ГОСТ 2 109 73

вопрос такой по массе

оба два барана. один старый, другой молодой. но это нормально для творческих личностей, творить всякое. и @piden можно простить, ибо польза от него для мира — неизмерима и бесценна. в отличие от бобряка. Бараны — это не значит тупые, это значит будут долбиться пока не убрать одного из зоны видимости другого. Один правда поумнее, хе. И Бэтмен с Джокером — тоже два барана, оба шестерят на свои стайки в рамках своей системы и не видят смысла объединяться. Пересмотрите фильм внимательнее. @Jesse , ты это, уже смог достичь дзена и выйти за рамки чёрного и белого, добра и зла? хм, а нафига вообще мочить друг друга если можно заняться более полезными для мозга вещами? творить бабло на новинках софта-техники-станках-космолётах и иметь интересные занятия куда веселей чем лаяться иззакакойтомелочнойхерни. Проблема Бобряка в том, что он провоцирует лай, Пиден лай поддерживает, т.к. стремится сохранять баланс инь и янь в природе — ему как бы не в лом. Всё уравновешено, все укомплектованы. И все при деле и думают что заняты важным делом. Или вы тут все решили понастальгировать и сорвать кое-кого с поводка, достав из бана? Дануне, @ДОБРЯК — ты опять здесь чтоле?? А я лично тебя давно записал в кибертеррористы ибо достал.

Обозначения на чертежах в машиностроении и металлообработке.

Плоды труда инженеров-конструкторов легко разглядеть невооруженным глазом: всё, что не создано инженерами-проектировщиками, либо дядей Игорем в мастерской — создано конструкторами в чертежах и трехмерных моделях. Чертеж для инженера — это не только средство общения с коллегами, это идеализированная, но в тоже время поставленная в четкое соответствие с практикой, картина выражения его мысли. Именно поэтому инженеры предпочитают чертить изделия, вести расчеты или составлять документацию по эксплуатации. В то время как люди искусства могут творить свои произведения ни с кем и ни с чем не считаясь, инженер вынужден действовать в рамках реального мира, регламентов, ГОСТ, да еще с ограничениями во времени, средствах и в соответствии с желаниями людей, которые контролируют проект с внешней стороны. Инженеры вынуждены искать решения таких проблем, к которым изначально даже неизвестно с какой стороны подойти. В отличие от художника графическое пространство служит инженеру не для художественного отображения окружающего мира с целью вызвать эстетическое наслаждение, а для детализации и конкретизации инженерной идеи в развернутую цепочку, научного обоснования и математического расчета, чтобы впоследствии можно было выполнить рабочие чертежи — документ рабочим к реализации его замыслов: создать конкурентоспособный продукт.

В рамках этой статьи я постараюсь рассказать об основах чтения обозначений на чертеже. Внимательное чтение чертежей поможет вам не только рассмотреть на нем детали, позволяющие точно представить будущую форму изделия уже в готовом виде, но и узнать массу изделия, количество одинаковых деталей, название, представить каждый этап обработки и производства изделия на всех циклах, а также проанализировать, как эта деталь или изделие будет применено в конечном продукте или узле, по какому принципу будет работать, в каких условиях будет эксплуатироваться, и, какое предназначение будет исполнять. А ведь в обычной жизни эти навыки бывают просто необходимы: многие рано или поздно захотят соорудить что-то элементарное своими руками. Как тут обойтись без чертежей?

Как тут обойтись без чертежей?

Чертеж изделия представляет собой его графическое изображение, выполненное в определенном масштабе, с указанием размеров и условно выраженных технических условий, соблюдение которых должно быть обеспечено при изготовлении изделия. Чертежи выполняются по единым правилам, установленным в ГОСТах Единой Системы Конструкторской Документации (ЕСКД).

Деталь – изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Например: вал, втулка, литой корпус, резиновая манжета (неармированная). К деталям относятся так же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки. К примеру: корпус изготовленный методом литья металла, покрытый грунтовкой; стальная гайка, подвергнутая цинкованию; коробка, изготовленная сваркой из одного листа металла, и т.п. По назначению детали бывают — крепёжные: гайка, шайба, болт, винт, шуруп, гвоздь, заклёпка: передаточные: вал, шпонка, шкив, ремень, звёздочка, шестерня и др. Детали подразделяются на простые детали: гайка, шпонка и сложные детали: коленчатый вал, корпус редуктора, станина станка.

Деталь. Корпус изготовленный методом литья металла.

Стандарт устанавливает шесть основных видов, которые получаются при проецировании предмета, помещенного внутрь куба, шесть граней которого принимают за плоскости проекций

Шесть основных видов, которые получаются при проецировании предмета, помещенного внутрь куба.Наименование видов чертежа

Разверткой называется плоская фигура, полученная при совмещении поверхности геометрического тела с одной плоскостью (без наложения граней или иных элементов поверхности друг на друга). Над изображением развёртки выносят специальный знак круг со стрелкой внизу вправо.

Цилиндрическая спираль деталь и развертка детали. Чертеж.Листовое тело развертка

Развертки применяются для изготовления кожухов машин, ограждений станков, вентиляционных устройств, трубопроводов где необходимо из листового материала вырезать их развертки и согнуть по чертежу.

Чертежным стандартом может быть ANSI, ISO, DIN, JIS, BSI, ГОСТ (ЕСКД) или GB. Чаще на практике оформляю чертежи по ЕСКД , то есть ЕСКД применяется на добровольной основе, если иное не предусмотрено договором, контрактом, отдельными законами, решением суда и т. п.. Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации. Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения.

Оформление чертежа по стандарту ISO и ГОСТ.

Рабочий чертеж детали содержит:

• Изображения c указанием масштаба, если он отличается от указанного в основной надписи чертежа (виды, разрезы, сечения) (ГОСТ 2.305-68). Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного определения геометрической формы детали. Буквенное обозначение баз, к которым относятся допуски формы и расположения поверхностей детали. Не допускается использование букв Й, О, Ъ, Ы, Ь. Дополнительный вид можно повертывать относительно указанного направления взгляда, сохраняя при этом положение, принятое для данного предмета на главном изображении. В этом случае к буквенной надписи, добавляется специальный знак круг со стрелкой вниз слева «⟲» , заменяющий слово »повернуто» с указанием градуса поворота если он не делиться целым числом на 90 градусов. Рассечённые секущей плоскостью стенки изделия должны (штриховаться ▧ ▨ ) наноситься с наклоном влево или вправо, но в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали в соответствии с материалом детали. Правила нанесения штриховки и графическое обозначение материалов в зависимости от их вида определяет ГОСТ 2.306–68. Если деталь сложная то для наглядности я добавляю аксонометрию детали (3D изображение).

Дополнительный вид можно повертывать относительно указанного направления взгляда. Аксонометрию детали (3D изображение) на чертеже для наглядности изготовления пазов колеса. Изображения (виды, разрезы, сечения) (ГОСТ 2.305-68)

• Размеры линейные 30, ⃞30, ◠70 или радиальные (Ø12 — диаметр отверстия / вала , круг с перечеркнутой линией под углом) с допусками буквенно цифровыми (сочетанием буквы основного отклонения и номера квалитета например: Ø12H12 для отверстия) (ГОСТ 2.307-68), а также числовыми значениями (например: 15+-0,1). Размерные числа линейных и радиальных размеров, определяющие их форму и размеры, определяющие взаимное расположение элементов указываются в миллиметрах без обозначения единицы измерения, угловые размеры указываются в градусах (примеры: 12°; 30°15′; 1°0’19») . Если отверстий в детали большое количество советую заглянуть в ГОСТ 2.318-81 Правила упрощенного нанесения размеров отверстий. Общие допуски линейных и угловых размеров по ГОСТ 30893.1: «H14, h14, +-IT14/2» указываются в технических требованиях к чертежу. Также может быть нанесено буквенное обозначение «Общие допуски ГОСТ 30893.1-m.», где буква соответствует классу точности. Также могут дополнительно указываться в размерах тип резьбы (упорная S28х10, метрическая M30, трубная цилиндрическая G1⅜ ″, трапецеидальная Tr30x6 и др) ,min и max размера, количества пазов, фасок, отверстий на детали одинаковых или наличие сферы «Сфера Ø 18». Простые плоские детали изображаются в виде одной проекции. В этих случаях ее толщину обозначают буквой S и надпись на чертеже выполняется по типу «S5» и располагается на полке линии-выноски. Длину предмета указывают буквой L.

Размеры линейные, радиальные, угловые на чертеже детали. Линии-выноски на чертеже детали.

• Изображения и обозначение резьб наносятся согласно (ГОСТ 2.311-68)

Виды резьб Условное изображение резьбы на чертежах.

• Допуски формы и расположения поверхностей детали графическими символами (ГОСТ 2.308-68). Общие допуски формы и расположения поверхностей не указанные индивидуально регламентированы ГОСТ 30893.2, указываются в технических требованиях к чертежу например: «Общие допуски ГОСТ 30893.2-К.», где буква соответствует классу точности. Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым. Для независимых допусков может использоваться символ «S» хотя его указание необязательно. Независимые допуски используются для ответственных соединений, когда их величина определяется функциональным назначением детали. Зависимые допуски должны быть обозначены символом зависимой базы «М» или оговорены текстом в технических требованиях. Зависимые допуски устанавливаются для деталей, сопрягаемых одновременно по двум или более поверхностям, для которых взаимозаменяемость сводится к обеспечению собираемости по всем сопрягаемым поверхностям (соединение фланцев с помощью болтов). После значения допуска может быть указан символ «L», а на детали этим символом обозначают участок, относительно которого определяется отклонение. Основные нормы взаимозаменяемости и допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей регламентированы ГОСТ 14140-81.

Графические символы формы и расположения поверхностей детали. Допуски формы и расположения поверхностей детали в рамке, значение допуска в мм

• Шероховатость (ГОСТ 2.309-68) измеряется в микрометрах (мкм), параметр Ra является предпочтительным. Указывают допустимые значения микронеровностей для отдельных поверхностей и общую для всех других поверхностей (правый верхний угол чертежа), обеспечивающих работоспособность детали в соединении с другими. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью.

Обозначение шероховатости поверхности Формы полки знака шероховатости и типы направления неровностей шероховатости. Ряд числовых значений шероховатости поверхности

• Обозначение покрытий, термической и других видов обработки (ГОСТ 2.310-68).

Обозначение термической обработки

• Указания о маркировании и клеймении (ГОСТ 2.314-68). В графическом указании указывается ссылка на технические требования чертежа например пункт 3.

Указания о маркировании и клеймении

• Текстовые надписи (ГОСТ 2.316-68). Если к чертежу необходимы дополнительные данные, разъяснения или указания, которые не поддаются графическому отображению и отображению с помощью условных обозначений, их выносят в текстовую часть чертежа. Их подразделяют на текстовую часть, состоящую из технических требований и технических характеристик; надписи с обозначением изображений, а также относящиеся к отдельным элементам изделия; таблицы с размерами и другими параметрами, условными обозначениями и т.д.

Чертеж зубчатого колеса. Таблица на чертеже с размерами и другими параметрами для контроля и изготовления.

На чертеже должна быть представлена вся необходимая информация для изготовления детали или изделия. А это значит, что необходимо указать не только геометрические формы и размеры изделия, но и требования по термообработке, точности изготовления, покрытию, настройке, методах испытания. Эта информация указывается в Технических требованиях (ТТ). Заголовок «Технические требования» пишется только в том случае, если на чертеже присутствует таблица «Технические характеристики». Во всех остальных случаях заголовок «Технические требования» не пишется.

✍ Пример технических требований к чертежу детали:

1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, +-IT14/2.

2. * Размеры обеспечиваются инструментом.

3. **Размеры для справок.

4. На поверхности И допускается центровое отверстие не более А5 ГОСТ 14034-74.

5. На участках К допускается переходная твёрдость ТВЧ и завышение диаметраа на 0,015 мм.

6. Неуказанные допуски расположения поверхностей по ГОСТ 25059-81.

7. *** Размеры до ТВЧ.

Если материал детали можно заменить, то это также указывается в ТТ.

Материал-заменитель 30ХГСА ГОСТ 4543-71.

Если требуется термообработка детали, покрытие, то в технических требованиях указывается твердость.

Калить: 1078-1274 МПа (110-130 кгс/мм ).

Покрытие: Хим. Окс. прм.

В основной надписи указывается: наименование детали (сборочной единицы), её обозначение, материал детали, масса в килограммах ㎏, изменения внесенные в чертеж, кем и когда был выполнен чертёж, предприятие и др.

Пример оформления чертежа детали. Крышка

Задача разработчика не только придумать деталь, но и полностью в голове представить полный цикл ее изготовления на производстве.

Оперрации изготовления детали. Операция обработка детали на станке c ЧПУ. Операции изготовления детали.

Сборочная единица – изделие, состоящее из двух и более составных частей, соединённых между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (сшиванием, свинчиванием, сваркой, пайкой, клёпкой, развальцовкой, склеиванием, соединение металлическими скобками и т.д.).

Например: станок, конвейер, литейный ковш, мотор-редуктор, сварной корпус и т.д.

Сборочная единица. Резервуар — вместилище для жидкостей и газов.

Сборочный чертёж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля.

Справочные размеры сборочного чертежа – это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».

К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:

➤ размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;

➤ габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.

Сборочный чертеж должен содержать:

➤ изображение сборочной единицы;

➤ необходимые исполнительные и присоединительные размеры;

➤ центр масс, центр тяжести при необходимости;

➤ указания по сборочными операциями (сшивание, свинчивание, сварка, пайка, клёпка, развальцовка, склеивание, соединение металлическими скобками и т.д.). ГОСТ 2.313-82 «Условные изображения и обозначения неразъемных соединений», ГОСТ 2.312-72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений»;

Обозначение шва на чертеже по ГОСТ, если шов не регламентирован то указываются размеры сварного шва. Знаки обозначения сварных швов.

Наиболее часто в работе мне приходилось использовать следующие регламенты на швы.

1. ГОСТ 11534-75 «Ручная дуговая сварка Соединения сварные под острыми и тупыми углами Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»
2. ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»
3. ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»

Если шов не регламентирован, то на отдельном виде можно увидеть его размеры, такие случаи со мной происходили при проектировании элементов атомных станций. Если швов сварных много разных то они заносятся в таблицу на сборочном чертеже. Стандартные сварные швы могут быть нанесены на чертеж обозначением, технический документ ГОСТ на шов может быть указан в технических требованиях, например:

1. Сварное соединение II класса по СТБ 1016-96.
2. Сварные швы по ГОСТ 14771-76. Сварочная проволока Св-08ГС или Св-08Г2С ГОСТ 2246-70. Допускается выполнить сварные швы по ГОСТ 5264-80. Электроды Э-42 ГОСТ 9467-75.

Условные изображения и обозначения разных неразъемных соединений.

Указания по сборочными операциями на чертеже.

➤ номера позиций — по номеру позиции на сборочном чертеже можно найти в спецификации наименование, обозначение данной детали, а также количество;

Номера позиций на сборочном чертеже

➤ технические требования — группируют по однородности (например, по качеству изделия, условиям и методам испытания, правилам транспортировки и хранения, особым условиям эксплуатации т.п.);

➤ техническую характеристику изделия (при необходимости).

Технические характеристики изделия на сборочном чертеже.

Располагать ТТ на сборочном чертеже рекомендуется в такой последовательности:

01. Требования, которые предъявляются к сборке изделия. Размеры и их предельные отклонения.

02. Требования, предъявляемые к качеству поверхностей, наносимым на них покрытиям, указания по поводу отделки;

03 Расположение различных элементов конструкции, зазоры между ними;

04. Регулировка и настройка изделий, а также предъявляемые к ней требования;

05. Прочие требования, предъявляемые к качественным характеристикам изделий (бесшумность, самоторможение, виброустойчивость и т.п.);

06. Методика и условия проведения испытаний;

07. Указания о проведении клеймления и маркирования;

08. Правила хранения и транспортировки;

09. Особые условия использования;

10. Ссылки на прочую документацию, в которой содержатся данные технических требований к изделию, не имеющиеся на чертеже.

✍ Пример технических требований к сборочному чертежу:

1. * Размеры для справок.

2. Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, +-IT14/2.

3. Сварочная проволока 1,2Св-08Г2С ГОСТ 2246-70.

4. Нестандартные сварные швы №9 выполнять полуавтоматом в среде углекислого газа.

5. Покрытие Грунтовка ГФ-021-VI-У3 ГОСТ 25129-82.

6. Маркировать на бирке 87.07.01.06.05.00.00.

Пример оформления сборочного чертежа. Секция загрузочная.

Маркировка на изделиях нужна и потребителям, и учреждениям, которые станут перевозить, реализовывать и хранить продукцию. Применение маркировки предоставляет возможность обезопасить себя от подделок и существенно упрощает ход отслеживания транспортировки товара от изготовителя к потребителю. Не говоря уже об упрощении контроля и учета реализации маркированного изделия. Маркируется обозначение и (или) наименование узла.

Согласно ГОСТ 2.104 «ЕСКД. Основные надписи», пункт 6 — Порядок заполнения основной надписи и дополнительных граф:

Наименование изделия должно соответствовать принятой терминологии и быть по возможности кратким. Наименование изделия записывают в именительном падеже единственного числа. В наименовании, состоящем из нескольких слов, на первом месте помещают имя существительное, например: «Секция загрузочная». Выбрать подходящее наименование детали можно из списка ниже.

Каждому изделию в соответствии с ГОСТ 2.101-68 должно быть присвоено обозначение. Обозначение изделия и его конструкторского документа не должно быть использовано для обозначения другого изделия и конструкторского документа. Изделия и конструкторские документы сохраняют присвоенное им обозначение независимо от того, в каких изделиях и конструкторских документах они применяются.

Виды и комплектность конструкторских документов регламентированы ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации.

Пример. Обозначение на чертеже детали.

Код организации-разработчика назначается по кодификатору организации разработчика.

Код классификационной характеристики присваивают изделию и конструкторскому документу по классификатору ЕСКД. Для назначения кода конструктору достаточно ответить на пять вопросов. Структура кода должна включать класс, подкласс, группу, подгруппу и вид изделия:

Код классификационной характеристики

При классификации деталей определяющим является признак «геометрическая форма», как наиболее стабильный и объективный при описании детали.

Порядковый регистрационный номер детали присваивают по классификационной характеристике от 001 до 999.

Обозначение конструкторского документа должно состоять из обозначения изделия и шифра документа, установленного стандартами ЕСКД (например, «СБ», «ВО», «МЧ» и т.д.).

Клеймом называют знак, свидетельствующий о соответствии детали или собранного узла (сборочной единицы) техническим требованиям для ответственных деталей. Клеймо ставит на узле после его проверки либо сборщик, либо работник технического контроля.

Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы.

Пример оформления спецификации. Секция загрузочная

В спецификацию для сборочных чертежей, как правило, входят следующие разделы:

1. Документация;
2. Комплексы;
3. Сборочные единицы;
4. Детали;
5. Стандартные изделия;
6. Прочие изделия;
7. Материалы;
8. Комплекты.

Название каждого раздела указывается в графе «Наименование», подчеркивается тонкой линией и выделяется пустыми строчками.

В раздел » Документация» вносят конструкторские документы на сборочную единицу. В этот раздел вписывают «Сборочный чертеж» и другие виды конструкторских документов по ГОСТ 2.102 — 68.

В разделы «Сборочные единицы» и «Детали» вносят те составные части сборочной единицы, которые непосредственно входят в нее. В каждом из этих разделов составные части записывают по их наименованию.

В раздел «Стандартные изделия» записывают изделия, применяемые по государственным, отраслевым или республиканским стандартам. В пределах каждой категории стандартов запись производят по однородным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования — в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандартов — в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

В раздел «Прочие изделия» вносят набор изделий не вошедший в другие разделы, это могут быть покупные изделия входящие в состав сборочной единицы.

В раздел «Комплекты» записывают набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект запасных частей, комплект инструментов и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры и т.п.

В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в сборочную единицу. Материалы записывают по видам и в последовательности, указанным в ГОСТ 2.108 — 68. В пределах каждого вида материалы записывают в алфавитном порядке наименований материалов, а в пределе каждого наименования — по возрастанию размеров и других параметров.

В графе «Количество» указывают количество составных частей на одно специфицируемое изделие, а в разделе «Материалы» — общее количество материалов на одно специфицируемое изделие с указанием единиц измерения — (например, 0,2 кг). Единицы измерения допускается записывать в графе «Примечание».

Инженерная графика стала моим любимым предметом, за что спасибо преподавателям колледжа и университета, они меня отлично научили своему предмету. Во многих толковых словарях и справочниках слово «инженер» определяется как специалист с высшим техническим образованием. Однако образование дает ему право называть себя инженером, когда он в действительности включен в инженерную деятельность, творчески применяет свои знания, приобретенные им в ВУЗе, а также после его окончания, когда он становится творцом новой техники, конструктором, испытателем, наконец, умелым организатором производства. Инженер должен уметь нечто такое, что нельзя выразить одним словом «знает», он должен обладать еще и особым типом мышления, отличающимся и от обыденного, и от научного.

☛ Если у вас есть необходимость в создании высококачественного чертежа ISO, DIN, ANSI, ЕСКД в Автокад, Компас 3D? Обратитесь ко мне удобным вам способом. Контакты указаны в профиле блога. Я был бы счастлив помочь вам!

☑ Опыт более 10 лет. Пакет проектов включает более 500 изделий (тысячи чертежей и 3d моделей) в области машиностроения, строительных металлоконструкций, теплоэнергетики, приборостроения и киносъемочного оборудования. Наработка в программе Компас 3D составляет болеее 10000 часов.

☑ Поддержка клиентов ⌚24/7, более чем на ста языках включая гавайский и курдский.

Возьмите карандаш и проведите на гранях куба (рис. 1) кратчайший путь из точки А в точку В.

Рис . 1. Куб

Казалось бы, надо провести линию в переднюю вершину куба, а затем вниз по ребру. Но этот путь, увы, не кратчайший.

Развернём грани куба в одну плоскость, отметим точки А и В и соединим их прямыми, как показано на рисунке 2.

Рис. 2.

Кратчайший путь, как видим, проходит через середины ребер куба, а не через его вершины. Этот путь обозначен на рисунке 3, сплошными тонкими линиями.

Рис. 3

Плоская фигура, полученная нами на рисунке 2, называется разверткой куба.

Развертки имеют большое применение на машиностроительных заводах, обувных фабриках, в швейных мастерских. Для изготовления кожухов машин, ограждений станков, вентиляционных устройств, трубопроводов необходимо из листового материала вырезать их развертки.

Рис. 4

Разверткой называется плоская фигура, полученная при совмещении поверхности геометрического тела с одной плоскостью (без наложения граней или иных элементов поверхности друг на друга).

Оформление чертежа развёртки

От линий сгиба на развёртке, которые проводят штрихпунктирной линией с двумя точками, проводят линии-выноски и пишут на полке «Линии сгиба». Над изображением развёртки выносят специальный знак, размеры которого изображены на рисунке 5.

Рис.5. Обозначение развёртки

Разверткой поверхности многогранника называют плоскую фигуру, полученную при последовательным совмещением всех граней поверхности (многогранника) с плоскостью чертежа в последовательности их расположения на многограннике.

При построении развертки надо найти сначала истинные, натуральные размеры и форму отдельных элементов предмета на чертеже. В простейших случаях развертки можно вычертить, не пользуясь проекциями предмета. Например, для построения развертки куба достаточно знать размер одного ребра куба.

Рассмотрим построение разверток поверхности некоторых простейших тел.

Призма

Развертка поверхности прямой призмы представляет собой плоскую фигуру, составленную из боковых граней – прямоугольников и двух равных между собой многоугольников оснований.

Для построения развертки прямой призмы – параллелепипеда, достаточно знать три размера: длину, ширину и высоту призмы (рис. 6).

Рис. 6. Развертка поверхности параллелепипеда

Возьмём правильную прямую шестиугольную призму (рис. 7). Все боковые грани призмы – прямоугольники, равные между собой по ширине а и высоте Н; основания призмы – правильные шестиугольники со стороной, равной а.

Рис. 7. Развертка поверхности прямой шестиугольной призмы

Так как истинные размеры граней нам известны, нетрудно выполнить построение развертки. Для этого на горизонтальной прямой последовательно откладывают шесть отрезков, равных стороне основания шестиугольника, т. е. 6а. Из полученных точек восставляют перпендикуляры, равные высоте призмы Н, и через конечные точки перпендикуляров проводят вторую горизонтальную прямую. Полученный прямоугольник (Н х 6а) является разверткой боковой поверхности призмы. Затем на одной оси пристраивают фигуры оснований — два шестиугольника со сторонами, равными а. Контур обводят сплошной основной линией, а линии сгиба — штрихпунктирной с двумя точками.

Подобным образом можно построить развертки прямых призм с любой фигурой в основании.

Пирамида

Развертка поверхности правильной пирамиды представляет собой плоскую фигуру, составленную из боковых граней — равнобедренных или равносторонних треугольников и правильного многоугольника основания. Для примера представлены развёртки правильной четырехугольной пирамиды (рис. 8) и правильной пятиугольной пирамиды (рис. 9).

Рис. 8. Развертка поверхности правильной четырёхугольной пирамиды

Решение задачи осложняется тем, что неизвестна величина боковых граней пирамиды, так как ребра граней не параллельны ни одной из плоскостей проекций. Поэтому построение начинают с определения истинной величины наклонного ребра SA. Определив способом вращения (см. рис. 8) истинную длину наклонного ребра SA, равную s’a’1, из произвольной точки О, как из центра, проводят дугу радиусом s’a’1. На дуге откладывают четыре отрезка, равные стороне основания пирамиды, которое спроецировано на чертеже в истинную величину. Найденные точки соединяют прямыми с точкой О. Получив развертку боковой поверхности, к основанию одного из треугольников пристраивают квадрат, равный основанию пирамиды.

Рис. 9. Развертка поверхности правильной пятиугольной пирамиды

Конус

Развертка поверхности прямого кругового конуса представляет собой плоскую фигуру, состоящую из кругового сектора и круга (рис. 10).

Рис. 10. Развертка поверхности прямого кругового конуса

Построение конуса выполняют следующим образом. Проводят осевую линию и из точки, взятой на ней, как из центра, радиусом R1 равным образующей конуса s’a’, очерчивают дугу окружности. В данном примере образующая, подсчитанная по теореме Пифагора (a2+b2=c2), равна приблизительно 38 мм (L=√152+352=√1450≈ 38 мм). Затем подсчитывают угол сектора по формуле:

где R – радиус окружности основания конуса (15 мм); L – длина образующей боковой поверхности конуса (38 мм).

В данном примере α = 360°⋅15/38 ≈ 142,2°.

Этот угол строят симметрично относительно осевой линии с вершиной в точке S. К полученному сектору пристраивают круг с центром на осевой линии и диаметром, равным диаметру основания конуса.

Цилиндр

Общеизвестно также, что развертка цилиндра представляет собой прямоугольник, одна сторона которого равна высоте цилиндра, а другая – развернутой длине окружности основания 2πR (рис. 11).

Рис. 11. Развертка поверхности прямого цилиндра

Шар

В школе на уроках географии вы пользуетесь географическими картами. На картах мира (рис. 12, а) земной шар изображается в виде кругов — восточного и западного полушария.

Но разве развертка шара – круг или, точнее, два круга?

Попытаемся развернуть и совместить с плоскостью шаровую поверхность. Сделать это без складок и разрывов не удастся. Многие геометрические фигуры легко развертываются в плоскость, а шар – нет.

Если поверхность глобуса разрезать вдоль меридианов на маленькие дольки (сегменты) и выпрямить их, то в каждой из этих выпрямленных долек мы можем не заметить никаких видимых искажений. Но развертку мы получим с разрывом (рис. 12, б).

Рис. 12. Географическая карта

Именно такие «дольки» нарезают по контуру и наклеивают одну возле другой на поверхность школьного глобуса. Присмотритесь к глобусу, и вы убедитесь, что это так.

Чтобы получить карту без разрыва, приходится допускать некоторые неточности, которые сводятся к искажению направлений, расстояний и площадей, неодинаковых в разных частях карты.

Развёртки некоторых правильных многогранников представлены на рисунке 13: а) куб, б) тетраэдр, в) октаэдр, г) икосаэдр и д) додекаэдр.

Рис. 13. Развёртки геометрических тел

ГОСТы на машиностроительные чертежи

Главная → ГОСТы на машиностроительные чертежи

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ГОСТ 2.001-93 «ЕСКД. Основные положения»

ГОСТ 2.002-72 «ЕСКД. Требования к моделям, макетам и темплетам, применяемым при проектировании»

ГОСТ 2.004-88 «ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ»

ГОСТ 2.051-2006 «ЕСКД. Электронные документы. Общие положения»

ГОСТ 2.052-2006 «ЕСКД. Электронная модель изделия. Общие положения»

ГОСТ 2.053-2006 «ЕСКД. Электронная структура изделия. Общие положения»

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ГОСТ 2.101-68 «ЕСКД. Виды изделий»

ГОСТ 2.102-68 «ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов»

ГОСТ 2.103-68 «ЕСКД. Стадии разработки»

ГОСТ 2.104-2006 «ЕСКД. Основные надписи»

ГОСТ 2.105-95 «ЕСКД. Общие требования к текстовым документам»

ГОСТ 2.106-96 «ЕСКД. Текстовые документы»

ГОСТ 2.109-73 «ЕСКД. Основные требования к чертежам»

ГОСТ 2.111-68 «ЕСКД. Нормоконтроль»

ГОСТ 2.113-75 «ЕСКД. Групповые и базовые конструкторские документы»

ГОСТ 2.114-95 «ЕСКД. Технические условия»

ГОСТ 2.116-84 «ЕСКД. Карта технического уровня и качества продукции»

ГОСТ 2.118-73 «ЕСКД. Техническое предложение»

ГОСТ 2.119-73 «ЕСКД. Эскизный проект»

ГОСТ 2.120-73 «ЕСКД. Технический проект»

ГОСТ 2.123-93 «ЕСКД. Комплектность конструкторской документации на печатные платы при автоматизированном проектировании»

ГОСТ 2.124-85 «ЕСКД. Порядок применения покупных изделий»

ГОСТ 2.125-88 «ЕСКД. Правила выполнения эскизных конструкторских документов»

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ В КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТАХ

ГОСТ 2.201-80 «ЕСКД. Обозначение изделий и конструкторских документов»

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ

ГОСТ 2.301-68 «ЕСКД. Форматы»

ГОСТ 2.302-68 «ЕСКД. Масштабы»

ГОСТ 2.303-68 «ЕСКД. Линии»

ГОСТ 2.304-81 «ЕСКД. Шрифты чертежные»

ГОСТ 2.305-68 «ЕСКД. Изображения — виды, разрезы, сечения»

ГОСТ 2.306-68 «ЕСКД. Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах»

ГОСТ 2.307-68 «ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений»

ГОСТ 2.308-79 «ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей»

ГОСТ 2.309-73 «ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей»

ГОСТ 2.310-68 «ЕСКД. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки»

ГОСТ 2.311-68 «ЕСКД. Изображение резьбы»

ГОСТ 2.312-72 «ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений»

ГОСТ 2.313-82 «ЕСКД. Условные изображения и обозначения неразъемных соединений»

ГОСТ 2.314-68 «ЕСКД. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий»

ГОСТ 2.315-68 «ЕСКД. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей»

ГОСТ 2.316-68 «ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц»

ГОСТ 2.317-69 «ЕСКД. Аксонометрические проекции»

ГОСТ 2.318-81 «ЕСКД. Правила упрощенного нанесения размеров отверстий»

ГОСТ 2.320-82 «ЕСКД. Правила нанесения размеров, допусков и посадок конусов»

ГОСТ 2.321-84 «ЕСКД. Обозначения буквенные»

Рекомендации ЕСКД 50-77-88 «Правила выполнения диаграмм»

ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ИЗДЕЛИЙ

ГОСТ 2.401-68 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей пружин»

ГОСТ 2.402-68 «ЕСКД. Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач»

ГОСТ 2.403-75 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес»

ГОСТ 2.404-75 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей зубчатых реек»

ГОСТ 2.405-75 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей конических зубчатых колес»

ГОСТ 2.406-76 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей цилиндрических червяков и червячных колес»

ГОСТ 2.407-75 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей червяков и колес глобоидных передач»

ГОСТ 2.408-68 «ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звездочек приводных роликовых и втулочных цепей»

ГОСТ 2.409-74 «ЕСКД. Правила выполения чертежей зубчатых (шлицевых) соединений»

ГОСТ 2.410-68 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей металлических конструкций»

ГОСТ 2.411-72 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем»

ГОСТ 2.412-81 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей и схем оптических изделий»

ГОСТ 2.413-72 «ЕСКД. Правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовляемых с применением электрического монтажа»

ГОСТ 2.414-75 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей жгутов, кабелей и проводов»

ГОСТ 2.415-68 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей изделий с электрическими обмотками»

ГОСТ 2.416-68 «ЕСКД. Условные изображения сердечников магнитопроводов»

ГОСТ 2.417-91 «ЕСКД. Платы печатные. Правила выполнения чертежей»

ГОСТ 2.418-77 «ЕСКД. Правила выполнения конструкторской документации упаковки»

ГОСТ 2.419-68 «ЕСКД. Правила выполнения документации при плазовом методе производства»

ГОСТ 2.420-69 «ЕСКД. Упрощенные изображения подшипников качения на сборочных чертежах»

ГОСТ 2.421-75 «ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для пластинчатых цепей»

ГОСТ 2.422-70 «ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей, цилиндрических зубчатых колес, передач Новикова с двумя линиями зацеплениями зацепления»

ГОСТ 2.424-80 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей штампов»

ГОСТ 2.425-74 «ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для зубчатых цепей»

ГОСТ 2.426-74 «ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для разборных цепей»

ГОСТ 2.427-75 «ЕСКД. Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для круглозвенных цепей»

ГОСТ 2.428-84 «ЕСКД. Правила выполнения темплетов»

ГОСТ 2.431-2002 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей изделий из стекла»

ПРАВИЛА УЧЕТА И ХРАНЕНИЯ

ГОСТ 2.501-88 «ЕСКД. Правила учета и хранения»

ГОСТ 2.502-68 «ЕСКД. Правила дублирования»

ГОСТ 2.503-90 «ЕСКД. Правила внесения изменений»

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.602-95 ЕСКД. Ремонтные документы

ГОСТ 2.603-68 ЕСКД. Внесение изменений в эксплуатационную и ремонтную документацию

ГОСТ 2.604-2000 ЕСКД. Чертежи ремонтные. Общие требования

ГОСТ 2.605-68 ЕСКД. Плакаты учебно-технические.Общие технические требования

ГОСТ 2.608-78 ЕСКД. Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах

ГОСТ 2.610-2006 ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ В СХЕМАХ

ГОСТ 2.701-84 «ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению»

ГОСТ 2.702-75 «ЕСКД. Правила выполнения электрических схем»

ГОСТ 2.703-68 «ЕСКД. Правила выполнения кинематических схем»

ГОСТ 2.704-76 «ЕСКД. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем»

ГОСТ 2.705-70 «ЕСКД. Правила выполнения электрических схем обмоток и изделий с обмотками»

ГОСТ 2.707-84 «ЕСКД. Правила выполнения электрических схем железнодорожной сигнализации, централизации и блокировки»

ГОСТ 2.708-81 «ЕСКД. Правила выполнения электрических схем цифровой вычислительной техники»

ГОСТ 2.709-89 «ЕСКД. Обозначения условные проводов и контактных соединений электрических элементов, оборудования и участков цепей в электрическтков цепей в электрических схемах»

ГОСТ 2.710-81 «ЕСКД. Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах»

ГОСТ 2.711-82 «ЕСКД. Схема деления изделия на составные части»

ГОСТ 2.721-74 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения»

ГОСТ 2.722-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Машины электрические»

ГОСТ 2.723-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Катушки индуктивности, дроссели, трансформаторы, автотрансформаторы и магнитн.нсформаторы и магнитные усилители»

ГОСТ 2.725-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Устройства коммутирующие»

ГОСТ 2.726-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Токосъемники»

ГОСТ 2.727-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Разрядники, предохранители»

ГОСТ 2.728-74 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Резисторы, конденсаторы»

ГОСТ 2.729-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Приборы электроизмерительные»

ГОСТ 2.730-73 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Приборы полупроводниковые»

ГОСТ 2.731-81 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Приборы электровакуумные»

ГОСТ 2.732-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Источники света»

ГОСТ 2.733-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические детекторов ионизирующих излучений в схемах»

ГОСТ 2.734-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Линии сверхвысокой частоты и их элементы»

ГОСТ 2.735-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Антенны и радиостанции»

ГОСТ 2.736-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы пьезоэлектрические и магнитострикционные, линии задержкии задержки»

ГОСТ 2.737-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Устройства связи»

ГОСТ 2.739-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Аппараты, коммутаторы и станции коммутационные телефонныенные»

ГОСТ 2.740-89 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Аппараты и трансляции телеграфные»

ГОСТ 2.741-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Приборы акустические»

ГОСТ 2.743-91 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы цифровой техники»

ГОСТ 2.744-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Устройства электрозапальные»

ГОСТ 2.745-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Электронагреватели, устройства и установки электротермическиеские»

ГОСТ 2.746-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Генераторы и усилители квантовые»

ГОСТ 2.747-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Размеры условных графических обозначений»

ГОСТ 2.749-84 «ЕСКД. Элементы и устройства железнодорожной сигнализации, централизации и блокировки»

ГОСТ 2.752-71 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Устройства телемеханики»

ГОСТ 2.755-87 «ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Устройства коммутационные и контактные соединения»

ГОСТ 2.756-76 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Воспринимающая часть электромеханических устройств»

ГОСТ 2.757-81 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы коммутационного поля коммутационных систем»

ГОСТ 2.758-81 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Сигнальная техника»

ГОСТ 2.759-82 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы аналоговой техники»

ГОСТ 2.761-84 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Компоненты волоконно-оптических систем передачи»

ГОСТ 2.762-85 «ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Частоты и диапазоны частот для систем передачи с частотным распределением каналов»

ГОСТ 2.763-85 «ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Устройства с импульсно-кодовой модуляцией»

ГОСТ 2.764-86 «ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Интегральные оптоэлектронные элементы индикации»

ГОСТ 2.765-87 «ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Запоминающие устройства»

ГОСТ 2.766-88 «ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Системы передачи информации с временным разделением каналов»

ГОСТ 2.767-89 «ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Реле защиты»

ГОСТ 2.768-90 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Источники электрохимические, электротермические и тепловые»

ГОСТ 2.770-68 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы кинематики»

ГОСТ 2.780-96 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Кондиционеры рабочей среды, емкости гидравлические и пневматические»

ГОСТ 2.781-96 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные»

ГОСТ 2.782-96 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические»

ГОСТ 2.784-96 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов»

ГОСТ 2.785-70 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Арматура трубопроводная»

ГОСТ 2.787-71 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы, приборы и устройства газовой системы хроматографов»

ГОСТ 2.788-74 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты выпарные»

ГОСТ 2.789-74 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты теплообменные»

ГОСТ 2.790-74 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты колонные»

ГОСТ 2.791-74 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Отстойники и фильтры»

ГОСТ 2.792-74 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Аппараты сушильные»

ГОСТ 2.794-79 «ЕСКД. Обозначения условные графические. Устройства питающие и дозирующие»

ГОСТ 2.795-80 ЕСКД. Обозначения условные графические. Центрифуги»

ГОСТ 2.796-95 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Элементы вакуумных систем»

ГОСТ 2.797-81 «ЕСКД. Правила выполнения вакуумных схем»

МАКЕТНЫЙ МЕТОД ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ГОСТ 2.801-74 «ЕСКД. Макетный метод проектирования. Геометрическая форма, размеры моделей»

ГОСТ 2.802-74 «ЕСКД. Макетный метод проектирования. Техническая информация на рабочем макете»

ГОСТ 2.803-77 «ЕСКД. Макетный метод проектирования. Требования к конструкции и размерам макетов и моделей»

ГОСТ 2.804-84 «ЕСКД. Макетный метод проектирования. Техническое содержание рабочего макета»

ДОКУМЕНТАЦИЯ, ОТПРАВЛЯЕМАЯ ЗА ГРАНИЦУ

Технические требования

Любой чертеж помимо таких элементов, как собственно изображение детали, размеры, которым она должна соответствовать, допустимые величины их предельных отклонений, характерных для отображаемого предмета, содержит также и некоторые дополнительные компоненты, которые записываются в виде текста.

Следует заметить, что эта составляющая технического чертежа имеет большое значение, поскольку в ней содержится важная информация, характеризующая деталь. Ею могут быть: различные надписи, технические требования, а также таблицы с данными об определенных размерах или каких-либо других параметров.

Согласно действующим в нашей стране стандартам, всем пунктам технических требований надлежит иметь сквозную нумерацию. Кроме того, каждый из них должен быть записан с новой строки. При этом заголовок («Технические требования») писать не нужно.

В тех случаях, когда возникает необходимость в указании какой-либо технической характеристики изделия, она размещается в стороне от технических требований. Кроме того, она должна иметь свою собственную нумерацию пунктов, размещаемую под заголовком «Техническая характеристика» на свободном поле чертежа. Должен быть также проставлен заголовок «Технические требования». Ни один, ни другой заголовок не подчеркивается.

Технические требования на чертеже

Для изложения технических требований используется принцип группировки по однородности и подобию. Располагать их рекомендуется в такой последовательности:

01. Требования, которые предъявляются к заготовке, материалу ее изготовления, свойствам материала готовой детали (твердость, электропроводность, намагничиваемость, гигроскопичность, влажность и т.п.), термической обработке. Если возможно изготовление детали из матариалов-заменителей, то их также следует указать;

02. Размеры и их предельные отклонения, масса, взаимное расположение поверхностей и их форма;

03. Требования, предъявляемые к качеству поверхностей, наносимым на них покрытиям, указания по поводу отделки;

04. Расположение различных элементов конструкции, зазоры между ними;

05. Регулировка и настройка изделий, а также предъявляемые к ней требования;

06. Прочие требования, предъявляемые к качественным характеристикам изделий (бесшумность, самоторможение, виброустойчивость и т.п.);

07. Методика и условия проведения испытаний;

08. Указания о проведении клеймления и маркирования;

09. Правила хранения и транспортировки;

10. Особые условия использования;

11. Ссылки на прочую документацию, в которой содержатся данные технических требований к изделию, не имеющиеся на чертеже.