Инженер кипиа ЕТКС

Инженер по
контрольно-измерительным приборам и автоматике

Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих (ЕКС), 2019
Раздел «Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики»
Раздел утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 10.12.2009 N 977

Инженер по комплектации спецпродукции

Должностные обязанности. Обеспечивает эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) в соответствии с правилами, инструкциями и приказами. Осуществляет контроль за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией оборудования, участвует в расследовании причин его выхода из строя. Ведет учет и анализ отказов оборудования и замечаний, обобщает опыт эксплуатации оборудования, составляет отчеты. Разрабатывает мероприятия по совершенствованию эксплуатации, технического обслуживания и ремонта систем КИПиА, составляет техническое задание и контролирует его выполнение. Рассматривает техническую документацию на новые системы КИПиА, готовит предложения по устранению замечаний. Принимает участие в разработке и внедрении технологических карт, программ, проектов организации труда, стандартов и инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения, обобщает и распространяет передовой опыт по эксплуатации и ремонту оборудования КИПиА. Разрабатывает предложения по нормативам технического обслуживания и ремонта оборудования. Составляет заявки на запасные части, материалы, инструмент и средства измерений. Организует приемку из монтажа и наладку вновь смонтированного оборудования КИПиА, проводит экспериментальные работы на оборудовании. Составляет графики технического обслуживания и ремонта систем КИПиА, средств измерений и автоматизации. Обеспечивает выполнение графиков профилактических осмотров и различных видов ремонта оборудования КИПиА, принимает участие в проверке работоспособности систем КИПиА. Организует внедрение передовых методов и приемов труда, осуществляет выполнение мероприятий по аттестации и рационализации рабочих мест. Проводит обучение и оказывает помощь работникам при освоении ими новых систем КИПиА и средств измерений. Принимает участие в тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим.

Должен знать: законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования КИПиА; перспективы развития схем и систем КИПиА; основы метрологии, цели и задачи метрологического обеспечения; организацию ремонта и технического обслуживания оборудования; систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации приборного оборудования; технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы работы оборудования, правила технической эксплуатации; принципы планирования технического обслуживания и ремонта; порядок составления заявок на оборудование, материалы, запасные части, инструмент; порядок тарификации работ и работников, положения по оплате труда; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила по охране окружающей среды; правила по охране труда и пожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации.

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике II категории не менее 3 лет.

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике не менее 3 лет.

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы.

Комментарии к должности

Приведенные выше квалификационные характеристики должности «Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике» предназначены для решения вопросов, связанных с регулированием трудовых отношений и обеспечением эффективной системы управления персоналом в различных организациях. На основе этих характеристик разрабатывается должностная инструкция инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике, содержащая права и ответственность работника, а также конкретный перечень его должностных обязанностей с учетом особенностей организации и управления деятельностью предприятия (учреждения).

При составлении должностных инструкций руководителей и специалистов необходимо учесть общие положения к данному выпуску справочника и введение с общими положениями к первому выпуску справочника должностей.

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования должностей могут встречаться в разных выпусках ЕКС. Найти схожие названия можно через справочник должностей (по алфавиту).

Должностная инструкция инженера кипиа общие положения инженер кипиА (далее «Работник») относится к специалистам

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
______________________
_________________________
«________»_____________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ИНЖЕНЕРА КИПиА
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Инженер КИПиА (далее — «Работник») относится к специалистам.
1.2. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права, обязанности, ответственность, условия работы, взаимоотношения (связи по должности) Работника, критерии оценки его деловых качеств и результатов работы при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в ________________ (далее — «Работодатель»).
1.3. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Генерального директора, по представлению начальника участка КИПиА, в установленном действующим трудовым законодательством порядке.
1.4. Работник подчиняется непосредственно Начальнику участка КИПиА
1.5. На должность инженера КИПиА назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера в соответствующей профилю деятельности предприятия не менее 3 лет.
1.6. Работник должен знать:
— Руководящие документы по системам контроля и управления (далее СКУ);
— Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по вопросам эксплуатации и ремонта КИПиА;
— Организацию ремонтного обслуживания;
— Основные требования, предъявляемые к технической документации, материалам, изделиям;
— Правила устройства и технической эксплуатации теплоэнергетических и электроустановок;
— Технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования;
— Организацию ремонтного обслуживания;
— Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации теплоэнергетических и электроустановок;
— Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним;
— Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями;
— Правила пожарной безопасности;
— Основы трудового законодательства;
— Правила по охране окружающей среды;
— Правила внутреннего трудового распорядка.
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Инженер участка КИПиА обязан:
— Осуществлять работы по обслуживанию комплексной автоматизации котельного оборудования.
— Обеспечивать правильную техническую эксплуатацию, бесперебойную работу оборудования обслуживаемых котельных.
— Участвовать в разработке перспективных и текущих планов и графиков работы, технического обслуживания и ремонта оборудования.
— Осуществлять подготовку компонентов оборудования к работе, технический осмотр отдельных устройств и узлов, контролировать параметры и надежность элементов оборудования, проводить тестовые проверки с целью своевременного обнаружения неисправностей, устранять их.
— Производить наладку элементов и блоков электронного оборудования, электронной аппаратуры и отдельных устройств и узлов.
— Организовывать техническое обслуживание оборудования, обеспечивать его работоспособное состояние, рациональное использование, проведение профилактического и текущего ремонта.
— Принимать меры по своевременному и качественному выполнению ремонтных работ.
— Осуществлять контроль над проведением ремонта и испытаний оборудования, за соблюдением инструкций по эксплуатации и техническому уходу за ним.
— Участвовать в проверке технического состояния оборудования, проведении профилактических осмотров и текущего ремонта, приемке его из капитального ремонта, а также в приемке и освоении вновь вводимого в эксплуатацию оборудования.
— Вести учет и анализ показателей оборудования, разрабатывать нормативные материалы по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
— Составлять заявки на оборудование и запасные части к нему, техническую документацию на ремонт, отчеты о работе.
— Осуществлять контроль своевременности обеспечения оборудования запасными частями и материалами, организовывать хранение аппаратуры.
— Добросовестно исполнять свои трудовые обязанности, возложенные на него трудовым договором и должностной инструкцией;
— Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
— Соблюдать трудовую дисциплину;
— Выполнять установленные нормы труда;
— Соблюдать требования по охране труда и обеспечению безопасности труда;
— Бережно относиться к имуществу Работодателя (в том числе к имуществу третьих лиц, находящемуся у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества) и других работников;
— Незамедлительно сообщать Работодателю либо непосредственному руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, сохранности имущества Работодателя (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества).
— Представлять необходимые документы в бухгалтерию.
— Составлять ежемесячный отчет об организации выполнения работ по оперативному и техническому обслуживанию, по ремонту и наладке, испытаниям, своевременному представлению на поверку и калибровку средств СКУ.
3. ПРАВА РАБОТНИКА
Работник имеет право на:
— предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором;
— рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором;
— своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;
— отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков;
— полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте;
— профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами;
— получать от руководителей и специалистов структурных подразделений предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.
— требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
— знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
— объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов;
— участие в управлении организацией в предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами и коллективным договором формах;
— ведение коллективных переговоров и заключение коллективных договоров и соглашений через своих представителей, а также на информацию о выполнении коллективного договора, соглашений;
— защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами;
— разрешение индивидуальных и коллективных трудовых споров, включая право на забастовку, в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;
— возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;
— обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами;
— получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности;
— взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА
Инженер участка КИПиА несет ответственность за:
4.1. Своевременное и качественное выполнение своих обязанностей.
4.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.
4.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Начальника участка КИПиА.
4.4. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Работодателя и его работникам.
4.5. Соблюдение трудовой дисциплины.
4.6. Обеспечение своевременного и качественного ремонта и профилактических работ, соблюдение требований безопасности при производстве работ.
4.7. Исполнение требований законодательства по охране труда, правил пожарной безопасности и требований органов Ростехнадзора.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными у Работодателя.
5.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).
6. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ (СВЯЗИ ПО ДОЛЖНОСТИ)
6.1. В работе Работник взаимодействует с ______________________________
(подразделения и работники,
___________________________________________________________________________
от которых он получает и которым передает материалы, информацию, их состав
__________________________________________________________________________.
и сроки передачи, с кем взаимодействует во время исполнения работы)
6.2. В аварийных ситуациях Работник взаимодействует с _________________
__________________________________________________________________________.
(подразделения, ликвидирующие аварии и последствия
чрезвычайных происшествий)
6.3. В период временного отсутствия Работника его обязанности возлагаются на ________________ (должность).
7. ОЦЕНКА ДЕЛОВЫХ КАЧЕСТВ РАБОТНИКА
И РЕЗУЛЬТАТОВ ЕГО РАБОТЫ
7.1. Критериями оценки деловых качеств Работника являются:
— квалификация;
— стаж работы по специальности;
— профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ;
— уровень трудовой дисциплины;
— способность адаптироваться к новой ситуации и применять новые подходы к решению возникающих проблем;
— интенсивность труда (способность в короткие сроки справляться с большим объемом работы);
— умение работать с документами;
— способность в установленные сроки осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы;
— производственная этика, стиль общения;
— способность к творчеству, предприимчивость;
— способность к адекватной самооценке;
— проявление инициативы в работе, выполнение работы более высокой квалификации;
— повышение индивидуальной выработки;
— рационализаторские предложения;
— практическая помощь вновь принятым работникам без закрепления наставничества соответствующим приказом;
— высокая культура труда на конкретном рабочем месте.
7.2. Результаты работы и своевременность ее выполнения оцениваются по следующим критериям:
— результаты, достигнутые Работником при исполнении обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией и трудовым договором;
— качество законченной работы;
— своевременность выполнения должностных обязанностей;
— выполнение нормированных заданий, уровень производительности труда.
Ознакомлены: __________ ___________________
(подпись) (ФИО)
__________ ___________________
(подпись) (ФИО)
__________ ___________________
(подпись) (ФИО)
__________ ___________________
(подпись) (ФИО)
__________ ___________________
(подпись) (ФИО)

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике — профессия рабочего, который обслуживает, ремонтирует и эксплуатирует различное контрольно-измерительное оборудование и системы автоматического управления.

1. К работе слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее профессиональное образование или профессиональное обучение, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к выполнению данной работы, обучение правилам техники безопасности, профессионально-техническую подготовку, проверку знаний по правилам эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП), аттестацию по правилам, нормам и инструкциям по промышленной безопасности в аттестационной комиссии. Аттестация слесаря по КИПиА проводится один раз в год. Повторный инструктаж проводится через 6 месяцев.
2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике административно подчиняется начальнику цеха, оперативно и технически — мастеру КИПиА цеха или лицу, его замещающему.

Дежурный слесарь по КИПиА оперативно подчиняется мастеру производственного участка (МПУ) , выполняет пусконаладочные работы строго в соответствии с инструкцией к подключаемому и обслуживаемому в дальнейшем оборудованию (контроллеры, щиты управления). В случае аварийного состояния в цехе дежурный слесарь по КИПиА действует в соответствии с распоряжением МПУ. Во время работы поддерживает связь с оперативным технологическим персоналом. О замеченных неисправностях обязан поставить в известность МПУ.

Обязанности

• Своевременно и качественно выполнять все виды работ, предусмотренные ЕТКС согласно присвоенной квалификации и с соблюдением правил и норм безопасного их проведения, обеспечивая безаварийную работу средств измерений.
• Выполнять работы по техническому обслуживанию средств измерений, по текущему ремонту схем сигнализации и блокировок.
• Выполнять приказы и распоряжения по предприятию, распоряжения и указания начальника цеха, мастера КИПиА (МПУ), касающиеся производственной деятельности.
• Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать трудовую и производственную дисциплину.
• Экономно расходовать электроэнергию, запасные части, материалы и обеспечивать сохранность вверенных материальных ценностей.
• Содержать в чистоте и порядке рабочее место, закреплённое оборудование и территорию.
• Выполнять обязанности рабочего по общедействующему Положению о системе управления промышленной безопасностью и охраной труда на предприятии.
• Постоянно находиться на рабочем месте в спецодежде и спецобуви, имея при себе необходимые средства защиты в исправном состоянии и уметь ими пользоваться
• Выполнять только ту работу, которая ему поручена с соблюдением требований правил и инструкций по безопасному их выполнению.
• Своевременно докладывать мастеру КИП и А о выполнении выданного задания или о причинах его невыполнения, обо всех возникающих неполадках и принятых мерах по их устранению.
• О результатах выполненных работ оформлять записи в оперативном журнале, паспортах на средства измерений, графике поверок и калибровок средств измерений, плане- графике-отчете работоспособности схем сигнализации и блокировок.
• Требовать от персонала установок и других лиц, эксплуатирующих средства КИП и А бережного отношения к приборам и средствам КИП и А.

Что такое КИПиА: расшифровка термина и виды

Чаще всего монтажом данных устройств занимаются специалисты.

По этой причине эти приборы КИПиА должны обладать исключительными характеристиками в плане качества, точности замеров. Особую группу КИП образуют приборы, используемые для измерения давления. Таковыми следует считать разнообразные модели манометров, вакууметров, напоромеров и пр. Эти устройства получили распространение в разных сферах, к коим следует отнести промышленность, котельные системы, нефтепереработку. Также следует упомянуть о контрольно-измерительных устройствах, при помощи которых измеряют объем сыпучих веществ и жидкостей.

Помимо них существуют и другие подгруппы КИП, к которым следует отнести приборы, используемых для определения расходов коммутации, устройства защиты и др. Хотя данных устройств существует достаточно много, чаще всего используют терморегуляторы, автоприводы, а также преобразователи частот.

Как уже было сказано, основное назначение КИПиА заключается в измерении определенных величин.

Обязанности специалиста по кип

При составлении должностных инструкций руководителей и специалистов необходимо учесть общие положения к данному выпуску справочника и введение с общими положениями к первому выпуску справочника должностей.

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования должностей могут встречаться в разных выпусках ЕКС.

КИПиА) руководcтвуeтcя:- нормaтивными докумeнтaми по вопроcaм выполняeмой рaботы;- мeтодичecкими мaтeриaлaми, кacaющимиcя cоотвeтcтвующих вопроcов;- уcтaвом оргaнизaции;- прaвилaми трудового рacпорядкa;- прикaзaми и укaзaниями руководитeля оргaнизaции (нeпоcрeдcтвeнного руководитeля);- нacтоящeй должноcтной инcтрукциeй.4. Инжeнeр по контрольно-измeритeльным приборaм и cрeдcтвaм aвтомaтики (КИПиА) должeн знaть:- руководящиe, нормaтивныe, инcтруктивныe и мeтодичecкиe мaтeриaлы, кacaющиecя рaботы c контрольно-измeритeльными приборaми и aвтомaтикой, cрeдcтвaми cвязи и холодильным оборудовaниeм;- тeхнологию производcтвeнных процeccов;- уcтройcтво, мeтоды обcлуживaния и рeмонтa КИПиА, cрeдcтв cвязи и холодильного оборудовaния;- оcновы экономики, оргaнизaции производcтвa, трудa и упрaвлeния;- оcновы трудового зaконодaтeльcтвa;- прaвилa и нормы охрaны трудa и пожaрной бeзопacноcти.5.

Должностная инструкция инженера КИПиА

Как и любой нормативно-правовой документ, ДИ содержит вводную часть и обязательные разделы, составляющие её «костяк». Рассмотрим, как может выглядеть должностная инструкция инженера КИПиА в общем случае.

Кстати, приведённый вариант после внесения определённых дополнений может быть использован на предприятии любой сферы.

Итак, первый обязательный раздел – «Общие положения».

Его содержание примерно одинаково для любой ДИ, поэтому рассматривать его подробно смысла нет.

Второй – «Задачи и обязанности». Примерный перечень обязанностей уже приведён выше. Добавить к нему можно лишь одно: деятельность инженера должна подчиняться требованиям закона «Об обеспечении единства измерений». Список задач, как уже говорилось, уточняется в зависимости от специфики предприятия. Третий раздел, обязательно присутствующий в ДИ – «Права».

В основном данный раздел предусматривает, какие

Должностная инструкция инженеру по контрольно-измерительным приборам и средствам автоматики (КИПиА)

Во время отсутствия инженера по контрольно-измерительным приборам и средствам автоматики (КИПиА) его обязанности выполняет в установленном порядке назначаемый заместитель, несущий полную ответственность за их надлежащее исполнение. 6. Для выполнения возложенных на него функций инженер по контрольно-измерительным приборам и средствам автоматики (КИПиА) обязан: 6.1. Организовывать работу по технической эксплуатации и ремонту контрольно-измерительных приборов (КИПиА), средств связи, холодильного оборудования и обеспечивать их бесперебойную работу.

6.2. Составлять графики планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания КИПиА, средств связи, холодильного оборудования и обеспечивать их выполнение. 6.3. Организовывать ремонт неисправных или забракованных при государственной поверке приборов.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

§ 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда

Характеристика, работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры — средний ремонт и регулировка.

2. Весы вагонные — обработка различных деталей.

3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) — замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.

4. Гири торговые и условные — ремонт и сдача под клеймение.

5. Детали простые к приборам — слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.

6. Каркасы для трансформаторов — изготовление.

7. Колеса зубчатые с футором — комплектование.

8. Кино- и фотоаппараты — смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.

9. Контакторы магнитные и пускатели — средний ремонт.

10. Манометры технические — сборка.

11. Милливольтметры — средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.

12. Основание реле — сборка по шаблону.

13. Приборы — установка на механический нуль.

14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы — ремонт и юстировка.

15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные — средний ремонт.

16. Проводники медные для сопротивлений — заготовка.

17. Регуляторы, распределители и крупные реле — ремонт.

18. Термометры сопротивления медные и платиновые — сборка и тарировка.

19. Термопары контактные — сборка и регулировка.

20. Хомутики сложной конфигурации — изготовление.

21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали — штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

§ 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы — капитальный ремонт и регулировка.

2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — текущий и средний ремонт.

3. Барометры — анероиды — ремонт и регулировка.

4. Весы технические — ремонт.

5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором — текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.

6. Гири рабочие — проверка на контрольных весах.

7. Датчики гидравлические — опрессовка, ремонт.

8. Датчики пьезоакустические — капитальный ремонт, регулировка.

9. Детали простые к приборам — нарезание резьбы в глухих отверстиях.

10. Кино- и фотоаппараты — полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.

11. Кольца, шарикодержатели — изготовление.

12. Магниты сортирующие — изготовление с установкой на машину.

13. Манометры трубчатые — ремонт.

14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.

15. Потенциометры — разборка, чистка, сборка кинематической схемы.

16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем — капитальный ремонт.

17. Призмы — доводка после закалки несложных направляющих.

18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы — ремонт и регулировка.

19. Стереодальномеры, командирские трубы — ремонт и юстировка.

20. Тахометры — ремонт.

21. Термопары — установка.

22. Тяги и напорометры — ремонт.

23. Цепи электрические — прозвонка.

§ 94. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании; правила расчета сопротивлений; схемы сложных соединений; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Авторегуляторы — проверка и наладка на действующем оборудовании.

2. Аппаратура кинопроекционная — замена отдельных узлов и деталей.

3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — капитальный ремонт и реставрация.

4. Весы аналитические точные — ремонт, регулировка.

5. Весы бункерные элеваторные — текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.

6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами — капитальный ремонт.

7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором — капитальный, средний и текущий ремонт.

8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные — текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.

9. Визиры — ремонт, юстировка.

10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах — установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.

11. Выпрямители — ревизия и ремонт.

12. Гальванометры самопишущие и логометры — разборка и ремонт.

13. Кино- и фотоаппаратура — ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.

14. Колеса зубчатые — доводка шпоночного паза с насадкой на ось.

15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения — средний ремонт.

16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) — капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.

17. Микроскопы — ремонт с доводкой деталей и юстировка.

18. Манометры и индикаторы — разборка, ремонт, сборка и регулировка.

19. Мосты электрические — ремонт.

20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные — разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.

21. Оси с трубками — окончательная обработка с доводкой.

22. Перископы — ремонт и юстировка.

23. Пирометры оптические и радиационные — капитальный ремонт.

24. Приборы электромагнитной системы — ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.

25. Приборы электронные регулирующие — ремонт.

26. Реле поляризованное — ревизия, ремонт и регулировка.

27. Системы подвижные приборов — балансировка.

28. Стабилизаторы напряжения — ревизия и ремонт.

29. Столы монтажные — текущий ремонт.

30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные — средний ремонт.

31. Электроприводы всех типов — монтаж и наладка.

§ 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство точных измерительных инструментов; причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматы питания, давления и температуры — ремонт, проверка и юстировка.

2. Авторегуляторы и приборы — монтаж, наладка, осмотр для определения дефектов на месте установки и перед ремонтом.

3. Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами — ремонт и реконструкция.

4. Аппаратура кинопроекционная — разборка, ремонт, сборка, регулировка.

5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами — монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.

6. Гониометры — ремонт, проверка, юстировка.

7. Детали оптические стеклянные — доводка.

8. Интерферометры — ремонт, проверка, юстировка.

9. Кино- и фотоаппараты — установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.

10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры — ремонт с переградуировкой шкалы.

11. Манометры самопишущие и контактные — ремонт.

12. Машины измерительные для измерения длин — ремонт, проверка, юстировка.

13. Машины проявочные отечественного производства — сборка узлов.

14. Микроскопы универсальные — ремонт, проверка, юстировка.

15. Микроскопы инструментальные — ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.

16. Мосты электрические и электронные — ремонт.

17. Нивелиры прецизионные — ремонт, проверка, юстировка.

18. Оси стрелок приборов — заточка и полирование.

19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. — ремонт, сборка и регулировка.

20. Приборы кислородные и пирометрические — ремонт, проверка, регулировка.

21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций — ремонт, регулировка и испытание.

22. Приборы стрелочные измерительные — капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов — перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.

23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) — полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.

24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез — проверка, юстировка.

25. pH-метры — ремонт с полной разборкой и сборкой.

26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором — ремонт.

27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль — ремонт, сборка, проверка и настройка.

28. Теодолиты односекундные — ремонт, проверка, юстировка.

29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные — ремонт и доводка поверхностей.

30. Щиты тепловые — коммутация сложных электрических схем.

31. Эксцентрики — доводка криволинейной поверхности по гониометру.

§ 96. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Авторегуляторы и приборы теплоизмерительные — наладка на действующем оборудовании.

2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) — капитальный ремонт и юстировка.

3. Аппараты кинопроекционные — наладка мальтийской и грейферной систем.

4. Аппаратура электронная — наладка.

5. Весы автоматические порционные — капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

6. Весы и гири образцовые — ремонт, юстировка, проверка.

7. Весы образцовые вагонные — ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

8. Газоанализаторы оптико-акустические — капитальный ремонт, юстировка.

9. Дальномеры — ремонт и юстировка оптической системы.

10. Измерители телевизионные — ремонт, проверка.

11. Кино- и фотоаппараты — регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере «Киев», «Старт», «Смена» и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.

12. Кислородомеры магнитные — монтаж и наладка.

13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации — ремонт, настройка.

14. Компараторы — ремонт, юстировка.

15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена — ремонт и регулировка.

16. Магазины сопротивлений — ремонт.

17. Осциллографы — ремонт.

18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры — ремонт и юстировка.

19. Платформы контрольно-весовые — проверка.

20. Пресс-формы сложной конфигурации — изготовление.

21. Сигнализаторы солесодержания — монтаж, ремонт, наладка.

22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов — ремонт и наладка.

23. Схемы монтажно-коммутационные — составление по принципиальным электрическим схемам.

24. Термометры сопротивлений — намотка активной части и сварка мест отрыва.

25. Тестеры контрольные (приборы) — ремонт.

26. Усилители магнитные — ремонт.

27. Устройства отборные — выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.

28. Уровнемеры электронные — ремонт и наладка после монтажа.

§ 97. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения «памяти» в системах управления.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные «Интеллектуальные» дифманометры, датчики давления и уровня — проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.

2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества — проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.

§ 98. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-го разряда

Характеристика работ. Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы — проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.

2. Микропроцессорные логические схемы — наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.

3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами — проверка, составление программ.

4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня — настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по HART или SMART протоколу.

5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры — наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.

6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, pH-метры, измерители влажности и температуры — подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Слесарь механосборочных работ

ОБЯЗАННОСТИ МАСТЕРА ПО КИП и А

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 6

2.1Общие положения

2.1.1 Обеспечить правильную работу приборов, регуляторов, технологических защит, предупредительной сигнализации, счетчиков горячей и холодной воды, счетчиков тепловой энергии относящихся к цеху тепловых сетей.

2.1.2Обеспечивать точное соблюдение подчиненным персоналом требований ПТЭ, охраны труда, правил Госнадзорохрантруда Украины, правил пожарной безопасности, производственных инструкций, правил внутреннего распорядка предприятия.

2.1.3Осуществлять руководство работой участка и обеспечивать безопасную эксплуатацию, подготовку и сдачу оборудования в ремонт и прием его из ремонта. Осуществлять проведение профилактической работы по соблюдению требований охраны труда и пожарной безопасности.

2.1.4Проверять состояние особо опасных мест, оборудования и средств автоматики, соблюдение технологических параметров. Принимать необходимые меры по устранению выявленных нарушений.

2.1.5Проводить своевременный инструктаж и обучение персонала безопасным методам работы. Не допускать к самостоятельной работе лиц, не прошедших проверку знаний по вопросам охраны труда и пожарной безопасности.

2.1.6Проводить совещания с персоналом, на которых анализировать характерные случаи нарушений правил и инструкций по охране труда и пожарной безопасности, а также доводить до их сведения приказы, распоряжения и другие документы.

2.1.7Обеспечивать наличие на рабочих местах инструкций, средств индивидуальной защиты и правильное их применения, средств пожаротушения и пропаганды (плакатов, знаков безопасности, памяток, предупредительных надписей), средств электрозащиты согласно требований и норм.

2.1.8Обеспечивать технологическую, производственную и трудовую дисциплину подчиненного персонала, чистоту и порядок на рабочем месте.

2.1.9Знакомиться с новейшими достижениями науки и техники. Систематически повышать свой и подчиненного персонала уровень технических и экономических знаний.

2.1.10Обеспечивать сохранность вверенных ему материальных ценностей, приборов, оборудования, инструмента и т.п.

2.2Функции

2.2.1 Основными функциями мастера цеха тепловой автоматики и измерений являются:

— Осуществление контроля за соблюдением подчиненным ему персоналом правил ОТ при выполнении работ, правил внутреннего распорядка и трудовой дисциплины;

— Осуществление контроля за работой средств КИП и А;

— Производство ремонта, обслуживания и наладки контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

— Подготовка контрольно-измерительных приборов к проведению поверки, контроль за сроками ее проведения;

2.3Служебные обязанности

Мастер цеха ТАИ обязан:

2.3.1Обеспечить правильную работу приборов, регуляторов, технологических защит, предупредительной сигнализации, счетчиков горячей и холодной воды, счетчиков тепловой энергии относящихся к цеху тепловых сетей.

2.3.2Обеспечивать точное соблюдение подчиненным персоналом требований ПТЭ, охраны труда, правил Госнадзорохрантруда Украины, правил пожарной безопасности, производственных инструкций, правил внутреннего распорядка предприятия.

2.3.3Осуществлять руководство работой участка и обеспечивать безопасную эксплуатацию, подготовку и сдачу оборудования в ремонт и прием его из ремонта. Осуществлять проведение профилактической работы по соблюдению требований охраны труда и пожарной безопасности.

2.3.4Проверять состояние особо опасных мест, оборудования и средств автоматики, соблюдение технологических параметров. Принимать необходимые меры по устранению выявленных нарушений.

2.3.5Проводить своевременный инструктаж и обучение персонала безопасным методам работы. Не допускать к самостоятельной работе лиц, не прошедших проверку знаний по вопросам охраны труда и пожарной безопасности.

2.3.6Проводить совещания с персоналом, на которых анализировать характерные случаи нарушений правил и инструкций по охране труда и пожарной безопасности, а также доводить до их сведения приказы, распоряжения и другие документы.

2.3.7Обеспечивать наличие на рабочих местах инструкций, средств индивидуальной защиты и правильное их применения, средств пожаротушения и пропаганды (плакатов, знаков безопасности, памяток, предупредительных надписей), средств электрозащиты согласно требований и норм.

2.3.8Обеспечивать технологическую, производственную и трудовую дисциплину подчиненного персонала, чистоту и порядок на рабочем месте.

2.3.9Знакомиться с новейшими достижениями науки и техники. Систематически повышать свой и подчиненного персонала уровень технических и экономических знаний.

2.3.10Обеспечивать сохранность вверенных ему материальных ценностей, приборов, оборудования, инструмента и т.п.

2.4 Права

Мастер цеха ТАИ имеет право:

2.4.1 Обращаться с предложениями к вышестоящему руководству в пределах своей компетенции.

2.4.2 Представлять подчиненных к поощрению или наказанию.

2.4.3 Устранять от работы работников, не прошедших своевременно медосмотр, нарушающих требования ПТЭ и охраны труда.

2.4.4 Устранять от работы персонал, находящийся на работе в нетрезвом состоянии.

2.4.5 Управлять деятельностью подчиненных ему лиц.

2.5Ответственность

2.5.1 Мастер цеха ТАИ несет ответственность в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести нарушения:

а) по неполадки в работе оборудования, брак, аварии, производственные упущения, несчастные случаи, которые произошли по его вине или вине подчиненного ему персонала, а также за последствия некачественного проведения планово-предупредительного ремонта;

б) все случаи нарушения ПТЭ, охраны труда, действующих инструкций и графиков проверки приборов, положений и директивных указаний;

в) за правильное и своевременное оформление технической документации на работы, производимые техническим персоналом;

г) за своевременное выполнение обязанностей, возложенных на него настоящей инструкцией;

д) за нарушение правил внутреннего распорядка г. правил пожарной безопасности предприятия подчиненным персоналом;

е) за нарушение сроков проверки знаний как самим, так и подчиненными работниками;

2.5.2 Мастер цеха ТАИ несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в установленном законом порядке.

2.6Взаимоотношения (связи по должности)

2.6.1 При выполнении своих служебных обязанностей мастер цеха ТАИ обязан выполнять приказы и распоряжения начальника цеха ТАИ и его заместителя.

2.6.2 В процессе работы мастер цеха ТАИ взаимодействует:

а) с начальником или старшим мастером ремонтно-строительного цеха по вопросам исполнения заказов на изготовление деталей и запчастей;

б) с начальниками смен котлотурбинного, химического и электроцеха по вопросам вывода в ремонт средств КИП те А и допуска бригад к работам по нарядам и распоряжениям;

в) с начальниками смен котлотурбинного, химического и электроцеха по опробования технологических защит, сигнализации и электрических приводов задвижек;

г) с начальником химлаборатории-по приготовления буферных растворов и проверки газоанализаторов с помощью химических анализов;

д) по производственно-техническим отделом и технологическими цехами по вопросам расчетов сужающих устройств расходомеров и расчетами регулирующих клапанов регуляторов.

Монтажник приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС)
Выпуск №3 ЕТКС
Выпуск утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 06.04.2007 N 243
(в редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 28.11.2008 N 679, от 30.04.2009 N 233)

Раздел ЕТКС «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»

§ 194. Монтажник приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления 2-го разряда

Характеристика работ. Установка по готовой разметке деталей крепления для трубных и электрических проводок. Соединение деталей болтами. Распаковка монтируемого оборудования и уборка упаковочного материала. Очистка и протирка оборудования и аппаратуры. Изготовление и установка маркировочных бирок на аппаратах, кабелях, трубах и оборудовании. Сортировка труб, вентилей, фасонных деталей, крепежа, подготовка вспомогательных материалов. Опиловка деталей и нарезка резьбы вручную. Подготовка (обезжиривание) труб и запорной арматуры к монтажу.

Должен знать: способы распаковки монтируемого оборудования; устройство такелажных приспособлений и способы их применения; основные виды крепежных деталей; назначение и правила применения слесарного инструмента; виды труб и материалов, правила их использования при монтаже приборов и аппаратуры.

§ 195. Монтажник приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления 3-го разряда

Характеристика работ. Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий механизированным инструментом. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок и прокладок. Правка металлоконструкций и труб. Крепление стыков металлоконструкций монтажными болтами. Монтаж приборов на щитах и на установленных конструкциях. Крепление трубных и электрических проводок. Монтаж заземления щитов, пультов и приборов.

Должен знать: сортаменты применяемых материалов; назначение монтируемого оборудования и способы выполнения монтажных работ; устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; способы прокладки труб для всех видов приборов; правила пользования механизированным инструментом; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; условные обозначения запорной, регулирующей и предохранительной арматуры в технологических системах; правила техники безопасности при выполнении монтажных работ.

§ 196. Монтажник приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления 4-го разряда

Характеристика работ. Монтаж и испытание трубных проводок III — V категорий. Выполнение обвязки приборов на щитах и конструкциях полиэтиленовыми, медными, стальными и алюминиевыми трубами. Монтаж приборов I и II категории сложности: датчики — реле температуры; милливольтметры и лагометры пирометрические; термометры манометрические; комплекты измерения температуры; потенциометры, мосты и миллиамперметры; манометры, тягомеры, напоромеры, вакуумметры; электронные блоки сигнализаторов уровня; индикаторы и сигнализаторы давления; вторичные приборы электрические, электронные, пневматические показывающие, самопишущие с дистанционной передачей показаний, с интегрирующим или регулирующим устройством; вспомогательные устройства газоанализаторов; аппаратура унифицированной системы элементов промышленной пневмоавтоматики (УСЭППА); регуляторы электрические и электромеханические; коробки компенсационные; трансформаторы; реле счетно-импульсные и счетно-шаговые; краны и панели ручного дистанционного управления пневматические; редукторы и фильтры воздуха; потенциометры и дифманометры III категории сложности. Монтаж газовых датчиков дозиметрического контроля, реле давления, термопар, расходомеров. Монтаж конструкций для трасс трубных и электрических проводок. Устройство одиночных проходов через стены и перекрытия. Прокладка металлических рукавов. Прокладка защитных трубопроводов (кроме труб во взрывоопасном исполнении). Монтаж кабельных и трубных вводов в щиты и пульты. Присоединение трубных проводок к приборам и отборным устройствам. Монтаж конструкций под приборы и исполнительные механизмы. Монтаж шкафных и панельных щитов и пультов. Монтаж расширительных, влагоотделительных, конденсационных, разделительных и уравнительных сосудов. Технический осмотр и монтаж запорной арматуры. Монтаж отборных устройств приборов погружения, давления и анализа газа. Опробование смонтированных приборов и аппаратуры. Прозвонка электрических цепей.

Должен знать: номенклатуру материалов, изделий, инструмента и приспособлений, применяемых при монтаже трубных и электрических проводок; правила монтажа трубных и электрических проводок, отборных устройств; способы и правила испытания трубных проводок на плотность и прочность; расположение трубных вводов в щиты и пульты; конструкции, типы щитов и пультов и правила их монтажа; назначение конденсатосборников и воздухосборников; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; основные сведения о параметрах обработки; назначение, принцип действия и правила монтажа приборов I, II категории сложности, потенциометров и дифманометров III категории сложности; способы разметки мест для установки конструкций под приборы и средства автоматизации; основные элементы трубной обвязки приборов на щитах и конструкциях; способы выверки смонтированного оборудования; способы строповки и перемещения грузов с применением механизированного такелажного оборудования.

§ 197. Монтажник приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления 5-го разряда

Характеристика работ. Разметка мест прокладки трубных и электрических проводок с составлением эскизов. Монтаж и испытание трубных проводок (одиночных и блоками) I — II категории. Монтаж уплотненных проходов групповых трубных и электрических проводок. Монтаж приборов III категории сложности: системы пневмоавтоматики «Пуск-ЗП», «Пуск-ЗС», системы электронно-гидравлического автоматического регулирования «Кристалл», командных электропневматических приборов, устройств многоточечных обегающих с блоками предварения (система «Центр»). Блочный монтаж приборов, исполнительных механизмов и конструкций. Сложная трубная обвязка приборов на щитах и конструкциях медными, полиэтиленовыми и стальными трубами. Прокладка капилляров манометрических термометров. Выполнение монтажных работ во взрыво- и пожароопасных зонах. Монтаж исполнительных механизмов и механическое сочленение их с регулирующим органом. Монтаж автоматизированных систем управления технологическими процессами на тепловых и атомных электрических станциях. Изготовление и монтаж стендов датчиков и манометров. Опробование смонтированных приборов и аппаратуры.

Должен знать: требования, предъявляемые к монтажу несущих конструкций, и способы разметки трасс трубных и электрических проводок; требования, предъявляемые к монтажу трубных проводок блоками и трубных проводок I и II категории; правила и способы выполнения монтажных работ во взрыво- и пожароопасных зонах; способы монтажа уплотненных проходов одиночных и групповых трубных и электрических проводок; назначение, принцип действия и правила монтажа пневматических, электронных и гидравлических регуляторов и исполнительных механизмов; правила сдачи смонтированных систем автоматизации и выполнения наладочных работ.

§ 198. Монтажник приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления 6-го разряда

Характеристика работ. Монтаж фотоэлектрических пирометров и калориметров, газоанализаторов, хроматографов, концентрометров, плотномеров. Опробование смонтированных приборов и аппаратуры. Замер участков трассы сложных трубных проводок с составлением эскизов. Монтаж многопанельных щитов блоками. Монтаж приборов физико-химического анализа и систем отбора проб. Монтаж элементов логики всех типов, вычислительной техники, АСУ-ТП. Монтаж устройств детектирования систем радиационного контроля.

Должен знать: принцип действия и особенности монтажа приборов для выполнения физико-химического анализа и устройств отбора проб; требования, предъявляемые к монтажу трубных проводок высокого давления, а также кислородопроводов; правила проведения индивидуального опробования смонтированных систем и оформления скрытых проводок при монтаже приборов и систем автоматизации.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 199. Монтажник приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления 7-го разряда

Характеристика работ. Монтаж авторегуляторов, автоматических анализаторов состава жидкости и газов, электронной аппаратуры, кислородомеров, электронных уровнемеров, датчиков систем радиационного контроля, аппаратуры, содержащей радиоактивные вещества. Составление монтажно-коммутационных схем по принципиальным электрическим схемам и схем трубных и кабельных соединений.

Должен знать: устройство монтируемых приборов тепловой автоматики; технологический процесс получения тепловой и электрической энергии на электростанциях; правила составления монтажно-коммутационных, электрических и импульсных схем тепловой автоматики, схем трубных и кабельных соединений; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии от КА «Профессиональное тестирование»

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Монтажник приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов (см. статью 143 Трудового кодекса РФ). На основе характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам возможно составление должностной (рабочей) инструкции монтажникa приборов и аппаратуры автоматического контроля, регулирования и управления, а также документов, необходимых для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций

Одна из основных характеристик измерительных приборов – класс точности (показатель, описывающий допустимую погрешность). Эта величина не статическая, она изменяется в процессе эксплуатации. В результате, с течением времени, погрешность может выйти за пределы допустимых норм.

Это грозит многими неприятностями, начиная от нарушения технологического процесса и заканчивая угрозой возникновения аварийной ситуации. Поэтому приборы, датчики, измерительные механизмы и другое специализированное оборудование должно проходить регулярную поверку в подразделении КИПиА. Расскажем об организации этой службы и ее основных задачах.

Что такое КИПиА?

Под это определение попадает все контрольное оборудование и автоматика, используемая практически в различных производственных сферах и в быту. В качестве примера можно привести счетчики электроэнергии и воды, регуляторы давления в нефтегазовой отрасли, автоматику для котельных и т.д.

Расшифровка аббревиатуры

Аббревиатура этого термина расшифровывается довольно просто – контрольно-измерительные приборы и автоматика. Служба с одноименным названием выполняет следующие задачи и функции:

• осуществление метрологического надзора;
• техническое обслуживание, настройка и ремонт измерительного оборудования;
• внедрение новых систем автоматизации на предприятии, например, АСУ.

В некоторых случаях мастера и наладчики отдела «КИП и А» могут быть привлечены к пусконаладке электрооборудования, если в том есть производственная необходимость.

Виды КИПиА

Классификация измерительного оборудования производится в зависимости от физико-технических характеристик приборов, а также их качественно-количественных показателей. По названию группы несложно определить назначение входящих в нее измерительных устройств:

• приборы для измерения температуры – термометры (А на рис.2);
• устройства для определения давления – манометры (В);
• измерители расхода рабочей среды или других веществ – расходомеры (С);
• определители состава газовых смесей – газоанализаторы (D);
• датчики уровня заполнения емкости – уровнемеры (E) и т.д.

Рисунок 2. Различные виды измерительных приборов

Каждая из групп, в свою очередь, делится на несколько подгрупп, по конструктивному исполнению и принципу работы. Например, манометры, среди них есть устройства для измерения избыточного давления, его перепада, или отображающие абсолютную величину. Конструкция этих приборов может быть электроконтактной или механической.

Электроконтактный манометр

Структура отдела КИПиА

Структура подразделений КИПиА формируется с учетом многих факторов, из которых можно выделить два ключевых:

• количество используемых предприятием измерительных приборов;
• сложность обслуживания.

Исходя из этих факторов, формируется централизованная структура службы или децентрализованная. Кратко о каждой из них.

Особенности централизованной структуры

Такой способ формирования подразделения подходит для предприятий, у которых в технологических схемах не задействовано много измерительных приборов, датчиков и т.д. Это позволяет объединить эксплуатационное и ремонтное подразделение в одну службу, которой управляет начальник цеха КИП. На небольших предприятиях это руководящее лицо может совмещать должность главного метролога.

Одна из групп специалистов службы закрепляется за определенными производственными зонами для регулярного обслуживания КИП (включая учет приборов и их ремонт), находящихся на территории, указанной в должностной инструкции. При необходимости распоряжением начальника цеха эта группа специалистов может быть усилена другими работниками службы, например, для проведения объемных ремонтных или монтажных работ.

Данная структура позволяет создавать бригады узкой специализации (например, монтажников, электриков, электрослесарей, электромонтеров, электромонтажников, электронщиков и т.д.). Они занимаются ремонтом, наладкой и монтажом сложного оборудования, а также вводом в эксплуатацию новых систем. После окончания пусконаладочных работ техника обслуживается бригадой, курирующей цех, где была произведена установка.

Особенности децентрализованной структуры

Этот способ организации практикуется на крупных предприятиях. Особенность заключается в том, что ремонтное (методическое) подразделение является обособленной службой, тогда, как задачи по эксплуатации возлагаются на технологический цех. У каждого из этих подразделений свое руководство. Специалистов методического подразделения возглавляет главный метролог, а сотрудники отдела эксплуатации находятся в подчинении начальника цеха.

В обязанности методической службы входят все виды плановых, сверхплановых и планово-предупредительных ремонтных работ. Оплата за оказываемые услуги переводится на отдельный расчетный счет, она вычитается из средств, выделенных технологическому цеху КИПиА.

В зависимости от особенностей производства, работа службы эксплуатации организуется с учетом специализации работ, либо по технологическим признакам.

В первом варианте создаются группы специалистов, отвечающих за эксплуатацию определенных видов КИП (сигнализация, автоматизация, средства контроля и т.д.). Во втором — бригады мастеров, ответственных за работу техники определенных технологических потоков.

В децентрализованной структуре методическая служба в финансовом плане полностью зависит от технологического цеха, поскольку с его бюджета идут выплаты за проделанную работу.

Если возникает производственная необходимость, эксплуатационная служба может быть усилена сотрудниками ремонтного подразделения или бригадами, отвечающими за монтаж систем автоматики и контроля. Распоряжение об этом должен выдать главный приборист предприятия (метролог). С большинством штатных пусконаладочных работ служба эксплуатации должна справляться своими силами.

Пример организационной структуры КИПиА

Основные задачи

Вне зависимости от структуры службы КИПиА, в сферу ее основных задач входят:

• создание условий, при которых будет обеспечена бесперебойная работа всех систем, за которые отвечает подразделение;
• обеспечение наличия запасных деталей, резервного оборудования для измерительной техники и автоматики;
• проверка правильной эксплуатации приборов, находящихся в зоне ответственности службы;
• регулярные инструкции и обучение персонала нормам и правилам эксплуатации средств автоматики и контроля;
• ввод в эксплуатацию новых профильных проектов.

Обязанности слесаря КИПиА

В соответствии с требованиями профстандарта, слесарь КИПиА должен знать принцип работы контролируемого им оборудования, уметь ремонтировать и обслуживать его. Например, для обслуживания электрооборудования, необходимо получить соответствующее профильное образование, общих знаний основ электротехники будет недостаточно.

В зависимости от специфики обслуживаемого оборудования, на рабочем месте слесаря могут быть следующие приспособления и наборы инструментов: шкаф КИПиА, щиты, установленная на пульты аппаратура, измерительные устройства, розетки для подключения электроприборов и т.д.

Рабочее место специалиста службы КИП

Данная специальность требует, чтобы работник разбирался как в доверенном ему оборудовании, так и общей технологии процесса.

Чем занимается инженер КИПиА?

Данная профессия возлагает следующий круг обязанностей:

• организационные работы, связанные с обеспечением бесперебойной работы оборудования;
• ответственность за внедрение автоматизированного оборудования;
• управление службами КИПиА, в частности, координация бригад специалистов;
• метрологическое обеспечение;
• составление технической документации (технологическая карта, графики ТО, поверки, калибровки);

Пример технологической карты

• долгосрочное планирование (план мероприятий на месяц, квартал, год);
• прием выполненной работы;
• составление предписаний, в соответствии с выявленными недоработками и замечаниями;
• организация контроля над выполнением поставленных задач.

Пример расшифровки клейма поверки

После поверки прибора службой КИПиА на устройство ставится соответствующее обозначение (клеймо), как правило, оно несет в себе определенную информационную составляющую. Приведем пример расшифровки.

Расшифровка клейма поверки

Обозначения:

• Дата поверки (квартал).
• Изображение знака Госстандарта.
• Год шифруется двумя цифрами, в нашем случае 09 – 2009 год.
• Код, позволяющий определить службу, проводившую тестирование прибора;
• Знак, присваиваемый сотруднику КИПиА.