаться участки с ламинарным потоком.

8.2.2 и требуемый расход промывочной жидкости , л/мин, вычисляют по формулам

, (1)

, (2)

где — вязкость промывочной жидкости, мм/с;
— внутренний диаметр трубопровода, мм.

8.2.3 Получить поток промывочной жидкости с более 4000 может быть затруднительно. увеличивают либо за счет увеличения расхода, либо за счет уменьшения вязкости. Для получения турбулентного потока предпочтительно уменьшить вязкость жидкости. Вязкость может быть уменьшена за счет увеличения температуры или использования для промывки подходящей жидкости с более низкой вязкостью.
Если повышают температуру жидкости, то это делают плавно, чтобы свойства жидкости не ухудшились и она не оказала неблагоприятного воздействия на компоненты гидросистемы. Если для промывки используется специальная жидкость, то она должна быть совместима с рабочей жидкостью в гидросистеме. Предпочтительно для промывки используют такую же жидкость, как рабочая жидкость в гидроприводе, или с более низким коэффициентом вязкости.

8.2.4 В условиях пониженных температур жидкость для промывки может охладиться. В подобном случае для подтверждения того, что составляет более 4000, контролируют температуру жидкости на участке гидросистемы с самой низкой температурой. Промывку проводят только в том случае, если при самой низкой измеренной температуре может быть получено более 4000 (данные по вязкости и температуре промывочной жидкости предоставляет изготовитель гидропривода). В условиях очень низких температур гидросистему теплоизолируют для поддержания температуры выше минимальной, необходимой для обеспечения более 4000.

8.2.5 Следят за тем, чтобы при уменьшении диаметра трубопроводов гидросистемы сохранялась необходимая величина , поскольку это может оказать влияние на расход при промывке или на компоненты, в которых должно быть низким.

8.2.6 Применение вибрации, ультразвука или изменение направления потока жидкости позволяет быстрее удалять твердые частицы. Однако эти способы являются дополнительными и не могут быть использованы вместо промывки турбулентным потоком промывочной жидкости.

8.2.7 Контролируют давление в трубопроводе гидросистемы, при этом не допускают превышения максимального рабочего давления.

8.3 Фильтры и удаление твердых частиц

8.3.1 Общие требования

8.3.1.1 Установленный уровень чистоты трубопроводов гидросистемы и время промывки зависят от используемых фильтров.

8.3.1.2 Важно выбрать фильтр с оптимальным коэффициентом фильтрования. Если используют фильтры с коэффициентом фильтрования, не подходящим для конкретного применения, могут возникнуть ситуации, когда установленный уровень чистоты трубопроводов гидросистемы не достигнут или может быть достигнут только при продлении времени промывки.
Коэффициент фильтрования определяют по .

8.3.2 Дополнительные внешние фильтры для промывочной жидкости

8.3.2.1 В процессе промывки могут потребоваться дополнительные фильтры, для того чтобы:

a) чувствительные элементы были защищены от попадания твердых частиц (например, во впускном трубопроводе для защиты насоса от загрязнений из гидробака); при этом учитывают влияние дополнительного перепада давления;

b) твердые частицы, вымытые из компонентов трубопровода, сразу же задерживались (например, на сливном участке трубопровода для предотвращения попадания твердых частиц в гидробак);

c) уменьшить время промывки.

8.3.2.2 По возможности используют фильтры для промывочной жидкости высокой производительности. Максимальный перепад давления на чистом фильтре должен составлять 5% значения, настроенного на перепускном клапане или индикаторе и рассчитанного с учетом действительной вязкости и максимального расхода промывочной жидкости.

8.4 Минимальное время промывки

8.4.1 Минимальное время промывки зависит от вместимости и сложности гидросистемы. Даже если пробы жидкости, взятые из гидросистемы, показывают, что требуемый уровень чистоты достигнут после короткого периода времени, промывка при турбулентном потоке должна быть продолжена.
Примечание — Продолжение промывки увеличивает вероятность удаления твердых частиц, которые могли осесть на стенках трубопровода.

8.4.2 Рекомендуемое минимальное время промывки вычисляют по формуле

, (3)

где — расход промывочной жидкости, л/мин;
— объем гидросистемы, л.

9 Проверка окончательного уровня чистоты на соответствие требованиям

Окончательный уровень чистоты определяют по ИСО/ТС 16431 и документируют, перед тем как промывка может быть признана завершенной.

10 Заключение об идентификации (со ссылкой на настоящий стандарт)

В протоколах испытаний, каталогах и рекламных материалах для подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта приводят следующее заключение:
«Метод очистки трубопроводов собранной гидросистемы путем промывки соответствует ГОСТ Р ИСО 23309-2010».

Приложение А (справочное). Требования к уровню чистоты гидросистемы

Приложение А
(справочное)

А.1 Случаи, когда необходим высокий уровень чистоты гидросистемы
Если высокая степень надежности является определяющим фактором, то необходим высокий уровень чистоты гидросистемы, как и в тех случаях, когда в состав гидросистемы входят:

a) пропорциональные клапаны или сервоклапаны,

b) клапаны регулировки потока и понижения давления для небольших объемов жидкости, в частности при высоких перепадах давления и/или

c) гидромоторы или насосы, работающие при максимальных характеристиках производительности.

А.2 Случаи, когда необходим средний уровень чистоты гидросистемы
Требование к среднему уровню чистоты гидросистемы устанавливают, когда компоненты работают не в строгих условиях эксплуатации, согласованных между изготовителем и заказчиком, и когда общее время работы гидросистемы является относительно небольшим.

А.3 Уровни чистоты жидкости, которые соответствуют высокому и среднему уровням чистоты гидросистемы
Уровни чистоты жидкости, необходимые для достижения высокого и среднего уровней чистоты гидросистемы, приведены в таблице А.1.
Таблица А.1 -Уровни чистоты жидкости в работающей гидросистеме, необходимые для достижения высокого и среднего уровней чистоты гидросистемы

Давление в гидросистеме	Уровень чистоты жидкости в соответствии с ИСО 4406
	высокий	средний
Не более 16 МПа (160 бар)
Более 16 МПа (160 бар)

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации

Приложение ДА
(справочное)

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта
ИСО 4021		ГОСТ Р 50556-93 (ИСО 4021-77) Гидропривод объемный. Анализ загрязненности частицами. Отбор проб жидкости из трубопроводов работающих систем
ИСО 5598		ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения ГОСТ 26070-83 Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения
ИСО/TR 10949:2002		ГОСТ ИСО/ТО 10949-2007 Чистота промышленная. Руководство по обеспечению и контролю чистоты компонентов гидропривода от изготовления до установки
ИСО/ТС 16431		ГОСТ ИСО/ТС 16431-2007 Чистота промышленная. Оценка чистоты собранных гидросистем
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: — IDT — идентичные стандарты.

Библиография

	ISO 3722*	Hydraulic fluid power — Fluid sample containers — Qualifying and controlling cleaningmethods. (ИСО 3722, Гидроприводы объемные. Сосуды для проб жидкости. Оценка и контроль методов очистки)
_______________ * ISO 3722:1976 соответствует ГОСТ P 50557-93 «Гидропривод объемный. Сосуды для проб жидкости. Оценка и контроль способов очистки».
	ISO 4406*	Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles. (ИСО 4406, Гидропривод объемный. Жидкости. Метод кодирования уровня загрязненности твердыми частицами)
______________ * ISO 4406:1999 соответствует приложению А ГОСТ 17216-2001 «Чистота промышленная. Классы чистоты жидкостей».
	ISO 5884	Aerospace — Fluid systems and components — Methods for system sampling and measuring the solid particle contamination of hydraulic fluids. (ИСО 5884, Авиация и космонавтика. Гидравлические системы и компоненты. Метод отбора проб из системы и определение уровня загрязнения гидравлической жидкости твердыми частицами)
	ISO 11171*	Hydraulic fluid power — Calibration of automatic particle counters for liquids. (ИСО 11171, Гидропривод объемный. Калибровка счетчиков для автоматического подсчета частиц в жидкостях)
_____________ * ISO 11171:1999 Официальный перевод этого стандарта находится в Федеральном информационном фонде.
	ISO 16889	Hydraulic fluid power — Filters — Multi-pass method for evaluating filtration performance of a filter element. (ИСО 16889, Гидропривод объемный. Фильтры. Метод многократного пропускания жидкости через фильтроэлемент для определения характеристик фильтрования)
	ISO 18413*	Hydraulic fluid power — Cleanliness of parts and components — Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reporting. (ИСО 18413, Гидропривод объемный. Чистота частей и компонентов. Инспекционная документация и принципы сбора, анализа и представления данных)
_______________ * ISO 18413:2002 соответствует ГОСТ ИСО 18413-2006 «Чистота промышленная. Методика оформления результатов анализа на загрязненность частей и компонентов гидропривода».
		BFPA/P9, Guidelines for the flushing of hydraulic systems, BFPA, Chipping Norton, U.K., 1992

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2011

>Промывка и дезинфекция трубопроводов водоснабжения

Основные этапы и требования к промывке и обеззараживанию

1. В каких случаях и с какой целью необходимо проводить промывку?

Трубопроводы и системы хозпитьевого водоснабжения регулярно нуждаются в промывке и дезинфекции. Данный вид обслуживания труб необходимо проводить не только в профилактических целях перед проведением испытаний трубопровода под давлением на прочность и целостность, но также для санитарной обработки перед вводом в эксплуатацию и после ремонтных работ тепло- и водопроводных инженерных сетей. С целью профилактики промывка и обеззараживание выполняется, чтобы убрать образовавшиеся на внутренних стенках труб накипь, ржавчину, налет, жировые и илистые отложения.

2. Предварительная прочистка трубопровода.

Перед запуском трубопровод необходимо очистить от образовавшихся в процессе монтажа загрязнений и случайных посторонних предметов. Очистка производится с помощью обводных трубопроводов, которые соединены с действующим. Скорость протока воды, при условии, что трубопровод заполнен полностью, должна быть не менее 1 м/сек.

3. Условия и правила выполнения промывки и дезинфекции.

Промывание и очистку труб необходимо выполнять до полного устранения ржавчины на них и до очищения воды от загрязнений и осадка. Для трубопроводов диаметром 900 мм и больше проводится внутренний осмотр на предмет наличия в них посторонних предметов.

Если протяженность трубопровода очень большая, то его промывка выполняется последовательно на каждом их участков длиной не более 3 км через постоянные водовыпуски. При отсутствии водовыпусков промывку и дезинфекцию допускается осуществлять через временные водовыпуски, оборудованные специально для этих целей, или пожарные гидранты.

4. Обеззараживание водопровода хлорированием.

Дезинфекцию проводят хлорсодержащим раствором с концентрацией Cl 40 мг/л. Трубопровод заполняют раствором хлора и выдерживают его там в течение 24 часов. Затем хлорная вода спускается и производится повторная промывка трубопровода чистой водой с помощью промывочных компрессоров или насосов. Все работы необходимо выполнять, строго соблюдая все правила техники безопасности: одевать специализированную защитную одежду и обувь, противогаз.

5. Анализ проб питьевой воды.

В конце работ органы санитарного контроля в присутствии представителей монтажно-строительной и эксплуатирующих компаний берут пробы воды, а затем в лабораторных условиях измеряют содержание остаточного хлора в воде: в норме оно не должно превосходить 1 мг/л. Отбор воды для анализа производится из одной точки трубопровода последовательно несколько раз. Результаты обоих анализов должны абсолютно соответствовать требованиям санитарно-гигиенических нормативов, только в этом случае промывка / дезинфекция считаются успешно выполненной. Иначе трубопровод должен быть промыт и обработан повторно, пока не будет достигнут положительный результат.

6. Безопасный сброс хлорной воды.

Важным этапом процесса дезинфекции является утилизация отработанной воды. Допускается ее сброс в систему хозяйственно-бытовой канализации. В ином случае, во избежание вредного воздействия хлорсодержащей воды на окружающую среду ее разбавляют в месте выпуска чистой проточной водой, пока содержание хлора в воде не достигнет 1,5-2 мг/л, и дехлорировать с помощью гипосульфита натрия. Порядок и место сброса загрязненной воды должны быть согласованы с органами санитарно-эпидемиологического надзора. Хлорсодержащая вода не должна попасть в открытые водоемы, не представлять угрозу для окружающего животного и растительного мира и для населения.

7. Оформление необходимых документов.

После проведения всех манипуляций по промывке систем водоснабжения и их проверки на целостность и прочность уполномоченные лица составляют Акт о проведении промывки и дезинфекции трубопроводных сетей хозяйственно-питьевого водоснабжения. В Акте указываются основная информация о проводимых работах: дата, название объекта и его технические параметры, используемые реагенты, продолжительность.

Решения BREXIT для промывки и очистки систем отопления и водоснабжения

Компрессор для промывки систем Brexit B-PULSE 1000

Компрессор является комбинированным устройством с микропроцессорным управлением для промывки водопроводных труб, систем отопления пола, водонагревателей. Промывка и дезинфекция трубопроводов водоснабжения осуществляется с помощью редуктора и инжектора.

Имеет широкий диапазон применения — используется для промывки:

• Систем горячего и холодного водоснабжения, подвергшихся коррозии;
• Систем обогрева пола от илистых и донных отложений;
• Систем отопления после монтажа и ремонта;
• Трубопроводов питьевого водоснабжения (как промывка, так и обеззараживание);
• Солнечных батарей для подогрева воды от илистых и донных отложений;
• Возможно использование в качестве обычного компрессора для получения сжатого воздуха;

Насосы для удаления накипи Brexit B-Decal 17 и B-Decal 27

Используются для очистки/промывки различных замкнутых жидкостных контуров от накипи, различных органических отложений, ржавчины.

Данные промывочные насосы используются для легкой и быстрой промывки:

• теплообменников;
• пресс-форм;
• контуров чиллеров;
• градирен;
• терморегуляторов;
• бойлеров;
• любых гидравлических контуров;

Для получения более подробной информации и выгодной покупки промывочного оборудования приглашаем вас в наш магазин по адресу: город Москва, улица Онежская, дом 15. Также вы можете оформить заказ через наш сайт.

Дезинфекция водопровода

Дезинфекция водопровода — необходимая мера, проводимая специализированными службами для очищения. При отсутствии своевременной чистки, в трубах могут появляться бактерии, которые попадают в воду и негативно влияют на здоровье человека.

Процесс дезинфекции с помощью хлорирования воды

Существует несколько видов обеззараживания:

1. Профилактическая. Ее производят в тех случаях, когда новые сооружения принимаются в эксплуатацию. Кроме этого, она актуальна по завершении ремонтных аварийных работ, а также после периодической чистки.
2. По эпидемическим показаниям. Это необходимо, когда сооружение загрязнено, либо есть вероятность возникновения каких-либо инфекций, например, кишечных.

Дезинфекция всей водопроводной системы состоит из нескольких этапов прочистки:

1. Чистка надводной части скважин.
2. Чистка подводных частей.

Что такое дезинфекция

Нормативы СанПин к качеству воды

Дезинфекция трубопроводов водоснабжения представляет собой профилактическую прочистку водопроводных труб. Она необходима для обеззараживания осадков, накопившихся в течении определенного периода времени. Основной целью дезинфекции признаётся предупреждение негативного влияния различных веществ на качество подаваемой через трубу воды.

Для проведения дезинфекции существуют специальные рекомендации, инструкции и технологии. Чаще всего чистку производят с помощью средств, в состав которых входит хлор.

Рекомендации по дезинфекции закреплены на законодательном уровне:

1. Постановлением Правительства РФ №644;
2. Нормами СанПиН 2.04.02-84; 2.04.01-85 и т.д;
3. МУК 4.2.2029-05.

Важно! Примечательно, что данный перечень не исчерпывающий, существуют и иные нормативные правовые акты. Сантехнические системы должны дезинфицировать регулярно, чтобы качество питьевой воды соответствовало нормам.

Технология

Процесс обеззараживания водопровода

Перед проведением дезинфекции трубы нужно выполнять специальные подготовительные действия. Наиболее часто дезинфекция водопроводных происходит после сменных или ремонтных работ. При порыве трубы в водопроводе давление нужно оставлять минимальным. Это необходимо для того, чтобы грязь, попавшая в водоток из котлована, вымывалась.

Приступать к откачке воды можно только после первичной очистки. Для этого используют готовые средства, либо делают раствор самостоятельно. После чего вводят его в систему водопровода.

Обратите внимание! В процессе введения должны быть открыты гидранты, которые установлены на трубопроводной плоскости. Задвижки тоже стоит прочистить, поэтому их нужно перемешать в ходе очистки.

После кислотной промывки водопровода, выполняется его промывку обычной питьевой водой. Это нужно, чтобы избавиться от хлорных соединений, которые остаются после чистки. Технологии прочистки могут отличаться. Эксперты выделяют основные способы:

1. Озоновый. С помощью озонирования происходит стерилизация водопровода и ёмкостей. Удаляются споры и вирусы. Многие считают этот метод более эффективным, так как озон сильнее хлора почти в два раза.
2. Отстаивание. Благодаря нему дезинфицирующий раствор заливается в трубу и отстаивается там до 12 часов.

Техника и инструменты

Для дезинфекции водопровода существует специализированная техника. Может проводиться аэрозольная дезинфекция накопительного бака для воды с использованием анолита, который синтезируется с установками СТЭЛ. Распыление происходит как мелкодиспенсерный аэрозоль. Расчёт количества анолита происходит в зависимости от того, какая площадь у обрабатываемой поверхности. Через час после такой обработки производится промывка чистой водой.

Также, с использованием анолита может проводиться аэрозольная дезинфекция с помощью установки «Изумруд СИ». Он так же распыляется мелкодиспенсерным аэрозолем, однако необходимо техническое средство (с высоким давлением, например, насос).

Количество должно рассчитываться так же, как и в первом случае, в соответствии с площадью поверхности.
Кроме этого, анолит также используется и в других установках СТЭЛ, где используются тоже технические средства.

Важно! При этом перед дезинфекцией водопровода нужно проводить обязательную промывку и очистку. Желательно это делать в течение 4-5 часов.

Все работы проводятся только специальной организацией, имеющей на это квалификацию для промывки и дезинфекции трубопроводов водоснабжения. Эти компании осуществляют прочистку сооружений и водопроводов и их монтаж. При этом на мероприятии по очистке должен присутствовать представитель заказчика и специалист санитарно-эпидемиологической службы. Порядок работ должен соответствовать заявленным требованиям законодательства. Работа оформляется актом.

Безопасные химические материалы

Средство для чистки Pure Water

Чтобы результат дезинфекции был надежным, а ее продолжительность меньше применяют активный хлор 75-100 мг/л для контакта на время до 6 часов. Бывают используют раствор, концентрация которого меньше, примерно 40-50 мг/л, однако в таком случае его необходимо оставлять на период до 24 часов.
Нормы разрешают использование хлоросодержащих реагентов следующих видов:

• Жидкий реагент. В эту категорию относится гипохлорит натрия, соответствующий ГОСТу 11086-76. Кроме этого сюда входит и гипохлорит натрия электролитического типа, и жидкий хлор (ГОСТ в данном случае 6718-86).
• Сухой реагент. В эту категорию входит хлорная известь, которая соответствует ГОСТу 1692-85, либо гипохлорит кальция (отвечающий ГОСТу 25263-82.

Если говорить о конкретных марках химических добавок, то среди них актуальны следующие:

1. Pure water.
2. Биосан.
3. Sanfor.

Важно! Перечень средств не исчерпывающий, однако, это самые примеряемые химические добавки.

Методы предотвращения появления инфекций

Наиболее часто бактерии попадают в воду из системы центрального водоснабжения. Их размножение происходит в тёплой температуре от 25 до 45 градусов.

Важно! До предотвращения появления бактерий существует ряд технологических мер в совокупности с конструкционными и оперативными. Вода должна регулярно двигаться в трубопроводе. Кроме этого, температура в водопроводах строго регулируется. Прежде всего, изолируются трубы.

Кроме этого, выделяют следующие профилактические меры:

1. Производится системная очистка тех водопроводных систем, которые представляют опасность.
2. Вода обеззараживается.
3. Эксплуатация водопровода производится грамотно, в соответствии с инженерно-техническими рекомендациями.
4. Подача горячей воды, температура которой выше 60 градусов, благодаря которой умирают бактерии.

Важно! Основным методом профилактики до сих пор остаётся хлорирование воды. Однако также используются иные дезинфектанты, так как существует бактерия, устойчивая к хлору — легионелла. Для избавления от неё всегда советуют сначала сливать некоторое количество застоявшейся воды.

Таким образом, системная дезинфекция необходима для водопроводных систем. Благодаря своевременной очистке шанс попадания вредных микроорганизмов минимален.

Mse-Online.Ru

Наружные трубопроводы водоснабжения (стальные, чугунные, железобетонные, асбестоцементные и пластмассовые) ис­пытывают на прочность и плотность гидравлическим или пневматическим способом.

Такие испытания производят дважды: предварительно и окончательно. Водопровод­ные сети, доступные в рабочем состоянии осмотру или подлежащие немедленной засыпке, могут в виде исклю­чения предварительному испытанию не подвергаться.

Стальные трубопроводы допускаются к предваритель­ным испытаниям при условии получения положительных результатов контроля качества сварки и нанесения изо­ляции.

На участке испытываемого трубопровода должны быть закончены работы по заделке стыков, устройству упоров (анкерных и угловых), подбивке пазух, очистке внутренней поверхности трубопровода, закрытию каналов трубопровода заглушками и закреплению их времен­ными упорами. Бетон и раствор, уложенные при монта­же трубопровода, должны приобрести проектную проч­ность.

Установка для гидравлического испытания подключается к временному водопроводу и через под­водку к испытываемому трубопроводу. Испытательное давление проверяют по манометру. В верхней точке трубопровода устанавливают кран для выпуска воз­духа при наполнении его водой.

Задвижки, установленные на трубопроводе, должны быть при предварительном испытании полностью от­крыты.

Чугунные, железобетонные и асбестоцементные трубо­проводы испытывают за один прием участками длиной не более 1 км; длину участка для пластмассовых трубо­проводов принимают не более 0,5 км; длину испытывае­мых участков стальных трубопроводов разрешается при­нимать более 1 км.

При гидравлическом испытании металлические, же­лезобетонные и асбестоцементные трубопроводы находят­ся под испытательным давлением не менее 10 мин; пласт­массовые — не менее 30 мин. После чего давление сни­жают до рабочего и трубопровод осматривают.

Напорный трубопровод считается выдержавшим пред­варительное испытание, если при испытательном давле­нии в нем не произошло разрыва труб и фасонных час­тей, нарушения заделки стыковых соединений, а при ра­бочем давлении не обнаружена утечка воды.

После засыпки трубопроводы испытывают оконча­тельно. Для металлических и асбестоцементных трубо­проводов испытание начинают по истечении 24 ч с мо­мента засыпки траншей грунтом и заполнения трубопро­вода водой; для железобетонных трубопроводов это время принимают равным не менее 72 ч.

Пластмассовые трубопроводы считаются выдержав­шими окончательное гидравлическое испытание, если после нахождения их под испытательным давлением в те­чение 30 мин, а затем под рабочим давлением в течение 40 мин падение давления в нем не превышает 0,1 кгс/см2.

Пневматическое испытание выполняют для напорных трубопроводов, которые эксплуатируются под внутрен­ним рабочим давлением: стальные и пластмассовые до 16 кгс/см2; чугунные, железобетонные предварительно- напряженные и асбестоцементные до 5 кгс/см2. Надзем­ные стальные трубопроводы могут быть испытаны пнев­матическим способом, если они рассчитаны на рабочее давление не более 3 кгс/см2.

Подземные трубопроводы перед испытанием присы­пают мелким грунтом на высоту не менее 50 см; при этом стыковые соединения трубопроводов остаются от­крытыми. Длину испытываемых участков принимают, как правило, не более 1 км; пластмассовые трубопрово­ды испытывают участками длиной не более 0,5 км.

Предварительное пневматическое испытание трубо­проводов после их засыпки производят испытательным давлением, равным: для стальных и пластмассовых тру­бопроводов — 6 кгс/см2 (при рабочем давлении до 5 кгс/см2) и с коэффициентом 1,15 к рабочему (при ра­бочем давлении свыше 5 кгс/см2); для чугунных, желе­зобетонных предварительно-напряженных и асбестоце­ментных трубопроводов —1,5 кгс/см2.

Трубопроводы выдерживают при испытательном дав­лении в течение 30 мин, затем давление снижают. Тру­бопроводы осматривают при снижении давления в сталь­ных и пластмассовых трубопроводах до 3 кгс/см2; в чу­гунных, железобетонных предварительно-напряженных и асбестоцементных до 1 кгс/см2. Места утечек воздуха выявляют обмыливанием стыков мыльным раствором, по звуку, одорированием или задымлением воздуха в тру­бопроводе.

Если при осмотре трубопровода не обнаружены де­фекты в стыках и сварных швах, целостность трубопро­вода не нарушена, нет сдвигов или деформации упоров, трубопровод считается выдержавшим предварительное испытание.

Промывка водопроводных сетей. Питьевой водопровод промывают водопроводной очищенной водой.

Вначале трубопровод промывают предварительно с возможно большой скоростью (не менее 1 м/с) при пол­ностью заполненном трубопроводе. Промывку проводят до тех пор, пока в воде не будет мути и других примесей.

Трубопроводы промывают участками: длиной до 3 км — для магистралей и длиной до 1 км-г для разводящей сети.

Промывную воду сбрасывают через выпуски, гидран­ты или специально приспособленные для этих целей фа­сонные части.

После предварительной промывки водопровод дезин­фицируют, для чего его заполняют водой, содержащей в себе раствор хлорной извести или газообразного хлора в количестве 40 мг активного хлора на 1 л воды. Хлор­ная вода находится в трубопроводе не менее одних суток.

После дезинфекции хлорную воду спускают и водо­провод промывают вторично. Во время повторной про­мывки производят отбор проб воды для лабораторного исследования. При получении благоприятных результа­тов исследований проб воды из промываемого трубопро­вода санитарная обработка водопровода считается за­конченной. Результаты дезинфекции и промывки оформ­ляют актом.

радиаторы чугунные Konner Modern с доставкой

Возможно, Вас так же заинтересует:

• Монтаж водопроводной сети
• Устройство водопроводных сетей
• Общие сведения о водоснабжении
• Контроль строительных работ при прокладке трубопроводов тепловых сетей

Рекомендации по проведению дезинфекции водопроводных сооружений при централизованном и децентрализованном водоснабжении

Рекомендации по проведению дезинфекции водопроводных сооружений при централизованном и децентрализованном водоснабжении

Данные рекомендации предназначены для руководства организациями, осуществляющими холодное и (или) горячее водоснабжение и строительно-монтажными организациями при проведении дезинфекции водопроводных сооружений хозяйственно- питьевого водоснабжения.

Дезинфекция водопроводных сооружений (скважин, резервуаров и напорных баков, отстойников, смесителей, фильтров, водопроводной сети) может быть профилактической (перед приемом в эксплуатацию, после периодической промывки, после ремонтно-аварийных работ), а также по эпидемическим показаниям(в случае загрязнения, в результате которого создается угроза возникновения водных вспышек кишечных инфекций).

Дезинфекция водопроводной сети производится путем наполнения труб хлорсодержащим раствором с концентрацией от 75 до 100 мг/л активного хлора (в зависимости от степени загрязнения сети, ее изношенности и санитарно- эпидемиологической обстановки). Введение хлорного раствора продолжают до тех пор, пока в точках, наиболее удаленных от места его подачи, будет содержаться активного хлора не менее 50% от заданной дозы. С этого момента дальнейшую подачу хлорного раствора прекращают и оставляют заполненную хлорным раствором сеть не менее чем на 6 часов. По окончании контакта хлорную воду спускают и промывают сеть чистой водопроводной водой. Условия сброса воды из сети определяются на месте по согласованию органами экологического надзора. В конце промывки ( при содержании в воде 0,3-0,5 мг/л остаточного хора) из сети отбирают пробы воды для контрольного бактериологического анализа.

Для дезинфекции водопроводных сетей можно использовать любые, подходящие для этих целей дезинфицирующие препараты, включенные в «Перечень отечественных и зарубежных дезинфицирующих средств, разрешенных к применению на территории РФ». Чаще для этих целей используют жидкий хлор, гипохлорит кальция, хлорную известь и др.

Для повышения надежности дезинфекции и сокращения ее продолжительности рекомендуется применять растворы с концентрацией активного хлора 75-100 мг/л при контакте 5-6 часов. Возможно использование растворов с меньшей концентрацией активного хлора –40-50 мг/л, но продолжительность необходимого контакта в этом случае увеличивается до 24 ч и более.

Перед дезинфекцией емкостей во всех случаях обязательно проводится механическая очистка и промывка.

Дезинфекцию резервуаров большей емкости рекомендуется проводить методом орошения 5% раствором хлорной извести или 3% раствором гипохлорита кальция из расчета 0,5 л на 1 кв.м. внутренней поверхности резервуара. Этим раствором покрывают стены и дно резервуара путем орошения из шланга или гидропульта.

Для приготовления 5% или 3% дезинфицирующего раствора расчет требуемого количества дезсредства необходимо проводить исходя от различного содержания активного хлора в сухом веществе.

Проводят по формуле:

ЕхСх100 Р –количество хлорсодержащего дезин-

Р =————— где фицирующего вещества.

Н С –заданная доза активного хлора в воде емкости ,г/м3

Е – объем воды в емкости ,м3

Н –содержание активного хлора в препарате , %

100 –числовой коэффициент .

Через 1-2 часа дезинфицированные поверхности промывают чистой водопроводной водой, удаляя отработанный раствор через грязевый выпуск. Работа должна проводиться в спецодежде, резиновых сапогах и противогазах; перед входом в резервуар устанавливают бачок с раствором хлорной извести для обмывания сапог.

Емкости с меньшим объемом (напорные баки, бочки, водовозный транспорт) следует дезинфицировать объемным методом, наполняя их раствором с концентрацией 75-100 мг/л активного хлора. После контакта 6 часов раствор хлора удаляют через грязевую трубу и промывают емкость чистой водопроводной водой (до содержания в промывной воде 0,3-0,5 мг/л остаточного хлора).Аналогичным способом производится дезинфекция отстойников, смесителей , а также фильтров после их ремонта и загрузки.

Контрольный бактериологический анализ после дезинфекции сооружений делается не менее 2 раз с интервалом, соответствующим времени полного обмена воды между взятием проб. При благоприятных результатах анализов сооружения могут быть допущены в эксплуатацию.

Расчет количества хлорной извести или гипохлорита кальция , необходимого для создания в воде емкости заданной дозы активного хлора (100-150 мг (г) на 1л (м3)

Проводят по формуле:

ЕхСх100 Р –количество хлорсодержащего дезин-

Р =————— где фицирующего вещества.

Н С –заданная доза активного хлора в воде

емкости ,г/м3

Е – объем воды в емкости ,м3

Н –содержание активного хлора в препа-

те , %

100 –числовой коэффициент.

Например, чтобы продезинфицировать бочку, емкостью 200 л с заданной дозой активного хлора 100 мг/л, если активно действующее вещество сухой хлорной извести 25%.

200 л= 0,2 м3

0,2х100х100

Р =———————= 80 гр

25

Расчетный объем хлорного раствора для обеззараживания сети определяется по внутреннему объему труб с добавлением 3-5 % (на вероятный розлив). Объем 100 м труб при диаметре 50 мм составляет 0,2 м3, 75 мм-0,5 м3, 100 мм-0,8 м3, 150 мм- 1,8 м3, 200 мм- 3,2 м3, 250 мм- 5 м3).

Например, необходимо провести дезинфекцию водопроводной сети, протяженностью 3 км с диаметром труб 100 мм с концентрацией активного хлора 100 мг/л при содержании активного хлора в препарате 50%. В 3000 м труб диаметром 100 мм- 24 м3 (5% вероятного розлива)

25,2 м3 х 100 х 100

Р =————————— = 5040 гр

50

В тех случаях, когда источником централизованного водоснабжения служат скважины или отсутствуют водоочистные сооружения дезинфекция водопроводной сети проводится через накопительные емкости объемным методом. При расчете количества хлорсодержащего препарата необходимо учесть протяженность сети и объем воды в емкости.

Например: необходимо провести дезинфекцию водопроводной сети, протяженностью 1 км с диаметром труб 75 мм через накопительную емкость, объемом 75 м3 при содержании активного хлора в препарате 25%

В 100 м труб диаметром 75 мм- 5 м3 воды + 0,15 м3 (3 % вероятный розлив)

(5,15 + 75) х 100 х 100

Р =——————————- = 32060 гр

25

Промывка дезинфекция водопроводных сооружений и сети производится силами и средствами строительных организаций (перед пуском их в эксплуатацию) или владельца водопровода (после паводкового периода, ремонтно- аварийных работ). К работам по дезинфекции водопроводных сетей и сооружений допускается персонал, прошедший профессиональную подготовку и аттестацию, медосмотр.

Дезинфекция считается законченной при благоприятных результатах 2-х анализов, взятых последовательно из одной точки. Результаты работ оформляются актом, в котором указывается дозировка активного хлора, продолжительность хлорирования (контакта) и заключительной промывки, данные контрольных анализов воды. Для контроля дезинфекции после завершения работ определяется остаточное содержание дезинфицирующего реагента, мутность, железо, запах, микробиологические показатели воды.

Средство «АКВАТАБС» применяют также при дезинфекции емкостей для хранения питьевой воды. Внутренние поверхности емкостей для хранения воды дезинфицируют способами протирания или заполнения емкости дезраствором:

объект дезинфекции концентрация раствора по активному хлору % время дезинфекции, мин способ дезинфекции

Емкости для хранения воды (цистерны и др.) 0,0025 45 протирание

0,0025 30 заполнение

Уборочный материал 0,2 120 замачивание

Способ протирания: емкость протирают ветошью, смоченной в 0,0025% 9по активному хлору) растворе средства «АКВАТАБС» (таблетки) при норме расхода 100 мл/м². Уборочную ветошь замачивают в растворе, содержащем 0,2% активного хлора.

Способ заполнения: емкость заполняют водой, растворяют в ней таблетки «АКВАТАБС» в количестве, достаточном для получения раствора, содержащего 0,0025% активного хлора.

Перед использованием препарата необходимо убедиться о сроке годности препарата, ознакомиться с инструкцией по применению и технике безопасности.

(из Методических рекомендаций по контролю за обеззараживанием хозяйственно- питьевой воды и дезинфекцией водопроводных сооружений хлором при централизованном и децентрализованном водоснабжении. Якутск 1998 г.)