Заделка сальников

Делаем проход канализации через фундамент

Чтобы сделать канализацию в собственном доме, нужно решить немало сопутствующих проблем. Самой большой сложностью считается вывод трубопровода из дома. Причина достаточно проста. Дом всегда стоит на крепком фундаменте.

Он заливается на разную глубину, поэтому для вывода трубы существует несколько методик:

• Прокладка трубопровода под фундаментом;
• Монтаж сквозь стены.

Канализационные трубы в основном прокладываются под полами. Это вызвано технологической необходимостью. Поэтому монтаж такого трубопровода приходится делать через всю фундаментную площадь.

Как вывести трубу прямо из дома

Имея готовый дом, сразу встает вопрос: а как же вывести канализацию через фундамент? Чтобы вывести канализационный трубопровод из собственного дома необходимо провести установку пограничной системы, которая соединяет септик с отходящими трубами.

Вывод трубы проходит сквозь фундамент. Причем глубина монтажа должна превышать величину промерзания грунта. Работы выполняются в следующей последовательности.

Этап 1. Роется траншея, в которой произойдет стыковка наружной и внутренней системы.

Этап 2. Делается отверстие в фундаменте под канализацию. Для работы потребуются:

• Перфоратор;
• Металлический пробойник;
• Электрическая дрель;
• Набор сверл.

Если такими инструментами сделать отверстие не удается, используется специальная алмазная установка.

Процесс бурения всегда достаточно сложен, ведь приходится бурить бетонное основание. Если была сделана армирующая сетка, придется воспользоваться болгаркой. Она легко справиться с арматурой. Иногда для получения нужного отверстия приходится работать несколько дней.

Сначала на поверхности фундамента определяется место, где будет выводиться трубопровод. В этом месте чертится круг, причем его диаметр должен превышать размер канализационной трубы, совместно с гильзой.

Перфоратором бурится бетон на максимальную глубину. Встречающиеся прутья арматуры срезаются болгаркой.

Важно! Когда появляется необходимость создать отверстие большого диаметра, к примеру, для монтажа канализации в большом доме, воспользоваться бурильной установкой.

Чтобы сделать отверстие в бетонном фундаменте, строители пользуются несколькими способами:

• Алмазное бурение. Считается самым оптимальным вариантом. Материал фундамента при такой работе не получает повреждений. Данная технология относится к самой дорогой, даже если арендовать такой станок;
• Перфоратор. Выполняется ударное бурение. Отрицательной стороной считается долбежка, которая вызывает появление микротрещин. Бетон начинает отслаиваться от арматурной сетки;
• Безударное сверление. Один из наиболее безопасных способов, требующий много времени. По всему периметру нужного большого отверстия сверлится большое количество более мелких. Кувалдой выбивается бетонная пробка, арматура срезают ножницами по металлу.

Совет! Монтаж канализационной трубы должен проходить под небольшим уклоном. Для этого диаметр отверстия делается немного больше (10-20 мм).

Этап 3. В сделанный канал сначала укладывают гильзу, затем прокладывают трубопровод. Образовавшиеся щели закрываются заделать монтажной пеной. Она же становится и хорошим теплоизолятором.

Подкоп под бетонным основанием

Если септик расположен недалеко от дома (в пределах пяти метров), а толщина фундамента не превышает один метр, самым простым вариантом монтажа канализации считается создание подкопа в месте, где пересекается трубопровод с основанием дома.

Траншея делается не очень большой глубины, что уменьшает трудоемкость такой операции.

Прежде чем начинать прокладывать под фундаментом, выполняются разметочные работы. Отмечается точка совпадения трубы и будущего прохода канализации.

При выполнении такой работы, обязательно учитывается толщина стен, являющихся точкой отсчёта. Если не соблюдать это правило, траншеи могут не совпасть. Не произойдет их соединение в конкретном месте. Придется все начинать сначала. Это вызовет дополнительные финансовые расходы.

Когда траншея будет готова, в нее укладывается канализационная труба, выдерживая необходимый уклон.

При неглубоком залегании трубопровода, проход канализации нужно обязательно утеплить, исключить замерзание канала и образование наледи. Она может стать причиной закупорки всего пространства.

Засыпка траншеи проводится осторожно, маленькими порциями грунта. Таким образом, не допускается смещение выведенной трубы, и не допускается изменение её уклона.

Прямо под фундаментом пропускается дополнительная труба, диаметр которой намного больше канализационной. Длина этого отрезка делается равной ширине фундамента дома. Она исполняет роль гильзы, в которой прокладывается основной трубопровод.

Такое приспособление защищает канализацию в случае неожиданного проседания фундамента. Когда проводятся ремонтные работы, намного легче заменить поврежденный участок.

Плитный фундамент и прокладка коммуникаций

Этот вид основания требует очень точных расчетов, еще в самом начале создания проекта.

После заливки такого фундамента с ошибками, будет невозможно проложить нужные коммуникации.
Поэтому сначала роется траншея. В нее укладываются все коммуникации и канализационные трубы, одетые в специальные защитные гильзы.

В плитном фундаменте гильза играет очень важную роль. Она защищает монолитную плиту от высокого давления, а также облегчает процесс замены поврежденного участка трубы. Если гильза будет отсутствовать, провести замену трубы в таком фундаменте просто невозможно. Повреждение труба может получить и в момент заливки фундамента.

Заключение

Прокладка трубопровода требует особого внимания. Необходимо обязательно учитывать вид фундамента и пользоваться только соответствующей технологией. Только в этом случае, можно говорить о правильно выполненных работах, которые облегчат обслуживание канализации в будущем.

Сальник серии 5.905-26.08

Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:

• водопроводные трубы;
• канализационные трубы;
• трубопроводы теплосетей;
• электрокабели связи.

Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

• прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
• бесканальной прокладки.

Правила монтажа сальников

Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации. Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.

Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.

Монтаж сальников исключена автономная работа сальникового устройства и фундамента здания.

Вместе они представляют собой единое целое, их просадка осуществляется совместно, в то время как монтаж компенсирующих устройств выполняется за периметром фундамента как с внешней, так и с внутренней его стороны. Компенсирующее устройство в обязательном порядке выполняется в соответствии с имеющимися нормативными правилами.

Набивка. Зазоры, которые возникают между пропускаемыми трубами и корпусами монтируемых сальников необходимо плотно набить пеньковой прядью скрученной в жгут согласно требованиям ГОСТа 9993-74. Толщина предварительно полученного жгута должна превышать размеры зазора.

Пеньковую прядь необходимо хорошо просушить, она не должна содержать в себе костры, масло, землю и иные загрязнения. Прядь, набиваемую в зазор следует уплотнить слой за слоем посредством сильными ударами молотка по конопатке или же с помощью пневмоинструментов.

Возможна пропитка пеньковой пряди нефтяным битумом серии БН70/30, изготовленной согласно ГОСТу 6617-76 и разведенной в бензине ГОСТ 8505-80. По массе состав смеси составляет 5% битума и 95% бензина. После битумирования пряди необходимо просушить.

Зачеканка. Производится сразу после уплотнения зазора пеньковой прядью, посредством асбестоцементного замка, закрепляющего набивку.

Асбестоцементную смесь готовят из цемента сорта не ниже 400, произведенного согласно ГОСТу 10178-85, и асбестового волокна сорта не ниже четвертого, произведенного согласно ГОСТу 12871-93 с добавлением 10% воды от общей массы смеси.

Перед применением асбестовое волокно необходимо просушить, не допускается наличие в нем комков посторонних примесей. Перед добавлением воды цемент и асбестовое волокно следует тщательно перемешать до получения однородной массы.

Добавить воду следует непосредственно перед применением раствора. Использовать полученный раствор необходимо в течение получаса с момента его приготовление. В дальнейшем цемент начинает схватываться и использовать его в дальнейшем невозможно.

Замазка. По массе мастика для замазки имеет в своем составе порядка 70% нефтяного битума БН70/30, приготовленного согласно ГОСТу 6617-76 и 30% асбестового порошка, произведенного по ГОСТу 12871-93.

Защита от коррозии. Сальники нужно окрасить эмалью ХС-019, произведенной согласно ГОСТ 21824-76. Толщина эмали составляет 80 мкм по слою грунтовки ГФ-021, произведенной согласно ГОСТу 25129-82.

1-сальник набивной С-2 (С-4), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1а — Уплотнение ввода водопровода (канализации) в цокольных (подвальных) этажах зданий в сухих грунтах.

1-сальник нажимной С-1 (С-3), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1б — Теплотрасса в канале. Уплотнение ввода в цокольных (подвальных) этажах зданий.

Сальник нажимной С-1

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6

5.905-26.08.1-7.00	57	7,54	8,40	9,26	10,12
-01	76	9,00	10,04	11,08	12,12
-02	89	10,42	11,60	12,78	13,94
-03	108	12,14	13,44	14,76	16,08
-04	159	18,96	20,80	22,66	24,52
-05	219	25,28	27,70	30,10	32,54
-06	273	31,58	34,60	37,60	34,64
-07	325	54,44	49,04	52,50	55,96

Сальник набивной С-2

1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо.
Рисунок 3 – Общий вид сальника набивного С-2.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6

5.905-26.08.1-8.00	22-38	4,18	5,02	5,86	6,68
-01	45, 57	4,86	5,82	6,80	7,76
-02	76, 89, 108	8,34	9,88	11,40	12,94
-03	159	12,70	14,82	16,94	19,06
-04	219	22,04	25,20	28,38	31,54
-05	273	27,38	31,06	34,74	38,40
-06	325	32,98	37,16	41,32	45,48

Сальник нажимной С-3

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 4 – Общий вид сальника нажимного С-3

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6

5.905-26.08.1-9.00	57	8,46	9,46	10,44	11,40
-01	76	9,82	10,90	11,98	13,08
-02	89	11,18	12,44	13,66	15,88
-03	108	13,22	14,68	16,14	17,28
-04	159	20,44	22,56	24,70	26,82
-05	219	26,66	29,08	31,38	35,06
-06	273	32,70	35,88	39,04	42,20
-07	325	46,92	54,40	54,28	57,94

Сальник набивной С-4

1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо.
Рисунок 5 – Общий вид сальника набивного С-4.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6

5.905-26.08.1-10.00	22-38	4,18	5,02	5,86	6,68
-01	45, 57	4,86	5,82	6,80	7,76
-02	76, 89, 108	8,34	9,88	11,40	12,94
-03	159	12,70	14,82	16,94	19,06
-04	219	22,04	25,20	28,38	31,54
-05	273	27,38	31,06	34,74	38,40
-06	325	32,98	37,16	41,32	45,48

Сальник набивной С-5

1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо.
Рисунок 6 – Общий вид сальника набивного С-5.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6

5.905-26.08.1-8.00	22-38	4,18	5,02	5,86	6,68
-01	45, 57	4,86	5,82	6,80	7,76
-02	76, 89, 108	8,34	9,88	11,40	12,94
-03	159	12,70	14,82	16,94	19,06
-04	219	22,04	25,20	28,38	31,54
-05	273	27,38	31,06	34,74	38,40
-06	325	32,98	37,16	41,32	45,48

Сальник нажимной С-6

1 – корпус, 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 7 – Общий вид сальника нажимного С-6.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6

5.905-26.08.1-12.00	57	8,46	9,46	10,44	11,40
-01	76	9,82	10,90	11,98	13,08
-02	89	11,18	12,44	13,66	15,88
-03	108	13,22	14,68	16,14	17,28
-04	159	20,44	22,56	24,70	26,82
-05	219	26,66	29,08	31,38	35,06
-06	273	32,70	35,88	39,04	42,20
-07	325	46,52	54,40	54,28	57,94

Узел прохода трубопровода через стену и другие строительные элементы: нормативные требования

При прокладке внутренних коммуникаций (отопления, газо-, водоснабжения и канализационных сетей) часть магистрали почти всегда проходит через перекрытия, стены или фундамент. Технология, по которой прокладывается узел прохода трубопровода через стену или другую «преграду», зависит от используемых материалов и типа конструкции. Рассмотрим особенности прокладки и нормы работы.

Технология монтажа зависит от применяемых материалов и особенностей проекта

Проводка труб через перекрытия

Трубопроводы изготавливают из стали, полимерных соединений, меди.

Перекрытия могут быть выполнены из твердых материалов (кирпичная кладка, железобетон) или из мягких (гипсолит, древесина, сухие штукатурные составы).

Разводка труб в санузле, например, может требовать погружения в толщу перегородок и пола/стен до 10% площади провода. Потому у строителей и монтажников возникают закономерные вопросы:

1. Как повлияет на рабочие характеристики коммуникации из мягкого материала длительный контакт с твердыми строительными материалами стен и потолков.
2. Не повредит ли магистраль из твердых сплавов мягкие перекрытия.

Нормативные документы выдвигают расплывчатые и неоднозначные требования. Потому прокладывать такую конструкцию должен только квалифицированный мастер, «кустарничество» здесь неуместно. Неверно проложенный узел трубопровода – это потенциальная опасность ЧП и аварий, ведущая к убыткам. Потому важно знать правильный ответ на эти вопросы.

Нормативы СНиП

1. Неизолированный узел прохода трубы через стену не должен прямо контактировать со строительными конструкциями.
2. При отсутствии изоляции расстояние от магистрали до штукатурного или облицовочного покрытия должно составлять 35-55 мм (при диаметре прохода в 32 мм), 50-60 мм (при диаметре 40-50).

   При использовании деталей большего сечения зазор определяется согласно рабочей документации.

3. Участок прохода стояков через строительные перекрытия обрабатываются раствором цемента по всей толщине последнего.
4. Фрагменты стояков, выступающие над перекрытием на 8-10 см, защищаются слоем цемента в 2-3 см.
5. Перед нанесением на канализационный стояк защитного состава трубы надлежит оборачивать рулонной гидроизоляцией сплошным слоем без зазоров.

Важно: требования нормативных документов к технологии пересечения узлами трубопровода различных элементов зданий могут отличаться или противоречить друг другу.

Если сомневаетесь в правильности созданного проекта, обратитесь за консультацией к профессиональному сантехнику или строителю. Только зная особенности рабочих материалов и планируемой конструкции, можно создать безаварийный проект.

От чего зависит технология работы:

1. Материал строительных элементов (несущие стены, перегородки в жилых комнатах, с/у, фундамент и перекрытия).
2. Места, количество входов и тип пересечения магистралью «преград».
3. Тип монтажа (открытый/закрытый).
4. Тип магистрали.
5. Форма труб.

Требования к прокладке полипропиленовых труб

При закрытой кладке поверхность провода может покрываться сплошным слоем цемента

При изготовлении узлов трубопроводов из полипропилена и металлополимерных сплавов к конструкции предъявляются следующие требования:

1. Обязательна установка гильз (футляров) для обеспечения мобильности и беспрепятственного перемещения соединения внутри строительного элемента.
2. Диаметр гильзы берется с расчетом +5-10 мм к рабочему наружному диаметру, её длина должна на 20-50 мм возвышаться над уровнем перекрытия.
3. В случае скрытой прокладки необходимо предусмотреть возможность термоудлиненния труб.
4. Концы футляров, зазоры между гильзой и рабочей поверхностью заделывают податливым негорючим материалом так, чтобы оставалась возможность перемещать трубу по продольной оси.Для заделки применяют льняную ткань с пропиткой, канаты, пропитанные раствором полиизобутилена в бензине (из расчета 1:3). Если используется просмоленный канат, пластмассовая труба оборачивается пленкой из полиэтилена или полихлорвинила. При заделке зазора асбестовыми тканями или шнурами концы гильзы герметизируются с помощью гернита.
   Важно: в некоторых источниках для конструкций из металлополимерных сплавов предписывается использование гильз только из металла или пластмассы, в других говорится, что узел прохода трубы через перекрытие можно монтировать без защитных элементов.
5. Стыки магистрали запрещено помещать в футляры.

Допускается применение в качестве защиты рубероида, толя или пергамина. Для этого конструкцию оборачивают мягким материалом в два слоя и перевязывают шпагатом.

Толщина стенок гильзы и другие технические характеристики рассчитываются исходя из частных задач и типа материала (сшитый полиэтилен, поливинилхлорид) и типа конструкции (холодное/горячее водоснабжение, отопление, канализация, стоки и т.д.).

Также важно учитывать тип помещения, в котором прокладываются узлы соединения квадратных или круглых труб, и технологию подготовки отверстий (как и где – вручную или в заводских условиях).

Причины применения

Причины использования футляров при прокладке магистралей через «преграды»:

• подвижность и чувствительность прямых участков соединения к перепадам температур; футляр защитит конструкцию от сезонной или вызванной возросшей нагрузкой деформации.
• гипотетическая потребность в ремонте, демонтаже или замене фрагмента магистрали; гильза позволит провести эти манипуляции без разрушения строительного элемента;

На заметку: можно избежать перемещения трубопроводов с помощью компенсаторов.
Использование гильзы для узла прохода трубы через кровлю или другой элемент предотвращает попадание насекомых, мелких животных и неприятных запахов из одного помещения в другое.

Зазор между защитным футляром и магистралью заполняется мягким невоспламеняемым материалом

В перегородке для заделки зазора между гильзой и магистралью допустимо применение любого мягкого материала, независимо от его пропускной способности и герметичности.
При проходе через перекрытия обеспечить герметичность необходимо. Герметичная прокладка не допустит проникновения воды на нижние этажи или в помещение в случае поломки или протечки.

Типовая схема прохода трубопровода через перекрытие (фундамент)

Как выбрать футляр

1. Нормативный выступ детали над уровнем строительного элемента – на 50 мм в комнатах, где в случае протечки уровень воды может подняться над уровнем пола (в ванной). В некоторых случаях достаточно задела на 5-7 мм.
2. Для прохода через потолок экономичнее выбирать максимально короткие гильзы допустимой по техническим условиям длины, если футляр не препятствует отделочным работам.
3. Согласно ГОСТ, диаметр гильзы для узла трубопровода выбирается с учетом предстоящей заделки зазора между ней и конструкцией.

   Зазор предполагает доступ к деталям и пропуск заменяемых в случае ремонта элементов.

4. Материал должен обеспечивать прочную заделку магистрали в строительное перекрытие, быть негорючим.
5. Исключено наличие заусенцев и острых краев.
6. При проходе конструкции через фундамент футляр выбирают с учетом осадки (диаметр должен быть шире трубы на 200 мм).
7. При открытом монтаже играет роль эстетичность и габариты соединительной детали.

Для узлов прохода трубопроводов через железобетонные перекрытия используют стальные гильзы.

Другие материалы применяются с хрупкими магистралями, когда царапины или порезы труб недопустимы (в напорных конструкциях). Торцы стальных футляров обрабатываются и развальцовываются, при наличии острых краев проводят раззенковку. Гильзы из пластмассы не обеспечивают надежную адгезию с раствором цемента.

Между трубой и гильзой должно оставаться свободное пространство

Рубероид при укладке пластмассовых соединений не применяют во избежание контакта нефтяных составляющих с пластмассой.
Только ответственный, грамотный подход к проектированию, сварке и монтажу трубных узлов в строительных конструкциях позволит избежать форс-мажорных ситуаций на производстве и получить качественный результат.

: узел прохода

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты — Справочник домашнего мастера

Чтобы сделать канализацию в собственном доме, нужно решить немало сопутствующих проблем. Самой большой сложностью считается вывод трубопровода из дома. Причина достаточно проста. Дом всегда стоит на крепком фундаменте.

Он заливается на разную глубину, поэтому для вывода трубы существует несколько методик:

• Прокладка трубопровода под фундаментом;
• Монтаж сквозь стены.

Канализационные трубы в основном прокладываются под полами. Это вызвано технологической необходимостью. Поэтому монтаж такого трубопровода приходится делать через всю фундаментную площадь.

Отличный прочный фундамент, добротные стены и качественная кровля будут всего лишь коробкой не пригодной для жилья, если в доме невозможно принять ванну, приготовить еду, посмотреть телевизор или подключить компьютер.

Для того, что бы сделать дом полноценным и удобным жильем, необходимо выполнить подвод инженерных коммуникаций, которые обеспечат его всем необходимым.

А для того, что бы проходы коммуникаций не стали причиной сырости и разрушения основания дома, необходима их качественная герметизация.

Места проходов труб канализации, водоснабжения, газа и кабелей напряжения во все времена были самым уязвимым местом во всей системе гидроизоляции. Поэтому сегодня герметизация коммуникаций выделяется в отдельный этап работы, которому уделяется повышенное внимание.

Небрежно заизолированные места стыков труб и стен сводят на нет всю проведенную ранее работу по строительству и гидроизоляции фундамента, подвала, цоколя, и стен самого здания. Так как именно эти стыки попадают под разрушительное влияние в первую очередь.

А так же от них в первую очередь возникают нежелательные протечки, проникновение сырости в жилые комнаты, и рост плесени и грибков, разрушающих несущие конструкции строения.

Гидроизоляция мест прохода инженерных коммуникаций

Гидроизоляция мест, где будут в дальнейшем проведены коммуникационные системы, является важной и необходимой составляющей строительства здания любого назначения, будь то жилой дом, офис или техническое помещение.

Поэтому все работы, выполняемые при прокладке вводов коммуникационных линий должны выполняться в соответствии со всеми техническими требованиями, а качеству гидроизоляции мест входа в стены строения уделено самое тщательное внимание.

Современный строительный рынок располагает широким спектром материалов, с помощью которых можно провести качественную и долговечную герметизация мест выхода коммуникаций.

Благодаря своим качествам все материалы, при условии правильного подбора и грамотного применения могут обеспечить идеальную герметичность всех стыков различных структур, одновременно способствуя предохранению несущих конструкций от разрушения, и значительно продлевая их срок бесперебойной эксплуатации.

Места соединения разнородных материалов требуют тщательной гидроизоляции. Герметизация мест ввода закладных стальных гильз в стену здания производится инъектированием эластичных полиуретановых смол. Полиуретановые смолы при контакте с водой увеличиваются в объеме и образуют плотную эластичную вспененную структуру.

Гидроизоляция вводов коммуникаций инъектированием эластичных полиуретановых смол

Важным преимуществом большинства герметиков является их экологически безопасная основа, позволяющая проводить гидроизоляцию как снаружи, так и внутри здания. А так же отличительным моментом является удобная упаковка с набором специальных насадок, которые облегчают доступ к самым труднодоступным местам стыков.

Герметизация проходов инженерных коммуникаций

Отличный прочный фундамент, добротные стены и качественная кровля будут всего лишь коробкой не пригодной для жилья, если в доме невозможно принять ванну, приготовить еду, посмотреть телевизор или подключить компьютер.

Для того, что бы сделать дом полноценным и удобным жильем, необходимо выполнить подвод инженерных коммуникаций, которые обеспечат его всем необходимым.

А для того, что бы проходы коммуникаций не стали причиной сырости и разрушения основания дома, необходима их качественная герметизация.

Места проходов труб канализации, водоснабжения, газа и кабелей напряжения во все времена были самым уязвимым местом во всей системе гидроизоляции. Поэтому сегодня герметизация коммуникаций выделяется в отдельный этап работы, которому уделяется повышенное внимание.

Небрежно заизолированные места стыков труб и стен сводят на нет всю проведенную ранее работу по строительству и гидроизоляции фундамента, подвала, цоколя, и стен самого здания. Так как именно эти стыки попадают под разрушительное влияние в первую очередь.

А так же от них в первую очередь возникают нежелательные протечки, проникновение сырости в жилые комнаты, и рост плесени и грибков, разрушающих несущие конструкции строения.

Гидроизоляция вводов коммуникационных систем

Из всех моментов гидроизоляции проходов коммуникаций самым сложным и кропотливым является изоляция вводов.

Чаще всего проблемы на этом участке возникают по причине использования традиционных способов с применением цементных и битумных мастик.

Значительным недостатком этих материалов является невозможность учета разности расширения разнородных веществ, таких как пластик, металл и цемент, а так же низкая сопротивляемость значительному наружному давлению воды.

Применяемые много десятилетий технологии, могут препятствовать некоторое время проникновению воды и влаги в том случае, если уровень грунтовых и паводковых вод достаточно низкий, и русла проходят в стороне от фундамента.

Если же узел герметизации из устаревших материалов располагается в заглубленных конструкциях из бетона, кирпича или железобетона, очень быстро течь образуется именно на этом месте.

Объяснение такому явлению простое до банальности, материал для современных труб и гильз абсолютно не имеет адгезии к бетону или другим материалам несущей конструкции, и на месте их стыков обязательно неизбежно остаются холодные рабочие швы.

Сегодня изготовители гидроизоляционных материалов выпускают универсальные средства, способные сделать прочным и долговечным любой холодный шов, независимо от того из какого сырья выполнены сами трубы, гильзы, гофры. Будь то пластик, нержавейка или другой металл ввод прохода коммуникаций будет герметичным и водонепроницаемым. Это герметики, созданные на основе полиуретанового вещества.

С помощью этих материалов имеется возможность проводить гидроизоляцию входов коммуникаций на любом этапе строительства. Они представляют собой гибкий жгут, который при непосредственном контакте с водой разбухает, и заполняет собой все имеющееся свободное пространство.

Гидроизоляция проходов трубопровода

Гидроизоляция трубопровода имеет свои особенности и трудности.

При выполнении таких работ необходимо учитывать не только сильное давление воды извне, но и ответное давление внутренних жидкостей, а так же постоянную разницу температур.

Обычные герметики не смогут долго выдерживать такую значительную нагрузку. Поэтому для входов, проходов и вводов трубопровода используют принцип трехкомпонентной гидропломбы.

Такая гидропломба состоит из безусадочных бетонных смесей и полиуретанового состава. Особенно эффективно применение подобной конструкции в зданиях, где предполагается значительное усыхание и подвижка конструкции. В качестве полиуретанового наполнителя применяют:

• «Аквидур ТС-Б»,
• «Аквидур ЭС»,
• «Аквидур ТС-Н».

Гидроизоляция технологических проемов и монтажных отверстий

Неизбежно после удаления щитов опалубки, стяжек и связей остаются технологические проемы и монтажные отверстия, герметизация которых является обязательным этапом гидроизоляции.

Оптимальным вариантом заполнить эти щели, и не позволить сквозь них просочиться влаге или воде, это использовать быстротвердеющую сухую гидроизоляционную смесь «Ремстрим» или «Стрим-смесь». Состав смеси специально предусмотрен для использования при изоляции конструкций, которые будут подвергаться внешнему и внутреннему давлению воды, прямому и обратному воздействию температур.

Состав удобен в применении, создает прочный слой, надежно связывающий края стыков, трещин и холодных швов.

А использование этого средства совместно с инъектированием эластичных полиуретановых смол позволяет легко и качественно избавляться от трещин и пор значительных размеров, при этом сохраняя эластичность стыка.

Пластичность этих герметиков делает несущую конструкцию неприступной перед самым достаточно сильным давлением воды.

Стоимость герметизации проходов инженерных коммуникаций

Стоимость гидроизоляции проходов инженерных коммуникаций и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности.

Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации.

Выберут самый оптимальный вариант герметизации технологических проемов и посоветуют те или иные материалы для гидроизоляции, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

Назначение

Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:

• водопроводные трубы;
• канализационные трубы;
• трубопроводы теплосетей;
• электрокабели связи.

Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

• прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
• бесканальной прокладки.

Правила заделки сальников при проходе труб через стены

Прохождение труб через стены или фундамент сопряжено с дополнительными манипуляциями по защите самого трубопровода от давления. Если не уделить этому процессу должного внимания есть риск возникновения трещин или вовсе расплющивания трубы в участке прохождения сквозь стену. В результате придется проводить дорогостоящий ремонт и восстановление проходимости трубопровода.

Меры защиты труб

Для исключения повреждения труб используется специальный конструктивный элемент – сальник. Монтаж его проводиться непосредственно в месте прохождения трубы. Существует определенная специфика этого процесса в зависимости от типа используемого сальника.

Этот элемент предназначен для монтажа в существующие системы коммуникаций. В таком случае необходим разъемный. Если данный элемент запланирован на этапе возведения стен и будет возможность продеть в него трубы, то допускается использование неразъемного.

После правильного монтажа сальников проседание стен или фундамента происходит только вместе с ним, как результат не происходит повреждение труб.

Заделка сальника

Процесс заделки сальника не менее важен, чем его правильный выбор и монтаж. Важными процессами, которые нужно выполнить являются:

• Набивка. Между пропускаемыми трубами и корпусом сальника возникают зазоры, которые необходимо наполнить пеньковой прядью или скрученным жгутом. Данное требование выдвигается ГОСТами. Выбранный материал для набивки также нужно подготовить – просушить, удалить любые сторонние загрязнения. Каждый слой нужно тщательно уплотнять с помощью молотка или специального пневмоинструмента.
• Зачеканка. Набивка закрепляется сразу и для этого используется азбесто-цементная смесь. Раствор для этого готовиться согласно требованиям ГОСТа. Причем после замеса его необходимо использовать в течение 30 минут.
• Замазка. Для дополнительной защиты используется битумная мастика.
• Защита от коррозии. Сальники дополнительно окрашиваются эмалью ХС-019, после грунтовки подходящим составом.

Все эти действия важно провести правильно, только в этом случае сальник будет надежной защитой для труб. Причем этап монтажа так же важен, как и последующая заделка.