Курсы

Ц-02-98(Т)

ЦИРКУЛЯР
О предотвращении разрушений баков-аккумуляторов горячей воды

С выпуском настоящего Циркуляра утрачивает силу Противоаварийный циркуляр N Ц-02-95(Т) «О предотвращении разрушений баков-аккумуляторов горячей воды» (М.: СПО ОРГРЭС, 1995).
Опыт эксплуатации металлических баков горячей воды (БАГВ)* выявил, что преждевременный их выход из строя происходит из-за неудовлетворительного качества строительно-монтажных работ, в том числе дефектов сварных швов, отсутствия наружных усиливающих конструкций, коррозионного износа элементов БАГВ (стенок, кровли и днища) вследствие некачественной антикоррозионной защиты и несвоевременного ее использования, а также из-за отсутствия либо недостаточности средств измерения, сигнализации и блокировочных устройств.
________________
* Этот термин охватывает и понятие «бак запаса горячей (подпиточной) воды».
Эти причины привели к разрушению ряда БАГВ, повлекшему гибель людей.
В целях повышения надежности эксплуатации БАГВ и предотвращения их разрушения Департамент стратегии развития и научно-технической политики РАО «ЕЭС России» ПРЕДЛАГАЕТ:
1. Организовать постоянный технический надзор при сооружении, эксплуатации и ремонте БАГВ в соответствии с «Типовой инструкцией по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива и горячей воды. Строительные конструкции: РД 34.21.526-95» (М.: СПО ОРГРЭС, 1995).
2. Организовать постоянный надзор за исправным техническим состоянием БАГВ. Надзор должен включать:
2.1. Ежегодный внутренний осмотр БАГВ, их основания, окрайки днища, компенсирующих устройств, вестовых труб.
2.2. Контроль осадки основания.
2.3. Частичное техническое обследование с внутренним осмотром БАГВ с периодичностью один раз в 5 лет.
2.4. Полное техническое обследование с периодичностью один раз в 15 лет, а также после аварии или капитального ремонта.
2.5. Гидравлическое испытание после приема из монтажа, а также после капитального ремонта.
Работы должны выполняться специализированными организациями (АО «Фирма ОРГРЭС», ЦНИИПСК), а также самой электростанцией, располагающей необходимыми техническими средствами по неразрушающему контролю металла и сварных швов и имеющей обученных и аттестованных в установленном порядке работников.
Частичное и полное обследование должны проводиться с отключением БАГВ, его опорожнением и очисткой.

Частичное обследование включает:
ознакомление с технической документацией;
внешний осмотр БАГВ;
измерение толщины поясов стенки БАГВ;
измерение геометрической формы стенок и нивелирование днища;
проверку состояния основания и отмостки;
составление технического заключения по результатам обследования.
Полное обследование предусматривает выполнение объема работ по частичному обследованию, а также:
измерение толщины кровли и днища БАГВ;
контроль монтажных сварных соединений неразрушающими методами;
механические испытания и металлографические исследования металла и сварных швов;
химический анализ металла при необходимости.
3. На каждый находящийся в эксплуатации БАГВ необходимо составить паспорт по форме, приведенной в приложении 1 РД 34.21.526-95.
4. Результаты осмотров, обследований и гидравлических испытаний оформляются актами, в которых описываются выявленные дефекты и назначаются методы и сроки их устранения.
Акт подписывается лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию БАГВ, назначенным приказом по предприятию, и утверждается главным инженером предприятия.
5. Показатели пригодности БАГВ к эксплуатации приведены в приложении 1, требования к размещению БАГВ на территории объектов и вне их — в приложении 2.
6. Обеспечить установку наружных усиливающих конструкций для предотвращения лавинообразного разрушения на всех вновь вводимых и эксплуатируемых БАГВ вместимостью 400 м и более — при их расположении на территории с сейсмичностью до 6 баллов; вместимостью 100 м и более — при их расположении на территории с сейсмичностью 6 баллов и выше.
Наружные усиливающие каркасы на вновь вводимых БАГВ должны выполняться в соответствии с утвержденной технической документацией генерального проектировщика энергообъекта. Для БАГВ, находящихся в эксплуатации, проект наружных усиливающих каркасов должен выполняться по технической документации АО «Фирма ОРГРЭС» и ЦНИИПСК, согласованной с АО «Фирма ОРГРЭС».
7. На каждом БАГВ установить переливную трубу на отметке максимального заполнения емкости горячей водой и вестовую трубу в верхних точках БАГВ. Пропускная способность переливной трубы должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к баку. Сечение вестовой трубы должно обеспечить свободное поступление в БАГВ и свободный выпуск из него воздуха и (или) пара, исключающие образование вакуума при откачке воды и повышение давления сверх атмосферного при наполнении БАГВ. При этом должна быть исключена или учтена возможность обледенения вестовых и переливных труб со снижением их пропускной способности.
8. Проверить, учтена ли в проекте действующего БАГВ масса тепловой изоляции при расчете нагрузки на металлоконструкции БАГВ. В случае если в проекте БАГВ использован бак для нефтепродуктов и масса тепловой изоляции не учтена, снизить отметку заполнения БАГВ горячей водой по сравнению с уровнем нефтепродуктов, указанным в проекте нефтяного бака. Снижение уровня заполнения БАГВ должно соответствовать массе тепловой изоляции бака и должно быть подтверждено генеральным проектировщиком БАГВ.
9. Конструкция узлов подключения трубопроводов к БАГВ должна исключить передачу усилий от присоединенных к бакам внешних трубопроводов на стенки и днища БАГВ.
10. Оборудовать все эксплуатируемые БАГВ устройствами для контроля за уровнем воды и сигнализации предельных уровней с выводом сигнала в помещение с постоянным дежурством оперативного персонала, а также автоматическими устройствами, которые должны обеспечивать:
полное прекращение подачи воды в БАГВ при достижении верхнего предельного уровня воды;
автоматическое включение резервных откачивающих насосов при отключении рабочих;
автоматическое переключение системы электроснабжения бакового хозяйства с основного источника электропитания на резервный при исчезновении напряжения в основном источнике.
Надежность электроснабжения указанных электроприемников должна соответствовать первой категории.
11. Вынести управление задвижками БАГВ в зоны, доступные для обслуживания и не затопляемые при повреждении БАГВ. Задвижки следует располагать таким образом, чтобы в случае аварийного повреждения одного из БАГВ было обеспечено его оперативное отключение от остальных параллельно работающих БАГВ.
Все задвижки на отводе горячей воды из каждого БАГВ и подводе ее к каждому БАГВ и разделительные задвижки между БАГВ необходимо электрифицировать, за исключением задвижек нагнетательных патрубков БАГВ при мощности электродвигателей насосов до 20 кВт.
12. Все вновь смонтированные, а также эксплуатируемые БАГВ после их вывода из эксплуатации со сливом воды и после ремонта перед очередным вводом в эксплуатацию заполнять химически очищенной деаэрированной водой с температурой не выше 45 °С.
После начала нормальной эксплуатации БАГВ их заполнение может осуществляться химически очищенной деаэрированной водой с температурой не более 95 °С.
Согласно СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети» при среднечасовом расходе воды менее 50 т/ч допускается заполнять БАГВ недеаэрированной водой.
13. На действующих БАГВ запретить производство работ, связанных с ударными воздействиями на их конструкции, изготовленные из кипящей стали, при температуре наружного воздуха ниже минус 20 °C. Для изготовления новых и ремонта действующих БАГВ применение кипящей стали запрещается.
14. Обеспечить защиту внутренней поверхности БАГВ антикоррозионными покрытиями в соответствии с требованиями «Методических указаний по защите баков-аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации: МУ 34-70-155-86» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987) с учетом изменения N 1 к ним (М.: Ротапринт ВТИ, 192).
Совместная защита БАГВ от коррозии и от аэрации должна осуществляться герметизирующими жидкостями АГ-4, АГ-4И и АГ-4И-2МИ.
Проверку эффективности антикоррозионной защиты внутренней поверхности БАГВ осуществить при внутренних осмотрах его, а также при появлении течи или ремонте.
По мере разработки других эффективных герметизирующих жидкостей последние будут допускаться к применению после их сертификации комиссией, составленной из представителей АО «Фирма ОРГРЭС», ВТИ и ВНИПИэнергопрома с последующим утверждением решения этой комиссии РАО «ЕЭС России».
15. Обеспечить исправность дренажных устройств, предусмотренных проектом, для удаления поверхностных вод и отвода грунтовых вод во избежание неравномерных осадок песчаного основания БАГВ.

Приложение 1

ПОКАЗАТЕЛИ ПРИГОДНОСТИ БАГВ К ЭКСПЛУАТАЦИИ

При определении пригодности БАГВ к дальнейшей эксплуатации следует руководствоваться следующим:
1. Предельные отклонения от горизонтали наружного контура днища, а также от вертикали образующей стенки вновь вводимых БАГВ должны соответствовать требованиям: РД 34.21.526-95.
Для эксплуатируемых БАГВ эти отклонения могут быть увеличены при сроке эксплуатации более 5 лет в 1,3 раза, более 20 лет — в 2 раза.
2. Минимальная толщина листов кровли и днища БАГВ должна быть не менее 50% проектной толщины, а для несущих конструкций покрытия (прогонов балок, связей) и окраек днища — не менее 30%.
Для металлических БАГВ, сооруженных по типовым проектам, минимальная толщина поясов стенки должна приниматься по табл.П1.1 и П1.2 с учетом ветровой и снеговой нагрузок территории расположения БАГВ, определяемых по СНиП II-6-74 «Нагрузки и воздействия».

Таблица П1.1

Минимальная толщина поясов стенок БАГВ, изготовленных по типовым проектам,
при нагрузке от снегового покрова 1,00 кПа

Вмес-
ти-
мость БАГВ, м

Номер типового проекта

Марка стали по типовому проекту, номер пояса

Минимальная толщина поясов (мм) при ветровом давлении, кПа

0,45

0,70

по номерам поясов

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

100

903-9-29.89

ВСтЗ

1,3

1,2

1,1

1,1

1,3

1,2

1,1

1,1

200

903.9-28.89

ВСтЗ

1,6

1,5

1,5

1,4

1,6

1,5

1,5

1,4

300

903-9-27.89

ВСтЗ

2,0

1,8

1,7

1,7

1,6

2,0

1,8

1,7

1,7

1,6

400

903-9-26.89

ВСтЗ

2,2

2,0

1,9

1,8

1,7

2,2

2,0

1,9

1,8

1,7

700

903-9-25.89

ВСтЗ

3,2

2,4

2,4

2,3

2,2

2,1

3,2

2,4

2,4

2,3

2,2

2,1

1000

903-9-24.89

ВСтЗ

4,4

3,3

2,9

2,4

2,4

2,3

2,2

2,1

4,4

3,3

2,9

2,4

2,4

2,3

2,2

2,1

2000

903-9-12сп86

Пояс N 1 -ВСтЗсп5, остальные — ВСтЗсп6*

6,3

4,8

4,1

3,5

3,4

3,3

3,2

3,1

6,3

4,8

4,0

3,6

3,6

3,5

3,4

3,3

3000

903-9-1Зсп86*

Пояса N 1-3 — ВСтЗсп5, остальные — ВСтЗпс6*

7,8

6,0

5,1

4,2

4,1

4,0

3,9

3,8

7,8

6,0

5,1

4,4

4,3

4,2

4,0

4,0

5000

903-9-14сп86

Пояса N 1-4 — ВСтЗсп5, остальные — ВСтЗпс6

9,4

7,2

6,1

5,0

4,9

4,8

4,7

4,6

9,4

7,2

6,1

5,3

5,2

5,1

5,0

4,9

10000

903-9-15сп86

Пояса N 1 и 2 — 09Г2С-12, остальные — ВСтЗсп5*

10,4

8,5

9,4

7,4

7,2

7,1

7,0

6,8

10,4

8,5

9,4

7,8

7,6

7,5

7,4

7,2

15000

903-9-16сп86

Пояса N 1 и 2 -09Г2С-12, остальные — ВСтЗсп5*

12,1

9,8

10,9

8,4

8,3

8,2

8,0

7,8

12,1

9,8

10,9

8,9

8,8

8,6

8,5

8,4

20000

903-9-17сп86

Пояса N 1 и 2 -09Г2С-12, остальные — ВСтЗсп5*

13,8

11,2

12,5

9,8

9,7

9,5

9,4

9,2

13,9

11,2

12,5

10,4

10,2

10,1

9,9

9,8

* При проектной толщине стенки 4 мм проектная марка стали принята ВСтЗпс2.

Таблица П1.2

Минимальная толщина поясов стенок БАГВ, изготовленных по типовым проектам при нагрузке
от снегового покрова 1,50 и 2,00 кПа

Вмес- тимость БАГВ, м

Минимальная толщина поясов (мм) при нагрузке от снегового покрова, кПа

1,50

2,00

ветровом давлении, кПа

0,45

0,55

0,45

по номерам поясов

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

5

6

7

8

100

1,3

1,2

1,2

1,1

1,3

1,2

1,2

1,1

1,3

1,3

1,2

1,2

200

1,7

1,6

1,6

1,5

1,7

1,6

1,6

1,5

1,8

1,7

1,6

1,6

300

2,0

1,9

1,8

1,7

1,6

2,0

1,9

1,8

1,7

1,6

2,0

2,0

1,9

1,8

1,8

400

2,2

2,1

2,0

1,9

1,8

2,2

2,1

2,0

1,9

1,8

2,2

2,1

2,1

2,0

1,9

700

3,2

2,6

2,5

2,4

2,3

2,2

3,2

2,6

2,5

2,4

2,3

2,2

3,2

2,7

2,6

2,5

2,5

2,4

1000

4,4

3,3

2,9

2,6

2,5

2,4

2,3

2,3

4,4

3,3

2,9

2,6

2,5

2,4

2,3

2,3

4,4

3,3

2,9

2,7

2,6

2,5

2,5

2,4

2000

6,3

4,8

4,0

3,7

3,6

3,5

3,4

3,3

6,3

4,8

4,0

3,7

3,5

3,5

3,5

3,4

6,3

4,8

4,0

3,8

3,8

3,7

3,6

3,5

3000

7,8

6,0

5,1

4,4

4,4

4,3

4,2

4,1

7,8

6,0

5,1

4,5

4,4

4,3

4,2

4,0

7,8

6,0

5,1

4,7

4,6

4,5

4,4

4,3

5000

9,4

7,2

6,1

5,3

5,2

5,1

5,0

4,9

9,4

7,2

6,1

5,4

5,3

5,2

5,1

5,0

9,4

7,2

6,1

5,6

5,5

5,4

5,3

5,2

10000

10,4

8,5

9,4

7,8

7,7

7,5

7,4

7,3

10,4

8,5

9,4

7,9

7,8

7,7

7,6

7,4

10,4

8,5

9,4

8,2

8,1

7,9

7,8

7,7

15000

12,1

9,8

10,9

8,9

8,8

8,7

8,5

8,4

12,1

9,8

10,9

9,1

9,0

8,9

8,7

8,6

12,1

9,8

10,9

9,4

9,3

9,1

9,0

8,9

20000

13,8

11,2

12,5

10,4

10,3

10,1

9,9

9,8

13,8

11,2

12,5

10,6

10,5

10,3

10,2

10,0

13,8

11,2

12,5

10,9

10,8

10,6

10,5

10,3

Примечания: 1. Настоящую таблицу рассматривать совместно с табл.П1.1. 2. Минимальные значения толщины металлических поясов стенок приведены для БАГВ, изготовленных по типовым проектам табл.П1.1. 3. При изменении марки стали по сравнению с проектной приведенные в табл.П1.1 и П1.2 значения толщины подлежат пересчету.

Для металлических БАГВ, сооруженных по индивидуальным проектам ЦНИИпроектстальконструкция для г.Ленинграда (Санкт-Петербурга), минимальная толщина поясов стенки должна приниматься по табл.П1.3.

Таблица П1.3

Минимальная толщина поясов стенок БАГВ, изготовленных по проектам
ЦНИИпроектстальконструкция серии 10Ф3421-км для г.Ленинграда (Санкт-Петербурга)

Вмести- мость БАГВ, м

Номер проекта

Номер пояса

Марка стали по проекту

Минимальная толщина, мм

по номерам поясов

1

2

3

4

5

6

7

8

100

10-Ф3421-1-КМ

1-4

ВСтЗпс2

1,3

1,2

1,1

1,1

200

10-Ф3421-2-КМ

1-4

ВСтЗпс2

1,6

1,5

1,5

1,4

400

10-Ф3421-3-КМ

1

ВСтЗсп5

2, 3

ВСтЗпс6

2,2

2,0

1,9

1,8

1,7

4, 5

ВСтЗпс2

700

10-Ф3421-4-КМ

1-4

ВСтЗсп5

3,2

2,4

2,4

2,3

2,2

2,1

5-6

ВСтЗпс2

1000

10-Ф3421-5-КМ

1-5

ВСтЗсп5

4,4

3,3

2,9

2,4

2,4

2,3

2,3

2,1

6, 7, 8

ВСтЗпс2

2000

10-Ф3421-6-КМ

1-5

ВСтЗсп5

6,3

4,8

4,1

3,5

3,4

3,3

3,2

3,1

6

ВСтЗпс6

7, 8

ВСтЗпс2

5000

10-Ф3421-7-КМ

1

09Г2С-12

8,7

7,2

6,1

5,1

4,9

4,8

4,6

4,5

2-8

ВСтЗсп5

10000

10-Ф3421-8-КМ

1

09Г2С-12

10,8

12,0

9,6

8,0

7,6

7,0

7,0

7,0

2-8

ВСтЗсп5

Примечание. При изменении марки стали по сравнению с проектной приведенные значения толщины подлежат пересчету.

Для металлических баков, предназначенных для хранения жидкого топлива, допустимый коррозионный износ поясов стенки при наличии наружных усиливающих конструкций не должен превышать 20% проектной толщины.
Опорожнение этих баков в зимний период недопустимо.
Значения допустимой минимальной толщины конструкций БАГВ приведены с учетом соблюдения следующих требований:
предельные отклонения от горизонтали наружного контура днища и от вертикали образующих стенки не должны превышать значений, приведенных в п.1 настоящего приложения;
предельные отклонения от круговых образующих в зонах вертикальных монтажных швов (дефектов типа «угловатость») не должны превышать толщины нижнего пояса БАГВ;
баки должны быть оборудованы наружными усиливающими конструкциями согласно п.6 настоящего Циркуляра;
масса теплоизоляции на кровле и стенке БАГВ не должна превышать проектной, равной 45 кг на 1 м площади конструкции.
3. Выявление фактической толщины листов элементов БАГВ производится путем измерения наиболее прокорродированных участков с разбивкой внутренней поверхности на отдельные секторы квадратной формы площадью, равной произведению диаметра БАГВ на проектную толщину измеряемого листа. Измерения выполняются по схеме, изложенной в «Методических указаниях по обследованию баков-аккумуляторов горячей воды: РД 34.40.601-97» (М.: СПО ОРГРЭС, 1998).
4. При уменьшении вследствие коррозии фактической толщины стенок верхней половины БАГВ до 10% по сравнению с допустимой, приведенной в табл.П1.1-П1.3, их дальнейшая эксплуатация разрешается на срок не более одного года при условии снижения допустимого уровня заполнения на 1 м ниже коррозионного изношенного участка с соответствующим переносом переливной трубы и перестройкой автоматики на новый уровень заполнения БАГВ.

Приложение 2

ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ БАГВ
НА ТЕРРИТОРИИ ЭНЕРГООБЪЕКТОВ И ВНЕ ИХ

1. Размещение на территории энергообъектов (тепловых электростанций, котельных и тепловых сетей) вновь устанавливаемых БАГВ должно обеспечивать удобство выполнения строительно-монтажных и ремонтных работ.
При этом должны быть выполнены нормативные требования, предъявляемые к зданиям, сооружениям и дорогам, размещаемым на прилегающей к баку территории (освещенность, пожарная безопасность, монтажные и эксплуатационные условия и т.д.).
2. Для предотвращения растекания воды по территории энергоисточника и в других местах сооружения БАГВ при протечках вся группа БАГВ (как вновь вводимых, так и находящихся в эксплуатации) должна быть ограждена по всему периметру бакового хозяйства. При этом вокруг каждого БАГВ должна быть выполнена отмостка, а огражденная территория должна иметь организованный отвод в систему канализации горячей воды, которая может вытекать из поврежденного БАГВ.
При размещении БАГВ на охраняемой территории энергоисточника и наличии на БАГВ наружных усиливающих конструкций и эффективных устройств отвода воды в систему канализации, исключающих затопление территории при возможных протечках, ограждение бакового хозяйства необязательно.
3. При размещении БАГВ вне территории источников тепла помимо выполнения требований, приведенных в п.2 настоящего приложения, следует предусматривать ограждение указанных БАГВ сплошным железобетонным или другим равным по прочности плотным забором высотой не ниже 2,5 м. Расстояние от забора до БАГВ в свету должно составлять не менее 10 м. Кроме того, необходимо установить соответствующие запрещающие знаки и предусмотреть другие меры, исключающие доступ к БАГВ посторонних лиц.
4. Расстояние от БАГВ, строящихся по утвержденным Минстроем РФ типовым проектам, в которых предусмотрены мероприятия против лавинообразного разрушения БАГВ, до границ жилых кварталов (микрорайонов) должно быть не менее 30 м.
Установка БАГВ в жилых кварталах не допускается.
Первый заместитель начальника
Департамента стратегии развития
и научно-технической политики
РАО «ЕЭС России» А.П.Берсенев

Текст документа сверен по:
рассылка

СПО Союзтехэнерго

← Все организации

  • ВСН 22-80 Инструкция по проектированию организации и механизации ремонта оборудования, зданий и сооружений на тепловых электростанциях
  • ВСН 37-86/Минэнерго СССР Правила приемки в эксплуатацию отдельных пусковых комплексов и законченных строительством электростанций, объектов электрических и тепловых сетей
  • И 23 СД-80* Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали
  • МТ 34-70-027-86 Методика расчета поправок к мощности, расходу свежего пара и удельному расходу теплоты на отклонение параметров и условий от номинальных для турбоагрегатов с регулируемыми отборами пара
  • МУ 34-70-031-83 Методические указания по проверке реле времени РВ-100, ЭВ-100, РВ-200,ЭВ-200
  • МУ 34-70-036-83 Методические указания по техническому обслуживанию реле максимального тока серий РТ-80, РТ-90
  • МУ 34-70-053-83 Методические указания по расчету и проектированию аэрожелобов для транспортирования золы
  • МУ 34-70-080-84 Методические указания по определению тепловых потерь в водяных и паровых тепловых сетях
  • МУ 34-70-100-85 Методические указания по проведению пусконаладочных работ на тепломеханическом оборудовании машинных залов атомных электростанций
  • МУ 34-70-106-85 Методические указания по консервации оборудования стационарных электростанций, выводимых в резерв
  • МУ 34-70-114-85 Методические указания по применению кондуктометрического контроля для ведения водного режима электростанций
  • НР 34-00-003-82 Нормы времени на ремонт турбинных установок мощностью до 12 МВт
  • НР 34-70-061-84 Нормы расхода тепла на водоподготовительную установку
  • НР 34-70-32-83 Нормы расхода запасных частей для оборудования систем гидрозолошлакоудаления ТЭС
  • ОСТ 34-38-935-87 Турбины паровые стационарные. Ремонтопригодность. Общие требования
  • ПР 34-70-010-85 Правила учета отпуска тепловой энергии
  • РД 34.01.202 Типовой перечень производственно-технических документов для топливно-транспортного цеха тепловой электростанции
  • РД 34.01.204 Номенклатура документов по эксплуатации на рабочих местах начальников смен (электростанций и цехов) тепловых электростанций
  • РД 34.01.205 Номенклатура производственно-технических документов дежурного персонала предприятий тепловых сетей
  • РД 34.01.207 Номенклатура производственно-технических документов для служб, районов (участков) предприятия тепловых сетей
  • РД 34.01.208 Номенклатура производственно-технических документов для инженера абонентских присоединений района тепловых сетей
  • РД 34.01.402 Методические указания. Система технического обслуживания и ремонта оборудования электростанций. Порядок обозначения технологической документации
  • РД 34.02.101-90 Экологический паспорт тепловой электростанции. Основные положения
  • РД 34.02.309-88 Методические указания по определению содержания диоксида серы в дымовых газах котлов (экспресс-метод)
  • РД 34.02.401 Методика разработки норм и нормативов водопотребления и водоотведения на предприятиях теплоэнергетики
  • РД 34.03.103 Положение о ведомственном надзоре за состоянием газового хозяйства тепловых электростанций Минтопэнерго РФ
  • РД 34.03.105 Методические указания по организации работы по технике безопасности и производственной санитарии на электростанциях и в сетях
  • РД 34.03.203 Типовое положение о проведении Дня техники безопасности на предприятиях и стройках Минэнерго СССР
  • РД 34.03.228 Типовое положение по использованию передвижного кабинета по технике безопасности
  • РД 34.03.229 Типовая инструкция по охране труда для электромонтера по испытаниям и измерениям
  • РД 34.03.230 Типовая инструкция по охране труда для электромонтера по ремонту воздушных линий электропередачи
  • РД 34.03.501 Методические указания по классификации производственных помещений энергопредприятий по допустимым уровням шума
  • РД 34.03.601 Санитарные нормы и правила защиты населения от воздействия электрического поля, создаваемого воздушными линиями электропередачи переменного тока промышленной частоты
  • РД 34.03.602 Инструкция по эксплуатации индивидуальных экранирующих комплектов спецодежды для работы в электроустановках напряжением 400, 500 и 750 кВ частотой 50 Гц
  • РД 34.03.701 Инструкция по спуску пострадавшего с опоры воздушных линий электропередачи напряжением до 20 кВ включительно
  • РД 34.04.183 Методические указания по построению комплексной сетевой модели ремонта гидроагрегата
  • РД 34.04.201-86 Положение об аттестации, рационализации, учете и планировании рабочих мест в энергетике
  • РД 34.04.502 Типовые положения о структурных подразделениях ГЭС и каскадов ГЭС
  • РД 34.04.504 Типовое положение о цехе тепловой автоматики и измерений
  • РД 34.04.505 Типовое положение о котлотурбинном цехе
  • РД 34.04.508 Типовое положение об электрическом цехе
  • РД 34.04.509-88 Типовое положение о гидротехническом цехе (участке) тепловой электростанции
  • РД 34.04.520 Положение о газовой службе и лицах, ответственных за газовое хозяйство электростанций и котельных
  • РД 34.04.525-87 Положение о центре тренажерной подготовки эксплуатационного персонала энергопредприятий
  • РД 34.04.526 Положение о пункте тренажерной подготовки эксплуатационного персонала энергопредприятий
  • РД 34.04.601-85 Отраслевые требования к содержанию, разработке и внедрению должностных инструкций оперативного персонала электрических станций и предприятий сетей
  • РД 34.04.602 Рекомендации по разработке должностных инструкций для работников предприятий и организаций Минэнерго СССР
  • РД 34.04.701 Методические указания по проведению конкурсов профессионального мастерства и соревнований электромонтеров, обслуживающих ВЛ 0,38-750 кВ, на учебно-тренировочных полигонах
  • РД 34.04.742 Положение по проведению соревнований бригад электромонтеров распределительных электрических сетей
  • РД 34.04.743-87 Методические указания о проведении соревнований по профессиональному мастерству эксплуатационного (оперативного) персонала ТЭС
  • РД 34.08.501-89 Основные положения по созданию автоматизированных систем управления предприятий электрических сетей (АСУ ПЭС)
  • РД 34.08.551 Инструкция к составлению квартального и годового отчета о работе гидроэлектростанций по форме № 6-тп (гидро)
  • РД 34.09.107 Методические указания по инвентаризации угля и горючих сланцев на электростанциях
  • РД 34.09.109 Методические указания по инвентаризации жидкого топлива на электростанциях
  • РД 34.09.112-89 Нормы потерь топлива, электроэнергии и пара при пусках теплофикационных энергоблоков мощностью 110-250 МВт тепловых электростанций
  • РД 34.09.151 Методические указания по составлению энергетических характеристик оборудования и определению расчетных удельных расходов топлива газотурбинных электростанций
  • РД 34.09.207 Нормы затрат топлива и электроэнергии на работу турбоагрегатов К-50-90, К-100-90 и К-200-130 ЛМЗ в режимах вращающегося резерва и синхронного компенсатора
  • РД 34.09.208-81 Инструкция по нормированию расхода электроэнергии на собственные нужды подстанций 35 — 500 кВ
  • РД 34.09.210 Методические указания по нормированию расходов тепла на отопление и вентиляцию производственных зданий тепловых электростанций
  • РД 34.09.212 Указания по нормированию показателей работы гидроохладителей в энергетике
  • РД 34.09.253-87 Инструкция по расчету и анализу технологического расхода электрической энергии на передачу по электрическим сетям энергосистем и энергообъединений
  • РД 34.09.254-86 Инструкция по снижению технологического расхода электрической энергии на передачу по электрическим сетям энергосистем и энергообъединений
  • РД 34.09.256-87 Методические указания по определению нормативного расхода электроэнергии на насосные станции тепловых сетей
  • РД 34.09.317-87 Методика расчета снижения себестоимости производства и передачи электроэнергии при выполнении ремонта под напряжением ВЛ 35 — 750 кВ
  • РД 34.09.451 Типовой алгоритм расчета технико-экономических показателей мощных отопительных ТЭЦ. Часть 1. Организационно-техническая сущность расчетов
  • РД 34.09.452 Типовой алгоритм расчета технико-экономических показателей мощных отопительных ТЭЦ. Часть 2. Исходная информация и алгоритмы ее предварительной обработки
  • РД 34.09.453 Типовой алгоритм расчета технико-экономических показателей мощных отопительных ТЭЦ. Часть 3. Алгоритмы расчета показателей для анализа экономичности энергоблоков и ТЭЦ в целом
  • РД 34.09.604-89 Типовая инструкция по организации сбора и рациональному использованию отработанных нефтепродуктов на тепловых и гидравлических электростанциях, предприятиях электрических сетей и ремонтных предприятиях Минэнерго СССР
  • РД 34.10.103 Отраслевой норматив потребности в инструменте, оборудовании, материалах и средствах малой механизации для ремонта и реконструкции газоочистного оборудования ТЭС
  • РД 34.10.104 Методика по разработке нормативов потребности в резервном оборудовании и запасных частях для ремонтного обслуживания энергосистем
  • РД 34.10.106-89 Нормы потребности в механизмах для эксплуатации и ремонта тепловых сетей Минэнерго СССР
  • РД 34.10.108-89 Табели комплектования предприятий электрических сетей Минэнерго СССР средствами малой механизации, приспособлениями, такелажным оборудованием, ручным инструментом и приборами для ремонта и технического обслуживания воздушных линий электропередачи напряжением 0,4-750 кВ и кабельных линий 0,4-35 кВ
  • РД 34.10.123 Нормы эксплуатационного запаса бил молотковых мельниц для предприятий Минэнерго СССР
  • РД 34.10.172-86 Нормы аварийного страхового запаса основных материалов, запасных частей и изделий для воздушных линий электропередачи 0,38 — 20 кВ
  • РД 34.10.173-88 Типовые нормативы резервного запаса и обменного фонда трансформаторов 1-3 габаритов для электросетевых и ремонтных предприятий (цехов) энергосистем
  • РД 34.10.174-86 Нормы аварийного страхового запаса запасных частей мачтовых и комплектных трансформаторных подстанций 6 — 20/0,38 кВ
  • РД 34.10.176-80 Типовые нормативы резервной коммутационной аппаратуры 110 — 500 кВ для подстанций и РУ электростанций
  • РД 34.10.178-88 Нормы резерва материально-технических ресурсов и оборудования для закрытых трансформаторных подстанций 6 — 20/0,38 кВ и распределительных пунктов 6 — 20 кВ
  • РД 34.10.201 Нормы запасных частей для средств измерений и автоматизации на тепловых электростанциях
  • РД 34.10.301-85 Методические указания по разработке норм расхода материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды в энергетике
  • РД 34.10.306-88 Нормы расхода материалов на ремонт. Котлы паровые стационарные
  • РД 34.10.307-90 Рекомендации по разработке норм расхода сырья и материалов на научно-технические мероприятия и прочие нужды производства в электроэнергетике
  • РД 34.10.312-83 Типовые нормы расхода энергостолбов и спецжелезобетона на ремонт ВЛ и МТП 0,4 — 20 кВ
  • РД 34.10.313-86 Нормы расхода материалов на 1 млн. руб. сметной стоимости капитальных и текущих ремонтов производственных зданий и сооружений ТЭС, электростанций, тепловых сетей и лабораторий энергосистем Минэнерго СССР
  • РД 34.10.332 Нормы расхода металла на била молотковых мельниц для предприятий Минэнерго СССР
  • РД 34.10.333 Нормы удельного износа и расхода шаров для углеразмольных шаровых барабанных мельниц при размоле антрацита, каменных и бурых углей
  • РД 34.10.351 Нормы расхода материалов на ремонт турбогенераторов
  • РД 34.10.353 Нормы расхода материалов на ремонт электродвигателей
  • РД 34.10.371-84 Нормы расхода материалов на техническое обслуживание и ремонт средств диспетчерского и технологического управления энергосистем и энергопредприятий
  • РД 34.10.381-81 Типовые нормы расхода и резервного запаса силовых кабелей и кабельной арматуры для электростанций и предприятий электрических сетей
  • РД 34.10.383-82 Нормы аварийного запаса материалов и оборудования для восстановления воздушных линий электропередачи напряжением 110 кВ и выше
  • РД 34.10.385-77 Нормы аварийного запаса материалов и оборудования для восстановления воздушных линий электропередачи напряжением 0,4 — 35 кВ
  • РД 34.10.386-83 Методика нормирования расхода материалов на ремонт и техническое обслуживание электрических сетей
  • РД 34.10.387-82 Нормы расхода гидрофобных паст для обработки изоляторов ОРУ 35 — 500 кВ в районах с загрязненной атмосферой
  • РД 34.10.389-85 Нормы расхода материалов и изделий на капитальный и текущий ремонты комплектных трансформаторных подстанций напряжением 10/0,4 кВ и мачтовых трансформаторных подстанций напряжением 6 — 20/0,4 кВ
  • РД 34.10.390-85 Нормы расхода материалов и изделий на ремонт и техническое обслуживание мачтовых трансформаторных подстанций напряжением 6 — 20/0,4 кВ и комплектных трансформаторных подстанций напряжением 10/0,4 кВ
  • РД 34.10.391 Нормы расхода ламп осветительных на эксплуатационные нужды электростанций с блочным оборудованием
  • РД 34.10.392-88 Нормы потребности во вспомогательных материалах, линейной арматуре и изделиях на ремонт и техническое обслуживание ВЛ 0,4 — 20 кВ сельских электрических сетей
  • РД 34.10.393-88 Нормы аварийного запаса материалов и оборудования для восстановления воздушных линий электропередачи напряжением 35 кВ
  • РД 34.10.394-89 Методика расчета потребности и распределения фондов на материально-технические ресурсы для ремонтно-эксплуатационных нужд распределительных электрических сетей напряжением 0,38 — 20 кВ с воздушными линиями электропередачи
  • ← Пред.
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *