Курсы
Ц-02-98(Т)
ЦИРКУЛЯР
О предотвращении разрушений баков-аккумуляторов горячей воды
С выпуском настоящего Циркуляра утрачивает силу Противоаварийный циркуляр N Ц-02-95(Т) «О предотвращении разрушений баков-аккумуляторов горячей воды» (М.: СПО ОРГРЭС, 1995).
Опыт эксплуатации металлических баков горячей воды (БАГВ)* выявил, что преждевременный их выход из строя происходит из-за неудовлетворительного качества строительно-монтажных работ, в том числе дефектов сварных швов, отсутствия наружных усиливающих конструкций, коррозионного износа элементов БАГВ (стенок, кровли и днища) вследствие некачественной антикоррозионной защиты и несвоевременного ее использования, а также из-за отсутствия либо недостаточности средств измерения, сигнализации и блокировочных устройств.
________________
* Этот термин охватывает и понятие «бак запаса горячей (подпиточной) воды».
Эти причины привели к разрушению ряда БАГВ, повлекшему гибель людей.
В целях повышения надежности эксплуатации БАГВ и предотвращения их разрушения Департамент стратегии развития и научно-технической политики РАО «ЕЭС России» ПРЕДЛАГАЕТ:
1. Организовать постоянный технический надзор при сооружении, эксплуатации и ремонте БАГВ в соответствии с «Типовой инструкцией по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива и горячей воды. Строительные конструкции: РД 34.21.526-95» (М.: СПО ОРГРЭС, 1995).
2. Организовать постоянный надзор за исправным техническим состоянием БАГВ. Надзор должен включать:
2.1. Ежегодный внутренний осмотр БАГВ, их основания, окрайки днища, компенсирующих устройств, вестовых труб.
2.2. Контроль осадки основания.
2.3. Частичное техническое обследование с внутренним осмотром БАГВ с периодичностью один раз в 5 лет.
2.4. Полное техническое обследование с периодичностью один раз в 15 лет, а также после аварии или капитального ремонта.
2.5. Гидравлическое испытание после приема из монтажа, а также после капитального ремонта.
Работы должны выполняться специализированными организациями (АО «Фирма ОРГРЭС», ЦНИИПСК), а также самой электростанцией, располагающей необходимыми техническими средствами по неразрушающему контролю металла и сварных швов и имеющей обученных и аттестованных в установленном порядке работников.
Частичное и полное обследование должны проводиться с отключением БАГВ, его опорожнением и очисткой.
Частичное обследование включает:
ознакомление с технической документацией;
внешний осмотр БАГВ;
измерение толщины поясов стенки БАГВ;
измерение геометрической формы стенок и нивелирование днища;
проверку состояния основания и отмостки;
составление технического заключения по результатам обследования.
Полное обследование предусматривает выполнение объема работ по частичному обследованию, а также:
измерение толщины кровли и днища БАГВ;
контроль монтажных сварных соединений неразрушающими методами;
механические испытания и металлографические исследования металла и сварных швов;
химический анализ металла при необходимости.
3. На каждый находящийся в эксплуатации БАГВ необходимо составить паспорт по форме, приведенной в приложении 1 РД 34.21.526-95.
4. Результаты осмотров, обследований и гидравлических испытаний оформляются актами, в которых описываются выявленные дефекты и назначаются методы и сроки их устранения.
Акт подписывается лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию БАГВ, назначенным приказом по предприятию, и утверждается главным инженером предприятия.
5. Показатели пригодности БАГВ к эксплуатации приведены в приложении 1, требования к размещению БАГВ на территории объектов и вне их — в приложении 2.
6. Обеспечить установку наружных усиливающих конструкций для предотвращения лавинообразного разрушения на всех вновь вводимых и эксплуатируемых БАГВ вместимостью 400 м
и более — при их расположении на территории с сейсмичностью до 6 баллов; вместимостью 100 м и более — при их расположении на территории с сейсмичностью 6 баллов и выше.
Наружные усиливающие каркасы на вновь вводимых БАГВ должны выполняться в соответствии с утвержденной технической документацией генерального проектировщика энергообъекта. Для БАГВ, находящихся в эксплуатации, проект наружных усиливающих каркасов должен выполняться по технической документации АО «Фирма ОРГРЭС» и ЦНИИПСК, согласованной с АО «Фирма ОРГРЭС».
7. На каждом БАГВ установить переливную трубу на отметке максимального заполнения емкости горячей водой и вестовую трубу в верхних точках БАГВ. Пропускная способность переливной трубы должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к баку. Сечение вестовой трубы должно обеспечить свободное поступление в БАГВ и свободный выпуск из него воздуха и (или) пара, исключающие образование вакуума при откачке воды и повышение давления сверх атмосферного при наполнении БАГВ. При этом должна быть исключена или учтена возможность обледенения вестовых и переливных труб со снижением их пропускной способности.
8. Проверить, учтена ли в проекте действующего БАГВ масса тепловой изоляции при расчете нагрузки на металлоконструкции БАГВ. В случае если в проекте БАГВ использован бак для нефтепродуктов и масса тепловой изоляции не учтена, снизить отметку заполнения БАГВ горячей водой по сравнению с уровнем нефтепродуктов, указанным в проекте нефтяного бака. Снижение уровня заполнения БАГВ должно соответствовать массе тепловой изоляции бака и должно быть подтверждено генеральным проектировщиком БАГВ.
9. Конструкция узлов подключения трубопроводов к БАГВ должна исключить передачу усилий от присоединенных к бакам внешних трубопроводов на стенки и днища БАГВ.
10. Оборудовать все эксплуатируемые БАГВ устройствами для контроля за уровнем воды и сигнализации предельных уровней с выводом сигнала в помещение с постоянным дежурством оперативного персонала, а также автоматическими устройствами, которые должны обеспечивать:
полное прекращение подачи воды в БАГВ при достижении верхнего предельного уровня воды;
автоматическое включение резервных откачивающих насосов при отключении рабочих;
автоматическое переключение системы электроснабжения бакового хозяйства с основного источника электропитания на резервный при исчезновении напряжения в основном источнике.
Надежность электроснабжения указанных электроприемников должна соответствовать первой категории.
11. Вынести управление задвижками БАГВ в зоны, доступные для обслуживания и не затопляемые при повреждении БАГВ. Задвижки следует располагать таким образом, чтобы в случае аварийного повреждения одного из БАГВ было обеспечено его оперативное отключение от остальных параллельно работающих БАГВ.
Все задвижки на отводе горячей воды из каждого БАГВ и подводе ее к каждому БАГВ и разделительные задвижки между БАГВ необходимо электрифицировать, за исключением задвижек нагнетательных патрубков БАГВ при мощности электродвигателей насосов до 20 кВт.
12. Все вновь смонтированные, а также эксплуатируемые БАГВ после их вывода из эксплуатации со сливом воды и после ремонта перед очередным вводом в эксплуатацию заполнять химически очищенной деаэрированной водой с температурой не выше 45 °С.
После начала нормальной эксплуатации БАГВ их заполнение может осуществляться химически очищенной деаэрированной водой с температурой не более 95 °С.
Согласно СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети» при среднечасовом расходе воды менее 50 т/ч допускается заполнять БАГВ недеаэрированной водой.
13. На действующих БАГВ запретить производство работ, связанных с ударными воздействиями на их конструкции, изготовленные из кипящей стали, при температуре наружного воздуха ниже минус 20 °C. Для изготовления новых и ремонта действующих БАГВ применение кипящей стали запрещается.
14. Обеспечить защиту внутренней поверхности БАГВ антикоррозионными покрытиями в соответствии с требованиями «Методических указаний по защите баков-аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации: МУ 34-70-155-86» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987) с учетом изменения N 1 к ним (М.: Ротапринт ВТИ, 192).
Совместная защита БАГВ от коррозии и от аэрации должна осуществляться герметизирующими жидкостями АГ-4, АГ-4И и АГ-4И-2МИ.
Проверку эффективности антикоррозионной защиты внутренней поверхности БАГВ осуществить при внутренних осмотрах его, а также при появлении течи или ремонте.
По мере разработки других эффективных герметизирующих жидкостей последние будут допускаться к применению после их сертификации комиссией, составленной из представителей АО «Фирма ОРГРЭС», ВТИ и ВНИПИэнергопрома с последующим утверждением решения этой комиссии РАО «ЕЭС России».
15. Обеспечить исправность дренажных устройств, предусмотренных проектом, для удаления поверхностных вод и отвода грунтовых вод во избежание неравномерных осадок песчаного основания БАГВ.
Приложение 1
ПОКАЗАТЕЛИ ПРИГОДНОСТИ БАГВ К ЭКСПЛУАТАЦИИ
При определении пригодности БАГВ к дальнейшей эксплуатации следует руководствоваться следующим:
1. Предельные отклонения от горизонтали наружного контура днища, а также от вертикали образующей стенки вновь вводимых БАГВ должны соответствовать требованиям: РД 34.21.526-95.
Для эксплуатируемых БАГВ эти отклонения могут быть увеличены при сроке эксплуатации более 5 лет в 1,3 раза, более 20 лет — в 2 раза.
2. Минимальная толщина листов кровли и днища БАГВ должна быть не менее 50% проектной толщины, а для несущих конструкций покрытия (прогонов балок, связей) и окраек днища — не менее 30%.
Для металлических БАГВ, сооруженных по типовым проектам, минимальная толщина поясов стенки должна приниматься по табл.П1.1 и П1.2 с учетом ветровой и снеговой нагрузок территории расположения БАГВ, определяемых по СНиП II-6-74 «Нагрузки и воздействия».
Таблица П1.1
Минимальная толщина поясов стенок БАГВ, изготовленных по типовым проектам,
при нагрузке от снегового покрова 1,00 кПа
|
Вмес- |
Номер типового проекта |
Марка стали по типовому проекту, номер пояса |
Минимальная толщина поясов (мм) при ветровом давлении, кПа |
|||||||||||||||
|
0,45 |
0,70 |
|||||||||||||||||
|
по номерам поясов |
||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
|
100 |
903-9-29.89 |
ВСтЗ |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
1,1 |
— |
— |
— |
— |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
1,1 |
— |
— |
— |
— |
|
200 |
903.9-28.89 |
ВСтЗ |
1,6 |
1,5 |
1,5 |
1,4 |
— |
— |
— |
— |
1,6 |
1,5 |
1,5 |
1,4 |
— |
— |
— |
— |
|
300 |
903-9-27.89 |
ВСтЗ |
2,0 |
1,8 |
1,7 |
1,7 |
1,6 |
— |
— |
— |
2,0 |
1,8 |
1,7 |
1,7 |
1,6 |
— |
— |
— |
|
400 |
903-9-26.89 |
ВСтЗ |
2,2 |
2,0 |
1,9 |
1,8 |
1,7 |
— |
— |
— |
2,2 |
2,0 |
1,9 |
1,8 |
1,7 |
— |
— |
— |
|
700 |
903-9-25.89 |
ВСтЗ |
3,2 |
2,4 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
2,1 |
— |
— |
3,2 |
2,4 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
2,1 |
— |
— |
|
1000 |
903-9-24.89 |
ВСтЗ |
4,4 |
3,3 |
2,9 |
2,4 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
2,1 |
4,4 |
3,3 |
2,9 |
2,4 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
2,1 |
|
2000 |
903-9-12сп86 |
Пояс N 1 -ВСтЗсп5, остальные — ВСтЗсп6* |
6,3 |
4,8 |
4,1 |
3,5 |
3,4 |
3,3 |
3,2 |
3,1 |
6,3 |
4,8 |
4,0 |
3,6 |
3,6 |
3,5 |
3,4 |
3,3 |
|
3000 |
903-9-1Зсп86* |
Пояса N 1-3 — ВСтЗсп5, остальные — ВСтЗпс6* |
7,8 |
6,0 |
5,1 |
4,2 |
4,1 |
4,0 |
3,9 |
3,8 |
7,8 |
6,0 |
5,1 |
4,4 |
4,3 |
4,2 |
4,0 |
4,0 |
|
5000 |
903-9-14сп86 |
Пояса N 1-4 — ВСтЗсп5, остальные — ВСтЗпс6 |
9,4 |
7,2 |
6,1 |
5,0 |
4,9 |
4,8 |
4,7 |
4,6 |
9,4 |
7,2 |
6,1 |
5,3 |
5,2 |
5,1 |
5,0 |
4,9 |
|
10000 |
903-9-15сп86 |
Пояса N 1 и 2 — 09Г2С-12, остальные — ВСтЗсп5* |
10,4 |
8,5 |
9,4 |
7,4 |
7,2 |
7,1 |
7,0 |
6,8 |
10,4 |
8,5 |
9,4 |
7,8 |
7,6 |
7,5 |
7,4 |
7,2 |
|
15000 |
903-9-16сп86 |
Пояса N 1 и 2 -09Г2С-12, остальные — ВСтЗсп5* |
12,1 |
9,8 |
10,9 |
8,4 |
8,3 |
8,2 |
8,0 |
7,8 |
12,1 |
9,8 |
10,9 |
8,9 |
8,8 |
8,6 |
8,5 |
8,4 |
|
20000 |
903-9-17сп86 |
Пояса N 1 и 2 -09Г2С-12, остальные — ВСтЗсп5* |
13,8 |
11,2 |
12,5 |
9,8 |
9,7 |
9,5 |
9,4 |
9,2 |
13,9 |
11,2 |
12,5 |
10,4 |
10,2 |
10,1 |
9,9 |
9,8 |
|
* При проектной толщине стенки 4 мм проектная марка стали принята ВСтЗпс2. |
||||||||||||||||||
Таблица П1.2
Минимальная толщина поясов стенок БАГВ, изготовленных по типовым проектам при нагрузке
от снегового покрова 1,50 и 2,00 кПа
|
Вмес- тимость БАГВ, м |
Минимальная толщина поясов (мм) при нагрузке от снегового покрова, кПа |
|||||||||||||||||||||||
|
1,50 |
2,00 |
|||||||||||||||||||||||
|
ветровом давлении, кПа |
||||||||||||||||||||||||
|
0,45 |
0,55 |
0,45 |
||||||||||||||||||||||
|
по номерам поясов |
||||||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
100 |
1,3 |
1,2 |
1,2 |
1,1 |
1,3 |
1,2 |
1,2 |
1,1 |
— |
— |
— |
— |
1,3 |
1,3 |
1,2 |
1,2 |
— |
— |
— |
— |
||||
|
200 |
1,7 |
1,6 |
1,6 |
1,5 |
— |
— |
— |
— |
1,7 |
1,6 |
1,6 |
1,5 |
— |
— |
— |
— |
1,8 |
1,7 |
1,6 |
1,6 |
— |
— |
— |
— |
|
300 |
2,0 |
1,9 |
1,8 |
1,7 |
1,6 |
— |
— |
— |
2,0 |
1,9 |
1,8 |
1,7 |
1,6 |
— |
— |
— |
2,0 |
2,0 |
1,9 |
1,8 |
1,8 |
— |
— |
— |
|
400 |
2,2 |
2,1 |
2,0 |
1,9 |
1,8 |
— |
— |
— |
2,2 |
2,1 |
2,0 |
1,9 |
1,8 |
— |
— |
— |
2,2 |
2,1 |
2,1 |
2,0 |
1,9 |
— |
— |
— |
|
700 |
3,2 |
2,6 |
2,5 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
— |
— |
3,2 |
2,6 |
2,5 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
— |
— |
3,2 |
2,7 |
2,6 |
2,5 |
2,5 |
2,4 |
— |
— |
|
1000 |
4,4 |
3,3 |
2,9 |
2,6 |
2,5 |
2,4 |
2,3 |
2,3 |
4,4 |
3,3 |
2,9 |
2,6 |
2,5 |
2,4 |
2,3 |
2,3 |
4,4 |
3,3 |
2,9 |
2,7 |
2,6 |
2,5 |
2,5 |
2,4 |
|
2000 |
6,3 |
4,8 |
4,0 |
3,7 |
3,6 |
3,5 |
3,4 |
3,3 |
6,3 |
4,8 |
4,0 |
3,7 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
3,4 |
6,3 |
4,8 |
4,0 |
3,8 |
3,8 |
3,7 |
3,6 |
3,5 |
|
3000 |
7,8 |
6,0 |
5,1 |
4,4 |
4,4 |
4,3 |
4,2 |
4,1 |
7,8 |
6,0 |
5,1 |
4,5 |
4,4 |
4,3 |
4,2 |
4,0 |
7,8 |
6,0 |
5,1 |
4,7 |
4,6 |
4,5 |
4,4 |
4,3 |
|
5000 |
9,4 |
7,2 |
6,1 |
5,3 |
5,2 |
5,1 |
5,0 |
4,9 |
9,4 |
7,2 |
6,1 |
5,4 |
5,3 |
5,2 |
5,1 |
5,0 |
9,4 |
7,2 |
6,1 |
5,6 |
5,5 |
5,4 |
5,3 |
5,2 |
|
10000 |
10,4 |
8,5 |
9,4 |
7,8 |
7,7 |
7,5 |
7,4 |
7,3 |
10,4 |
8,5 |
9,4 |
7,9 |
7,8 |
7,7 |
7,6 |
7,4 |
10,4 |
8,5 |
9,4 |
8,2 |
8,1 |
7,9 |
7,8 |
7,7 |
|
15000 |
12,1 |
9,8 |
10,9 |
8,9 |
8,8 |
8,7 |
8,5 |
8,4 |
12,1 |
9,8 |
10,9 |
9,1 |
9,0 |
8,9 |
8,7 |
8,6 |
12,1 |
9,8 |
10,9 |
9,4 |
9,3 |
9,1 |
9,0 |
8,9 |
|
20000 |
13,8 |
11,2 |
12,5 |
10,4 |
10,3 |
10,1 |
9,9 |
9,8 |
13,8 |
11,2 |
12,5 |
10,6 |
10,5 |
10,3 |
10,2 |
10,0 |
13,8 |
11,2 |
12,5 |
10,9 |
10,8 |
10,6 |
10,5 |
10,3 |
|
Примечания: 1. Настоящую таблицу рассматривать совместно с табл.П1.1. 2. Минимальные значения толщины металлических поясов стенок приведены для БАГВ, изготовленных по типовым проектам табл.П1.1. 3. При изменении марки стали по сравнению с проектной приведенные в табл.П1.1 и П1.2 значения толщины подлежат пересчету. |
||||||||||||||||||||||||
Для металлических БАГВ, сооруженных по индивидуальным проектам ЦНИИпроектстальконструкция для г.Ленинграда (Санкт-Петербурга), минимальная толщина поясов стенки должна приниматься по табл.П1.3.
Таблица П1.3
Минимальная толщина поясов стенок БАГВ, изготовленных по проектам
ЦНИИпроектстальконструкция серии 10Ф3421-км для г.Ленинграда (Санкт-Петербурга)
|
Вмести- мость БАГВ, м |
Номер проекта |
Номер пояса |
Марка стали по проекту |
Минимальная толщина, мм |
|||||||
|
по номерам поясов |
|||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
||||
|
100 |
10-Ф3421-1-КМ |
1-4 |
ВСтЗпс2 |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
1,1 |
— |
— |
— |
— |
|
200 |
10-Ф3421-2-КМ |
1-4 |
ВСтЗпс2 |
1,6 |
1,5 |
1,5 |
1,4 |
— |
— |
— |
— |
|
400 |
10-Ф3421-3-КМ |
1 |
ВСтЗсп5 |
||||||||
|
2, 3 |
ВСтЗпс6 |
2,2 |
2,0 |
1,9 |
1,8 |
1,7 |
— |
— |
— |
||
|
4, 5 |
ВСтЗпс2 |
||||||||||
|
700 |
10-Ф3421-4-КМ |
1-4 |
ВСтЗсп5 |
3,2 |
2,4 |
2,4 |
2,3 |
2,2 |
2,1 |
— |
— |
|
5-6 |
ВСтЗпс2 |
||||||||||
|
1000 |
10-Ф3421-5-КМ |
1-5 |
ВСтЗсп5 |
4,4 |
3,3 |
2,9 |
2,4 |
2,4 |
2,3 |
2,3 |
2,1 |
|
6, 7, 8 |
ВСтЗпс2 |
||||||||||
|
2000 |
10-Ф3421-6-КМ |
1-5 |
ВСтЗсп5 |
6,3 |
4,8 |
4,1 |
3,5 |
3,4 |
3,3 |
3,2 |
3,1 |
|
6 |
ВСтЗпс6 |
||||||||||
|
7, 8 |
ВСтЗпс2 |
||||||||||
|
5000 |
10-Ф3421-7-КМ |
1 |
09Г2С-12 |
8,7 |
7,2 |
6,1 |
5,1 |
4,9 |
4,8 |
4,6 |
4,5 |
|
2-8 |
ВСтЗсп5 |
||||||||||
|
10000 |
10-Ф3421-8-КМ |
1 |
09Г2С-12 |
10,8 |
12,0 |
9,6 |
8,0 |
7,6 |
7,0 |
7,0 |
7,0 |
|
2-8 |
ВСтЗсп5 |
||||||||||
|
Примечание. При изменении марки стали по сравнению с проектной приведенные значения толщины подлежат пересчету. |
|||||||||||
Для металлических баков, предназначенных для хранения жидкого топлива, допустимый коррозионный износ поясов стенки при наличии наружных усиливающих конструкций не должен превышать 20% проектной толщины.
Опорожнение этих баков в зимний период недопустимо.
Значения допустимой минимальной толщины конструкций БАГВ приведены с учетом соблюдения следующих требований:
предельные отклонения от горизонтали наружного контура днища и от вертикали образующих стенки не должны превышать значений, приведенных в п.1 настоящего приложения;
предельные отклонения от круговых образующих в зонах вертикальных монтажных швов (дефектов типа «угловатость») не должны превышать толщины нижнего пояса БАГВ;
баки должны быть оборудованы наружными усиливающими конструкциями согласно п.6 настоящего Циркуляра;
масса теплоизоляции на кровле и стенке БАГВ не должна превышать проектной, равной 45 кг на 1 м
площади конструкции.
3. Выявление фактической толщины листов элементов БАГВ производится путем измерения наиболее прокорродированных участков с разбивкой внутренней поверхности на отдельные секторы квадратной формы площадью, равной произведению диаметра БАГВ на проектную толщину измеряемого листа. Измерения выполняются по схеме, изложенной в «Методических указаниях по обследованию баков-аккумуляторов горячей воды: РД 34.40.601-97» (М.: СПО ОРГРЭС, 1998).
4. При уменьшении вследствие коррозии фактической толщины стенок верхней половины БАГВ до 10% по сравнению с допустимой, приведенной в табл.П1.1-П1.3, их дальнейшая эксплуатация разрешается на срок не более одного года при условии снижения допустимого уровня заполнения на 1 м ниже коррозионного изношенного участка с соответствующим переносом переливной трубы и перестройкой автоматики на новый уровень заполнения БАГВ.
Приложение 2
ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ БАГВ
НА ТЕРРИТОРИИ ЭНЕРГООБЪЕКТОВ И ВНЕ ИХ
1. Размещение на территории энергообъектов (тепловых электростанций, котельных и тепловых сетей) вновь устанавливаемых БАГВ должно обеспечивать удобство выполнения строительно-монтажных и ремонтных работ.
При этом должны быть выполнены нормативные требования, предъявляемые к зданиям, сооружениям и дорогам, размещаемым на прилегающей к баку территории (освещенность, пожарная безопасность, монтажные и эксплуатационные условия и т.д.).
2. Для предотвращения растекания воды по территории энергоисточника и в других местах сооружения БАГВ при протечках вся группа БАГВ (как вновь вводимых, так и находящихся в эксплуатации) должна быть ограждена по всему периметру бакового хозяйства. При этом вокруг каждого БАГВ должна быть выполнена отмостка, а огражденная территория должна иметь организованный отвод в систему канализации горячей воды, которая может вытекать из поврежденного БАГВ.
При размещении БАГВ на охраняемой территории энергоисточника и наличии на БАГВ наружных усиливающих конструкций и эффективных устройств отвода воды в систему канализации, исключающих затопление территории при возможных протечках, ограждение бакового хозяйства необязательно.
3. При размещении БАГВ вне территории источников тепла помимо выполнения требований, приведенных в п.2 настоящего приложения, следует предусматривать ограждение указанных БАГВ сплошным железобетонным или другим равным по прочности плотным забором высотой не ниже 2,5 м. Расстояние от забора до БАГВ в свету должно составлять не менее 10 м. Кроме того, необходимо установить соответствующие запрещающие знаки и предусмотреть другие меры, исключающие доступ к БАГВ посторонних лиц.
4. Расстояние от БАГВ, строящихся по утвержденным Минстроем РФ типовым проектам, в которых предусмотрены мероприятия против лавинообразного разрушения БАГВ, до границ жилых кварталов (микрорайонов) должно быть не менее 30 м.
Установка БАГВ в жилых кварталах не допускается.
Первый заместитель начальника
Департамента стратегии развития
и научно-технической политики
РАО «ЕЭС России» А.П.Берсенев
Текст документа сверен по:
рассылка
СПО Союзтехэнерго
← Все организации
- ВСН 22-80 Инструкция по проектированию организации и механизации ремонта оборудования, зданий и сооружений на тепловых электростанциях
- ВСН 37-86/Минэнерго СССР Правила приемки в эксплуатацию отдельных пусковых комплексов и законченных строительством электростанций, объектов электрических и тепловых сетей
- И 23 СД-80* Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали
- МТ 34-70-027-86 Методика расчета поправок к мощности, расходу свежего пара и удельному расходу теплоты на отклонение параметров и условий от номинальных для турбоагрегатов с регулируемыми отборами пара
- МУ 34-70-031-83 Методические указания по проверке реле времени РВ-100, ЭВ-100, РВ-200,ЭВ-200
- МУ 34-70-036-83 Методические указания по техническому обслуживанию реле максимального тока серий РТ-80, РТ-90
- МУ 34-70-053-83 Методические указания по расчету и проектированию аэрожелобов для транспортирования золы
- МУ 34-70-080-84 Методические указания по определению тепловых потерь в водяных и паровых тепловых сетях
- МУ 34-70-100-85 Методические указания по проведению пусконаладочных работ на тепломеханическом оборудовании машинных залов атомных электростанций
- МУ 34-70-106-85 Методические указания по консервации оборудования стационарных электростанций, выводимых в резерв
- МУ 34-70-114-85 Методические указания по применению кондуктометрического контроля для ведения водного режима электростанций
- НР 34-00-003-82 Нормы времени на ремонт турбинных установок мощностью до 12 МВт
- НР 34-70-061-84 Нормы расхода тепла на водоподготовительную установку
- НР 34-70-32-83 Нормы расхода запасных частей для оборудования систем гидрозолошлакоудаления ТЭС
- ОСТ 34-38-935-87 Турбины паровые стационарные. Ремонтопригодность. Общие требования
- ПР 34-70-010-85 Правила учета отпуска тепловой энергии
- РД 34.01.202 Типовой перечень производственно-технических документов для топливно-транспортного цеха тепловой электростанции
- РД 34.01.204 Номенклатура документов по эксплуатации на рабочих местах начальников смен (электростанций и цехов) тепловых электростанций
- РД 34.01.205 Номенклатура производственно-технических документов дежурного персонала предприятий тепловых сетей
- РД 34.01.207 Номенклатура производственно-технических документов для служб, районов (участков) предприятия тепловых сетей
- РД 34.01.208 Номенклатура производственно-технических документов для инженера абонентских присоединений района тепловых сетей
- РД 34.01.402 Методические указания. Система технического обслуживания и ремонта оборудования электростанций. Порядок обозначения технологической документации
- РД 34.02.101-90 Экологический паспорт тепловой электростанции. Основные положения
- РД 34.02.309-88 Методические указания по определению содержания диоксида серы в дымовых газах котлов (экспресс-метод)
- РД 34.02.401 Методика разработки норм и нормативов водопотребления и водоотведения на предприятиях теплоэнергетики
- РД 34.03.103 Положение о ведомственном надзоре за состоянием газового хозяйства тепловых электростанций Минтопэнерго РФ
- РД 34.03.105 Методические указания по организации работы по технике безопасности и производственной санитарии на электростанциях и в сетях
- РД 34.03.203 Типовое положение о проведении Дня техники безопасности на предприятиях и стройках Минэнерго СССР
- РД 34.03.228 Типовое положение по использованию передвижного кабинета по технике безопасности
- РД 34.03.229 Типовая инструкция по охране труда для электромонтера по испытаниям и измерениям
- РД 34.03.230 Типовая инструкция по охране труда для электромонтера по ремонту воздушных линий электропередачи
- РД 34.03.501 Методические указания по классификации производственных помещений энергопредприятий по допустимым уровням шума
- РД 34.03.601 Санитарные нормы и правила защиты населения от воздействия электрического поля, создаваемого воздушными линиями электропередачи переменного тока промышленной частоты
- РД 34.03.602 Инструкция по эксплуатации индивидуальных экранирующих комплектов спецодежды для работы в электроустановках напряжением 400, 500 и 750 кВ частотой 50 Гц
- РД 34.03.701 Инструкция по спуску пострадавшего с опоры воздушных линий электропередачи напряжением до 20 кВ включительно
- РД 34.04.183 Методические указания по построению комплексной сетевой модели ремонта гидроагрегата
- РД 34.04.201-86 Положение об аттестации, рационализации, учете и планировании рабочих мест в энергетике
- РД 34.04.502 Типовые положения о структурных подразделениях ГЭС и каскадов ГЭС
- РД 34.04.504 Типовое положение о цехе тепловой автоматики и измерений
- РД 34.04.505 Типовое положение о котлотурбинном цехе
- РД 34.04.508 Типовое положение об электрическом цехе
- РД 34.04.509-88 Типовое положение о гидротехническом цехе (участке) тепловой электростанции
- РД 34.04.520 Положение о газовой службе и лицах, ответственных за газовое хозяйство электростанций и котельных
- РД 34.04.525-87 Положение о центре тренажерной подготовки эксплуатационного персонала энергопредприятий
- РД 34.04.526 Положение о пункте тренажерной подготовки эксплуатационного персонала энергопредприятий
- РД 34.04.601-85 Отраслевые требования к содержанию, разработке и внедрению должностных инструкций оперативного персонала электрических станций и предприятий сетей
- РД 34.04.602 Рекомендации по разработке должностных инструкций для работников предприятий и организаций Минэнерго СССР
- РД 34.04.701 Методические указания по проведению конкурсов профессионального мастерства и соревнований электромонтеров, обслуживающих ВЛ 0,38-750 кВ, на учебно-тренировочных полигонах
- РД 34.04.742 Положение по проведению соревнований бригад электромонтеров распределительных электрических сетей
- РД 34.04.743-87 Методические указания о проведении соревнований по профессиональному мастерству эксплуатационного (оперативного) персонала ТЭС
- РД 34.08.501-89 Основные положения по созданию автоматизированных систем управления предприятий электрических сетей (АСУ ПЭС)
- РД 34.08.551 Инструкция к составлению квартального и годового отчета о работе гидроэлектростанций по форме № 6-тп (гидро)
- РД 34.09.107 Методические указания по инвентаризации угля и горючих сланцев на электростанциях
- РД 34.09.109 Методические указания по инвентаризации жидкого топлива на электростанциях
- РД 34.09.112-89 Нормы потерь топлива, электроэнергии и пара при пусках теплофикационных энергоблоков мощностью 110-250 МВт тепловых электростанций
- РД 34.09.151 Методические указания по составлению энергетических характеристик оборудования и определению расчетных удельных расходов топлива газотурбинных электростанций
- РД 34.09.207 Нормы затрат топлива и электроэнергии на работу турбоагрегатов К-50-90, К-100-90 и К-200-130 ЛМЗ в режимах вращающегося резерва и синхронного компенсатора
- РД 34.09.208-81 Инструкция по нормированию расхода электроэнергии на собственные нужды подстанций 35 — 500 кВ
- РД 34.09.210 Методические указания по нормированию расходов тепла на отопление и вентиляцию производственных зданий тепловых электростанций
- РД 34.09.212 Указания по нормированию показателей работы гидроохладителей в энергетике
- РД 34.09.253-87 Инструкция по расчету и анализу технологического расхода электрической энергии на передачу по электрическим сетям энергосистем и энергообъединений
- РД 34.09.254-86 Инструкция по снижению технологического расхода электрической энергии на передачу по электрическим сетям энергосистем и энергообъединений
- РД 34.09.256-87 Методические указания по определению нормативного расхода электроэнергии на насосные станции тепловых сетей
- РД 34.09.317-87 Методика расчета снижения себестоимости производства и передачи электроэнергии при выполнении ремонта под напряжением ВЛ 35 — 750 кВ
- РД 34.09.451 Типовой алгоритм расчета технико-экономических показателей мощных отопительных ТЭЦ. Часть 1. Организационно-техническая сущность расчетов
- РД 34.09.452 Типовой алгоритм расчета технико-экономических показателей мощных отопительных ТЭЦ. Часть 2. Исходная информация и алгоритмы ее предварительной обработки
- РД 34.09.453 Типовой алгоритм расчета технико-экономических показателей мощных отопительных ТЭЦ. Часть 3. Алгоритмы расчета показателей для анализа экономичности энергоблоков и ТЭЦ в целом
- РД 34.09.604-89 Типовая инструкция по организации сбора и рациональному использованию отработанных нефтепродуктов на тепловых и гидравлических электростанциях, предприятиях электрических сетей и ремонтных предприятиях Минэнерго СССР
- РД 34.10.103 Отраслевой норматив потребности в инструменте, оборудовании, материалах и средствах малой механизации для ремонта и реконструкции газоочистного оборудования ТЭС
- РД 34.10.104 Методика по разработке нормативов потребности в резервном оборудовании и запасных частях для ремонтного обслуживания энергосистем
- РД 34.10.106-89 Нормы потребности в механизмах для эксплуатации и ремонта тепловых сетей Минэнерго СССР
- РД 34.10.108-89 Табели комплектования предприятий электрических сетей Минэнерго СССР средствами малой механизации, приспособлениями, такелажным оборудованием, ручным инструментом и приборами для ремонта и технического обслуживания воздушных линий электропередачи напряжением 0,4-750 кВ и кабельных линий 0,4-35 кВ
- РД 34.10.123 Нормы эксплуатационного запаса бил молотковых мельниц для предприятий Минэнерго СССР
- РД 34.10.172-86 Нормы аварийного страхового запаса основных материалов, запасных частей и изделий для воздушных линий электропередачи 0,38 — 20 кВ
- РД 34.10.173-88 Типовые нормативы резервного запаса и обменного фонда трансформаторов 1-3 габаритов для электросетевых и ремонтных предприятий (цехов) энергосистем
- РД 34.10.174-86 Нормы аварийного страхового запаса запасных частей мачтовых и комплектных трансформаторных подстанций 6 — 20/0,38 кВ
- РД 34.10.176-80 Типовые нормативы резервной коммутационной аппаратуры 110 — 500 кВ для подстанций и РУ электростанций
- РД 34.10.178-88 Нормы резерва материально-технических ресурсов и оборудования для закрытых трансформаторных подстанций 6 — 20/0,38 кВ и распределительных пунктов 6 — 20 кВ
- РД 34.10.201 Нормы запасных частей для средств измерений и автоматизации на тепловых электростанциях
- РД 34.10.301-85 Методические указания по разработке норм расхода материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды в энергетике
- РД 34.10.306-88 Нормы расхода материалов на ремонт. Котлы паровые стационарные
- РД 34.10.307-90 Рекомендации по разработке норм расхода сырья и материалов на научно-технические мероприятия и прочие нужды производства в электроэнергетике
- РД 34.10.312-83 Типовые нормы расхода энергостолбов и спецжелезобетона на ремонт ВЛ и МТП 0,4 — 20 кВ
- РД 34.10.313-86 Нормы расхода материалов на 1 млн. руб. сметной стоимости капитальных и текущих ремонтов производственных зданий и сооружений ТЭС, электростанций, тепловых сетей и лабораторий энергосистем Минэнерго СССР
- РД 34.10.332 Нормы расхода металла на била молотковых мельниц для предприятий Минэнерго СССР
- РД 34.10.333 Нормы удельного износа и расхода шаров для углеразмольных шаровых барабанных мельниц при размоле антрацита, каменных и бурых углей
- РД 34.10.351 Нормы расхода материалов на ремонт турбогенераторов
- РД 34.10.353 Нормы расхода материалов на ремонт электродвигателей
- РД 34.10.371-84 Нормы расхода материалов на техническое обслуживание и ремонт средств диспетчерского и технологического управления энергосистем и энергопредприятий
- РД 34.10.381-81 Типовые нормы расхода и резервного запаса силовых кабелей и кабельной арматуры для электростанций и предприятий электрических сетей
- РД 34.10.383-82 Нормы аварийного запаса материалов и оборудования для восстановления воздушных линий электропередачи напряжением 110 кВ и выше
- РД 34.10.385-77 Нормы аварийного запаса материалов и оборудования для восстановления воздушных линий электропередачи напряжением 0,4 — 35 кВ
- РД 34.10.386-83 Методика нормирования расхода материалов на ремонт и техническое обслуживание электрических сетей
- РД 34.10.387-82 Нормы расхода гидрофобных паст для обработки изоляторов ОРУ 35 — 500 кВ в районах с загрязненной атмосферой
- РД 34.10.389-85 Нормы расхода материалов и изделий на капитальный и текущий ремонты комплектных трансформаторных подстанций напряжением 10/0,4 кВ и мачтовых трансформаторных подстанций напряжением 6 — 20/0,4 кВ
- РД 34.10.390-85 Нормы расхода материалов и изделий на ремонт и техническое обслуживание мачтовых трансформаторных подстанций напряжением 6 — 20/0,4 кВ и комплектных трансформаторных подстанций напряжением 10/0,4 кВ
- РД 34.10.391 Нормы расхода ламп осветительных на эксплуатационные нужды электростанций с блочным оборудованием
- РД 34.10.392-88 Нормы потребности во вспомогательных материалах, линейной арматуре и изделиях на ремонт и техническое обслуживание ВЛ 0,4 — 20 кВ сельских электрических сетей
- РД 34.10.393-88 Нормы аварийного запаса материалов и оборудования для восстановления воздушных линий электропередачи напряжением 35 кВ
- РД 34.10.394-89 Методика расчета потребности и распределения фондов на материально-технические ресурсы для ремонтно-эксплуатационных нужд распределительных электрических сетей напряжением 0,38 — 20 кВ с воздушными линиями электропередачи
- ← Пред.
- 1
- 2
- 3
- 4