Меры безопасности при работе в емкостях — сварка в закрытом помещении

Содержание

Меры безопасности при производстве работ в емкостях, аппаратах и колодцах
Охрана труда и БЖД
Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ
Средства защиты
Работа с электрооборудованием
Основные правила поведения
Важные запреты
Газосварка и резка
Требования техники безопасности при проведении сварочных работ
Факторы опасности
Электробезопасность при выполнении сварочных работ
Категорически запрещается
Средства защиты сварщика
Требования техники безопасности к помещениям, материалам и оборудованию
Меры безопасности при работе внутри ёмкостей и резервуаров мазутного хозяйства
Дополнительные меры безопасности при проведении ГОР внутри емкостей, сосудов, колодцев, траншей и котлованов? [п.6]. ИВР 001-09
Охрана Труда
5. Требования безопасности к проведению сварочных работ
Инструкция по охране труда при выполнении электросварочных работ
ИНСТРУКЦИЯпо охране трудапри выполнении электросварочных работ
- 1. Общие требования охраны труда

Меры безопасности при производстве работ в емкостях, аппаратах и колодцах

На аппаратах и емкостях, находящихся в ремонте или чистке, перед началом проведения работ

вывешивается предупреждающий плакат «Газоопасные работы», снимать который можно только

с разрешения ответственного за проведение этих работ.

Подготовка аппаратов и емкостей к ремонтным работам, осмотру и чистке осуществляется

эксплуатационным и ремонтным персоналом цеха под руководством ИТР, ответственного за их

подготовку.

Оборудование, подлежащее вскрытию для осмотра, чистки или ремонта, должно быть отключено

запорной арматурой от всех действующих коммуникаций, освобождено от продукта, отглушено от

всех трубопроводов стандартными заглушками. После чего в зависимости от находившихся в

аппарате или ёмкости продуктов необходимо их пропарить паром, промыть водой, а если

потребуется — продуть инертным газом или чистым воздухом. Последовательность проводимых

операций указывается в наряде-допуске с приложением схемы.

Работы по установке (снятию) заглушек, включенные в перечень мероприятий по подготовке

объекта к газоопасным работам, не требуют дополнительного оформления наряда-допуска. Меры

безопасности при установке (снятии) заглушек должны быть изложены в наряде-допуске на

выполнение работ внутри аппарата.

Аппараты и емкости, нагретые в процессе подготовки их к осмотру, чистке или ремонту, должны

быть охлаждены до температуры не выше 30°С. В случае необходимости проведения работ при

более высокой температуре разрабатываются дополнительные меры безопасности: непрерывная

обдувка свежим воздухом, применение асбестовых костюмов, теплоизолирующей обуви, частые

перерывы в работе и т.д.

Запрещается работа внутри аппарата при температуре.50°С и выше.

При наличии в аппарате или емкости перемешивающих устройств с электроприводом необходимо

снять напряжение, разъединением электрической цепи, сняв предохранитель на электрощите. На

пусковом устройстве и электрощите вывешиваются плакаты «Не включать, работают люди!».

Плакаты снимаются только после окончания всех работ с разрешения лица, ответственного за их

проведение.

Разрешение на проведение работ внутри аппарата, емкости и т. д. выдается начальником цеха

только после личной проверки готовности аппарата, емкости к осмотру, чистке или ремонту, а

также выполнения необходимых мероприятий, обеспечивающих безопасность проведения работ.

Для зашиты органов дыхания работающими внутри аппаратов должны применяться шланговые

противогазы ПШ-1, ПШ-2 или изолирующие воздушные аппараты. Применение фильтрующих

противогазов запрещается.

Работа внутри аппарата (кроме чистки) без шлангового противогаза допускается только по

письменному разрешению главного инженера в наряде-допуске, если качество подготовки

аппарата обеспечивает наличие кислорода в нем не менее 20% объемных, а содержание вредных

паров и газов ниже предельно допустимых концентраций и исключена возможность попадания их

извне или выделения из отложений и футеровки. Чистка аппаратов проводится во всех случаях

только в шланговых противогазах. При работе без шлангового противогаза необходимо в

обязательном порядке иметь его при себе в полной боевой готовности.

Мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ внутри аппаратов без средств

индивидуальной защиты органов дыхания, должны быть изложены в инструкциях по рабочим

местам и, в наряде-допуске и включать в себя:

1. Непрерывную подачу свежего воздуха в аппарат для обеспечения нормального воздушного режима,

2. Непрерывный контроль состояния воздушной среды.

3. Наличие у каждого, работающего в аппарате и наблюдающего шланговых противогазов в боевой готовности.

4. Наличие у каждого работающего в емкости спасательного пояса с закрепленной на нем сигнально-спасательной веревкой.

5. Наличие вблизи места проведения работ средств сигнализации и связи и т. д.

Анализ воздуха внутри аппарата выполняется работниками химлаборатории. Содержание вредных

паров и газов определяется на хроматографе, а содержание кислорода определяется

газоанализатором тапаГХЛ-100.

Для проведения огневых работ внутри аппарата необходимо к наряду-допуску на проведение

газоопасных работ приложить оформленное разрешение (наряд-допуск) на производство огневых

работ.

На месте проведения огневых работ должен иметься шланговый противогаз.

Правила работ внутри аппаратов и емкостей распространяются на работу внутри котлов, печей.

колодцев, коллекторов, приямков, траншей и других аналогичных сооружений.

ПРИМЕЧАНИЕ.Работа внутри канализационных колодцев, коллекторов, в траншеях и других

аналогичных местах без изолирующих средств зашиты органов дыхания запрещается.

Во всех случаях рабочий, спускающийся в аппарат или емкость, должен иметь спасательный пояс

с закрепленной веревкой. Пояс и веревка должны быть испытаны в установленном порядке. Перед

спуском рабочего в аппарат или емкость наблюдающий обязан договориться с ним о системе

подачи условных сигналов.

Рабочий при спуске в аппарат и выходе из него не должен держать в руках какие-либо предметы.

Все необходимые для работы инструменты и материалы должны подаваться в аппарат способом

исключающим их падение и травмирования работающего.

методы безопасного спуска в аппарат рабочих, инструмента и материалов, а также способы ‘

быстрой эвакуации из него работающих определяются лицом, ответственным за проведение

газоопасных работ.

В случае попыток со стороны работающего в аппарате снять маску противогаза или спасательный

пояс и при всех других явлениях, угрожающих его безопасности (неисправность шланга.

остановка воздуходувки, обрыв веревки, признаки недомогания и т. д.), работу необходимо

немедленно прекратить, рабочего эвакуировать из аппарата и доложить ответственному

руководителю за проведение газоопасных работ.

При работе внутри аппарата двух и более человек необходимо исключить взаимное пересечение

шлангов и спасательных веревок как снаружи, так и внутри аппарата. Предусмотреть

последовательность эвакуации работающих при возникновении опасности и дополнительные

меры безопасности проведения работ с обязательной записью в наряде-допуске.

В аппарате или емкости, как правило, разрешается работать одному человеку. При необходимости

работы до двух и более человек должны быть осуществлены дополнительные меры безопасности.

За каждым работающим в аппарате закрепляется один наблюдающий и дублер. Он должен знать

правила оказания первой (до врачебной) помощи пострадавшему, держать в руках сигнально-

спасательную веревку и следить за подачей сигналов работающим (порядок подачи сигналов’

устанавливается работающими до начала работ).

Спускаться в аппарат, емкость и начинать работу в них разрешается только в присутствии лица,

ответственного за данную работу.

При проведении работ внутри аппарата наблюдающий должен находиться у люка в таком же

снаряжении, как и работающий, иметь при себе шланговый противогаз в положении «Наготове».

вести непрерывное наблюдение за работающим, за расположением воздухозаборного устройства.

чтобы оно находилось в зоне чистого воздуха и не допускать перегибов шланга. В случае

необходимости наблюдающий с разрешения ответственного за проведение газоопасных работ

обязан спуститься в емкость, аппарат в изолирующих средствах защиты органов дыхания для

оказания помощи пострадавшему.

При выполнении работ внутри аппарата, емкости, кроме наблюдающего, должен присутствовать

ответственный за проведение газоопасных работ.

В аппаратах колонного типа при одновременной работе на разных отметках необходимо.

предусматривать устройство сплошных защитных настилов достаточной прочности,

исключающих, травмирования работающих при возможном падении инструмента, материалов с

верхних отметок.

При обнаружении в аппарате, емкости запахов паров, газов или при появлении признаков

недомогания работающий должен подать сигнал наблюдающему, с его помощью покинуть

аппарат и доложить ответственному за проведение работ.

Для спуска рабочего в аппарат невыхода из него допускается применение переносных деревянных

лестниц, которые должны испытываться в установленном порядке и соответствовать требованиям

безопасности. Проверка исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы

производится в присутствии лица, ответственного за проведение работ.

После окончания работ внутри аппарата ответственный за проведение газоопасных работ перед

закрытием люков должен лично убедиться, что в аппарате не остались люди, убраны инструменты

и материалы, и сделать об этом запись в п. 16 наряда-допуска.

При работе в колодцах должны быть поставлены ограждения, освещаемые в ночное время.

Проведение работ в колодцах должно быть согласовано с начальниками цехов» технологически

связанных с этими объектами, для принятия ими мер по исключению выбросов вредных веществ к месту проведения работ.

Огневые работы в емкостях, аппаратах проводятся при полностью открытых люках и

принудительном воздухообмене, обеспечивающем нормальный воздушный режим в зоне работы.

При их проведении оформляется наряд-допуск на проведение газоопасных работ, а также

разрешение на проведение огневых работ.

Эпизодические открытия и закрытия запорной арматуры, расположенной в колодцах, связанные с

ведением технологического процесса, выполняются по указанию старшего по смене с записью в

журнале регистрации газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска. Эта работа

выполняется в шланговом противогазе в присутствии дублера.

При нанесении защитных покрытий на внутренние поверхности емкости, аппарата,

выполнение, которых сопровождается выделением вредных и взрывопожароопасных

веществ, необходимо предусмотреть принудительное удаление этих продуктов. Работу выполнять

без изолирующих средств защиты органов дыхания запрещается.

Охрана труда и БЖД

Работы внутри закрытых аппаратов, емкостей, колодцев, топок и других аналогичных объектов относятся к опасным, так как работающие в них люди могут подвергаться воздействию ряда опасных и вредных производственных факторов.
Основными вредными и опасными факторами, которые могут воздействовать на работающих внутри емкостей и другого аналогичного оборудования, являются накопление диоксида углерода, повышенная температура, влажность и запыленность воздуха внутри емкости, пониженная концентрация кислорода, наличие огне- и взрывоопасных веществ, возможность поражения электрическим током.
Обеспечить меры безопасности,, установленные для работ в емкости, необходимо при ремонте, осмотре, чистке, мойке, зачистке тестоспусков, бункеров для брожения теста, силосов для хранения муки, емкостей для хранения жидких компонентов, а также других емкостей в тестомесильных и прессовых цехах, р хлебопекарном и других производствах; ремонте внутри пекарной камеры; ремонте печей, чистке каналов в топочных отделениях.
Работы внутри емкостей производят в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве», утвержденными Госпроматомнадзором.
К работам внутри закрытых емкостей допускаются физически здоровые лица не моложе 20 лет, прошедшие специальное обучение по технике безопасности. Выполнение работ внутри закрытых емкостей допускается только при наличии письменного разрешения (допуска) , выдаваемого начальником цеха ответственному руководителю работ перед началом работ внутри емкости. В допуске указывается фамилия и должность ответственного руководителя; состав бригады; содержание работ, которые необходимо провести; необходимые защитные средства; спасательное снаряжение; длительность пребывания рабочего в емкости и порядок его смены, а также особые меры безопасности.
До начала выполнения работ емкость должна быть подготовлена к ремонту, освобождена от продукта и отключена от технологических магистралей.
Работы внутри емкостей должны проводиться бригадой (по менее 2 человек): в силосах —не менее 4 человек; в канализационных колодцах—не менее 3 человек.
Перед началом ремонта лицо, ответственное за производство работ, должно проверить надежность отключения емкости, соответствующими приборами провести анализ воздуха внутри емкости и убедиться, что содержание взрывоопасных и токсичных веществ непревышает допустимых нормами величин. В горячих емкостях необходимо также определить температуру воздуха. Содержание диоксида углерода, метана измеряется с помощью газоанализатора ШИ-10.
При выполнении работ, связанных с подачей сверху деталей, материалов и других предметов, могущих нанести при их падении травму, находящиеся внутри емкости рабочие должны использовать защитные каски. Работы в емкостях с недостаточным воздухообменом, а также при присутствии в них вредных веществ рабочий должен выполнять в надетом перед спуском шланговом противогазе ПШ-1 (с естественной подачей воздуха) или ПШ-2 (с принудительной подачей воздуха). При применении шлангового противогаза гофрированный шланг должен выходить наружу емкости не менее чем на 2 м. Конец шланга (заборный патрубок) закрепляется в зоне чистого воздуха. Дублер постоянно должен следить за тем, чтобы шланг не перегибался, не скручивался или не зажимался каким-либо предметом.
Перед спуском в аппарат или емкость рабочий проходит инструктаж, проверяет в присутствии руководителя работы подгонку маски по лицу, при необходимости надевает спасательный пояс с сигнальной веревкой, берет аккумуляторную включенную взрывозащищенную электролампу напряжением 12 В и осторожно, не имея в руках никаких предметов, опускается в емкость. Затем ему подают необходимый для работы инструмент.
Сигнальная веревка служит для вытаскивания работающего в емкости. Ее прочность систематически проверяется. Дублер должен иметь комплект шлангового противогаза, вполне готовый к применению с маской, подогнанной по лицу, чтобы в случае необходимости он мог быстро войти в опасную зону для оказания помощи пострадавшему.
Спуск рабочего в емкость производится при обязательном присутствии лица, ответственного за производство работ и наблюдающего дублера. Для емкостей, имеющих верхние и нижние люки, допуск рабочих внутрь емкости осуществляется только через нижний люк.
Продолжительность пребывания рабочего в емкости устанавливается инструкцией по производству работ внутри емкостей в зависимости от условий выполняемых в них работ. При работе с применением противогаза срок единовременного пребывания рабочего в емкости не должен превышать 15 мин, с последующим отдыхом на свежем воздухе в течение 15 мин.
Для освещения в емкости при производстве ремонтных работ используются переносные светильники напряжением не выше 12 В, а для емкостей, содержащих взрывоопасные вещества, применяются переносные светильники только во взрывобезопасном исполнении. Часто для освещения емкости используют прожектор, установленный на треноге над люком. Используемый инструмент и инвентарь должны исключать искрообразование (должны быть изготовлены из цветного металла или неискрящихся материалов).
Указанные требования безопасности распространяются на работы ручной мойки, очистки и дезинфекции технологических емкостей.
Работы, проводимые в силосах и бункерах, имеют некоторые специфические особенности. Для спуска рабочего в силос должна использоваться специальная лебедка, предназначенная для спуска и подъема людей. Работы в силосах должны проводиться бригадой из 4 человек: один — спускающийся, второй — работающий на лебедке и два наблюдающих, один из которых стравливает (выбирает) шланг противогаза, другой стравливает сигнальную веревку, закрепленную одним концом к предохранительному поясу спускающегося рабочего, а другим—за какую-либо прочную конструкцию вне силоса.
До спуска в силос рабочий надевает шланговый противогаз, предохранительный пояс со спасательной веревкой и защитную каску. Доступ рабочих в силосы через нижний люк разрешается только после проветривания силосов и анализа воздуха на отсутствие вредных и токсичных веществ, а также при отсутствии на стенах и сводах силоса прилипших масс зерна, муки.
Подготовка и выполнение работ в канализационных колодцах осуществляются с соблюдением требований «Правил безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационных сооружений».
Работы в колодцах должны проводиться только по письменному заданию администрации предприятия, согласованного (под расписку начальников цехов) со всеми цехами, технологически связанными с колодцем, в котором будут производиться работы.
Работы в колодцах должны выполняться бригадой из 3 человек; один—для работы в колодце, второй — дли работы на поверхности и третий — для наблюдения и оказания помощи работающему в колодце. Перед спуском рабочего в колодец необходимо тщательно проверить с помощью газоанализатора наличие диоксида углерода и метана. Обнаруженные газы должны быть удалены проветриванием (открывая крышки соседних смотровых колодцев), нагнетанием воздуха и др. Место проведения работ должно быть ограждено и обозначено предупредительными знаками и световыми сигналами.
Работы внутри топок, печей, дымоходов, горячих аппаратов можно вести только после их охлаждения до температуры 30°С. В случае необходимости кратковременных работ при более высокой температуре разрабатывают дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение теплоизолирующих несгораемых костюмов, теплоизолирующей обуви, более частые перерывы в работе). Работа внутри емкости при температуре выше 50 °С запрещена. Работающих обдувают свежим воздухом от переносных ручных вентиляторов с гибким шлангом с помощью передвижных душирующих установок, в том числе с устройствами для распыления воды в подаваемом воздухе.
После окончания работ в емкостях, силосах, колодцах, топках и других аналогичных объектах руководитель работ должен убедиться в отсутствии в них людей и посторонних предметов, и только после этого дать разрешение на закрытие люков.

Полезная информация:

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

При сварочных работах металл разогревается до тысячи и более градусов, в процессах задействован электрический ток большой силы, и зачастую горючие газы. Все это заставляет сварщика быть осторожным, использовать защитную одежду и маску.

Специально разработанная техника безопасности при сварке помогает предотвратить развитие профзаболеваний, свести к минимуму несчастные случаи и уцелеть при авариях электрооборудования.

Соблюдение требований техники безопасности при сварочных работах на производстве является обязательным условием.

Средства защиты

Согласно правилам техники безопасности, сварщик во время электросварки должен быть в специальной одежде. Защитную одежду ему выдает предприятие. Закупается она в специализированных магазинах и должна соответствовать целому ряду требований.

Одежда сварщика выполняется из негорючих, натуральных материалов. Синтетические ткани не могут использоваться. Наиболее распространены костюмы из брезента, спилка или замши. При варочных работах в суровых зимних условиях можно надевать суконную одежду.

Для защиты рук сварщик снабжается защитными перчатками или варежками. Наиболее надежную защиту дают рабочие перчатки из спилка или замши. Брезент быстро прогорает, и такие перчатки нередко не выдерживают и одну смену.

Обувь выполняется из различных материалов. Наиболее распространены кирзовые ботинки и сапоги. Подошва может быть резиновой или из других более современных материалов.

При выборе обуви для сварочных работ предпочтение опытные сварщики отдают подошве без сапожных гвоздей. В противном случае даже при минимальной влажности сварщик будет испытывать дискомфорт, особенно специалист с пониженным уровнем сопротивления тела.

Защита лица и органов зрения производится с помощью сварочной маски или щитка. Многие умельцы пытаются сделать их самостоятельно. Но даже незначительная щель в конструкции может нанести большой вред глазам и коже.

Поэтому лучше приобрести промышленную простую маску за очень малые деньги, чем всю ночь ходить по квартире, как крот и закапывать глаза новокаином или альбуцидом.

К сварочной маске инспекция по охране труда и правила техники безопасности предъявляют повышенные требования.

Согласно нормам ГОСТа 9497-60 светофильтр должен обеспечивать не только задержание вредного светового излучения, но и возможность нормального контроля над сварочной ванной и положением электрода. Смотровое окошко должно выполняться нормального размера и обеспечивать обзор для сварщика.

Работа с электрооборудованием

Электробезопасность при сварочных работах предписывает использование только исправного и заземленного оборудования. При таком условии поражение человека электротоком полностью исключено.

Техника безопасности требует, чтобы осветительные приборы питались от 12 В, но на практике это редко выполняется. Рабочие полностью зависят от собственников производства и выполняют их приказы, а не правила техники безопасности.

Несмотря на это, знать основные требования, обеспечивающие личную безопасность, полезно в любой ситуации. Все оборудование должно работать на холостом ходе с напряжением не более 90 В.

Смертельное напряжение немного выше – 110 В. Сила тока, величиной более 5 сотых Ампера, может стать причиной электротравмы и летального исхода.

Защитить от поражения током может применение следующих правил техники безопасности:

все электроприборы должны иметь надежное и качественное заземление и зануление. Их выполняют из медного проводника с достаточным сечением;
техника безопасности предписывает подключать сварочное оборудование через электрощиток к отдельному защитному автомату и прибору УЗО;
длина проводов для подключения сварочного оборудования не должна превышать 10 м. При потребности срастить провод в месте обрыва, соединение требуется проводить с помощью специальной соединительной муфты. Провода лучше провешивать на высоте более 2,5 м, а опускать их потребителям требуется по заземленной стальной трубе. Все места прохождения проводки должны оборудоваться специальными резиновыми муфтами.
при сварочных работах на улице или в полевых условиях техника безопасности рекомендует устанавливать сварочный аппарат под навесами или в крытых павильонах. Работы прекращаются при сильном дожде или снегопаде;
все кабели и провода должны иметь исправную изоляцию. При значительных повреждениях и скрутках инструкция требует заменить сварочный кабель.

Своевременно принимая меры безопасности при выполнении электросварочных работ, можно полностью обезопасить себя и окружающих от удара током.

Основные правила поведения

При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только сварщика, но и любого человека, который может оказаться в радиусе действия электрической вспышки.

Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.

При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.

По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.

Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.

Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.

Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.

Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.

Важные запреты

Правила техники безопасности при ручной дуговой сварке запрещают продолжать работу со сломанным защитным шлемом и при небольших щелях в маске или трещинах на стекле.

Нельзя производить сварку с выключенной или неисправной системой вытяжки, а также продолжать сварку на открытом месте при дожде и снеге.

При сварке и резке нельзя работать с незакрепленной деталью, особенно находящейся навесу и удерживаемой рукой. По технике безопасности запрещено варить в местах, где находятся горючие жидкости или газы. Нельзя варить трубопроводы под давлением и применять для проведения заземления толстые стальные детали.

Запрещено долгое время удерживать замкнутый электрод или держатель на металле. Как минимум это приведет к поломке балластника, регулирующего сварочный ток.

Газосварка и резка

Техника безопасности предписывает выполнение целого ряда требований при выполнении газовой сварки или резки металлов. При перевозке на вентили баллонов надевают защитные колпаки, а сами баллоны надежно закрепляют в кузове.

Кислородные и баллоны с горючим газом хранят и перевозят только в вертикальном положении в специальных отсеках, оборудованных гнездами. Отработанные емкости следует хранить до заправки отдельно от заправленных.

При возникновении обратного удара (это выражается в частых хлопках), сначала перекрывается ацетилен, затем кислород.

Особенно опасна работа с использованием газовых генераторов. Обращение с газосварочным оборудованием требует соблюдения пожарной безопасности при сварочных работах.

По правилам техники безопасности их запрещено устанавливать рядом с кислородными баллонами, в подвальных помещениях и на лестницах.

Запрещается производить работы с подключением к аппарату или баллону нескольких горелок или резаков. Запрещается самовольное отключение системы автоматики, работа в промасленной спецовке или перчатках, на которых пятна масла.

При работе с ацетиленовыми генераторами следует контролировать уровень воды в затворе. Контроль проводят не реже 2-х раз за смену и при каждом обратном ударе. Запрещено разводить открытый огонь вблизи баллонов и генератора, курить и палить спички. Производить эти действия можно не ближе 10 метров.

При замерзании газосварочного оборудования нельзя отогревать его с помощью факела и другого открытого огня. Следует проводить оттаивание с помощью крутого кипятка. Не допускается пользоваться газовыми редукторами со снятыми манометрами, неисправным манометром, баллонами с истекшим сроком службы.

При несоблюдении правил техники безопасности сварщик может подвергнуться воздействию электротока и даже смерти при взрыве баллонов. Не лучшим исходом будут профессиональные болезни.

При отсутствии надежной вентиляции возможно развитие бронхиальной астмы, пылевого бронхита. Несоблюдение правил ношения спецодежды приведут к профессиональной экземе, металлизации кожи.

При выполнении всех требований техники безопасности риск получения электротравм и степень опасностей при работе с электросварочным и газогенераторным оборудованием снизится практически до нуля.

Требования техники безопасности при проведении сварочных работ

Возникающие при производстве сварочных работ физические и химические эффекты, носят поражающий характер. Ультрафиолет воздействует на сетчатку, обжигает кожу лица, ведь несколько минут по воздействию приравниваются к десятку часов под палящим солнцем.

Вредные вещества в виде взвесей с микрочастицами расплавленного металла поражают органы дыхания, вызывают токсические отравления. Возможны ожоги от разлетающихся брызг. Велика вероятность возгораний.

На производстве к сварке допускаются только прошедшие инструктаж работники. Они предупреждены о возможной опасности, знают, как себя защитить, что категорически запрещено делать. Соблюдать технику безопасности при сварочных работах нужно новичкам, использующим сварочное оборудование для бытовых целей.

Факторы опасности

Вне зависимости от того, в каком месте пользуются сварочным оборудованием, нужно помнить, что вредные факторы воздействуют на сварщика и всех окружающих его людей. Помощникам, придерживающим соединяемые элементы, тоже требуются меры безопасности. При использовании электродов необходимо помнить, что искры от них рассыпаются в радиусе пяти метров. «Зайчиков» ловят при прямом излучении на расстоянии до трех метров.

Правила техники безопасности на сварочном участке разработаны с учетом профессиональной опасности. Потенциальные причины несчастных случаев и травм:

при попадании искр на рукава одежды возможны прогорания ткани;
расплавленный металл способен прожечь обувь из легкоплавких материалов;
воспламенение находящихся в зоне разлета искр горючих материалов;
травмировании глаз и кожи лица парами раскаленного металла.
ожоги от искр, попавших на кожу;
поражение током высокого напряжения;
возможные ожоги при взрыве оборудования, возникновении пожаров;
падение плохо закрепленных частей конструкций;
случайное падение при выполнении сварки на высоте.

Физические и химические факторы промышленной безопасности:

шумы высокого уровня, возникающие от работающего сварочного оборудования;
ультрафиолетовое и инфракрасное излучение большой интенсивности;
слепящий свет в видимом спектре от дуги и горелки;
пары расплава, содержащие вредные для здоровья свинец, цинк, кадмий, хром и другие компоненты, входящие в состав сплавов; при отсутствии вентиляции риск поражения возрастает;
горячая взвесь с микрочастицами расплавленного металла над ванной расплава;
тепловое воздействие горелки или электрической дуги.

В мае 2015 года Научно-техническим центром исследований проблем промышленной безопасности разработаны межотраслевые правила техники безопасности. Они обязательны для выполнения всеми работниками и работодателями. Начинающим сварщикам, имеющим аппараты для личного применения, необходимо с ними ознакомиться.

Основные положения ТБ:

При выполнении шва на посторонние дела не отвлекаются: нужно постоянно контролировать шов.
Чтобы обезопасить окружающих от излучения электродуги, требуется защита высотой до 1,8 метров.
Горючих жидкостей, замасленной ветоши и сухого мусора не должно быть на расстоянии до 5 метров от зоны сварки, поэтому необходимо соблюдать чистоту.
Для защиты лица и глаз используется специальная маска со светофильтром.
В непроветриваемом помещении необходим респиратор.
При работе на высоте нужно контролировать закрепление соединяемых элементов, если необходимо пользоваться лестницей, используют страховочные пояса.
Переносить или переставлять оборудование можно только после отключения его от сети.
Во время сварки следят за проводкой, чтобы она не скрутилась, это важное условие безопасности.
Если ремонтируется автотранспорт, необходимо проверить, отключен ли аккумулятор.
Для экипировки нужна спецодежда, пропитанная огнеупорным составом, недопустимо оставлять открытые участки кожи. Одежда не должна быть влажной.

Взрыво- и пожаробезопасность

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Специальный раздел правил ТБ для работы с электрическим оборудованием. Техника безопасности при проведении сварочных работ разработана с учетом поражающих факторов. Нормы по параметрам электротока:

поражение током силы больше 0,05 А приводит к травмам;
напряжение свыше 110 вольт опасно для жизни.

Электробезопасность при ручной дуговой сварке

Чтобы снизить риск вреда здоровью, необходимо соблюдать электробезопасность. Основные правила:

электроосвещение можно запитывать только от тока в 12 В;
максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата – 90 В;
до включения оборудования проверяется заземление или подключение к нулю;
необходимо проверить качество провода – надежная изоляция подразумевает отсутствие трещин, прожогов;
электропитание осуществляется через распределительное устройство, оснащённое предохранителями;
длина провода более 10 метров не допускается;
если был обрыв кабеля или повреждена изоляция, допустимо только муфтовое соединение двух кусков.

Категорически запрещается

В технике безопасности при выполнении сварочных работ предусмотрены важные запреты – моменты, соблюдение которых начинающие иногда выпускают из вида:

нельзя допускать работу на улице при осадках: дождь, снег одинаково опасны;
при дуговой сварке нельзя работать в маске или щитке с трещинами светофильтра, повреждениями экрана;
важно предусмотреть защиту органов дыхания – или приточную вентиляцию, или шлемы с воздухоподдувом;
небезопасно производить работы на весу, удерживая деталь рукой, запрещается;
соседство с горючими веществами неприемлемо;
нельзя работать в промасленной одежде или со следами смазки;
длительный электрический контакт со свариваемыми деталями недопустим, увеличивается риск поломки оборудования и поражения током.

Есть пункт правил, применимый при газовой сварке и резке:

Внимания заслуживают баллоны, их транспортируют только в вертикальном положении. При перевозке вентили накрывают защитными колпаками. Проверяют заправку баллонов, чтобы избежать резкого снижения давления газа во время работы.
Если во время работы слышны хлопки от обратного удара, газ перекрывается в определённой последовательности: сначала ацетилен, только потом кислород. Газовые генераторы для безопасности отключаются строго по инструкции. От рабочей зоны газ располагается на расстоянии не менее 5 метров. Шланги для безопасности подвешиваются.
Горелку перед работой проверяют, особенно опасно присутствие масла – увеличивает детонацию. Смотрят инжектор, редуктор.
Во время сварки важно соблюдать зазор между мундштуком и деталью, чтобы было постоянное давление газа.

Газовая сварка

Средства защиты сварщика

К безопасной экипировке предъявляются специальные требования: она должна без повреждений переносить кратковременное воздействие электродуги. Средства защиты сварщика делаются по ГОСТу из негорючих тканей:

брезента;
пропитанной огнезащитой парусины;
спилка;
плотной кожи;
сукна.

В полный комплект для безопасности входят следующие средства защиты сварщика:

костюм;
обувь;
краги;
маска или шлем.

Перед работой одежда проверяется на наличие маслянистых загрязнений. Обувь нужна на толстой подошве, не проводящей электрический ток. Недопустимы гвозди металлические накладки. Носок уплотняется металлической вставкой для безопасности ног при падении тяжелых предметов.

Защитные средства сварщика

Краги выбираются в зависимости от видов сварки. Есть двух, трех и пятипалые модели, с высокими обшлагами, защищающими руки, или без них. Допустимо использование фартуков, нарукавников вместо костюмов при некоторых видах сварки: контактной, газовой.

Дефекты в маске недопустимы, для безопасности она должна плотно крепиться на голове. Производители предлагают шлемы с регулируемыми фильтрами, искусственным наддувом. Светофильтр должен защищать глаза во время работы, и обеспечивать возможность контроля в варочной зоне. Они должны соответствовать ГОСТ 9497-60.

Требования техники безопасности к помещениям, материалам и оборудованию

Сварка допустима в специально оборудованных для этого помещениях, имеющих вентиляцию. Если она проводится в закрытых сосудах или закрытых помещениях, используются дополнительные средства защиты органов дыхания. Техника безопасности при сварке газовым оборудованием предусматривает специальное место хранения для баллонов. На участках каждое рабочее место изолировано ширмами.

Большое внимание уделяется освещенности. Должен быть доступ света к рабочей зоне. Оборудование должно вовремя проходить техническое обслуживание, график профилактических ремонтов указан в инструкции. В целях безопасности их лучше производить в специализированных мастерских. Свариваемые детали укладываются на диэлектрических ровных и чистых поверхностях или закрепляются между собой с помощью струбцин или магнитных угольников. Все вспомогательное оборудование не должно содержать загрязнений. Оно изготавливается из невоспламеняющихся материалов.

Меры безопасности при работе внутри ёмкостей и резервуаров мазутного хозяйства

7.4.1 Работы внутри ёмкостей должны проводиться в соответствии с настоящими Правилами, по наряду, бригадой в составе не менее трех человек, прошедших инструктаж и обеспеченные средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормами.

7.4.2 Ёмкости должны быть отключены и отглушены от трубопроводов освобождены от содержимого (мазута, дизтоплива и т.д.), вскрыты люки для проветривания и при необходимости устроена вентиляция.

7.4.3 Перед началом работ необходимо произвести анализ воздуха в ёмкости на содержание кислорода (должно быть не менее 20 % по объёму) и других вредных и опасных веществ. При положительных результатах продолжить работу по подготовке для работ внутри ёмкости, при отрицательных анализах воздуха − продолжить вентиляцию. Характеристика взрывоопасных и вредных газов приведена в приложении В.

Контроль содержания кислорода должен проводиться перед каждым началом работ и в процессе работ, если это требуется нарядом – допуском.

7.4.4 Перед спуском рабочего в ёмкость необходимо, чтобы у лаза были наблюдающие, определены меры по контролю состояния здоровья находящегося внутри. Спуск рабочего в емкость при температуре воздуха в ней выше 32 0С не допускается.

Работы должны выполняться при открытых люках, а при необходимости с применением принудительной вентиляции, обеспечивающей концентрации вредных веществ не более допустимых.

Запрещается спуск людей в емкость (резервуар) мазутного хозяйства без лестницы. При отсутствии постоянной внутренней лестницы в емкости должна применяться переносная деревянная неокованная (во избежание искрообразования) лестница.

7.4.5 В случае превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ, недостаточности кислорода (менее 20 % по объему)и при невозможности обеспечить внутри ёмкости достаточную вентиляцию, работы производить в шланговом противогазе.

Шланг противогаза должен быть из маслобензостойкого материала. При отсутствии принудительной подачи воздуха его длина должна быть не более 15 м, при принудительной подаче воздуха длина шланга может доходить до 40 м.

Применение спасательного пояса при работе в мазутной емкости (резервуаре) обязательно.

Рабочий должен иметь при себе проверенный газосигнализатор.

7.4.6 При очистке железнодорожных цистерн вручную работа должна производиться скребками, не вызывающими искрения, без спуска рабочих в цистерну.

Спуск рабочих в цистерны для их зачистки запрещается.

Отложения, извлеченные из емкостей или резервуаров, необходимо уничтожать (нейтрализовать) или закапывать в специально отведенном месте.

7.5 Меры безопасности при работах внутри топок, газоходов,
воздухопроводов барабанов котлов, на дымовых и вентиляционных трубах

7.5.1 Работы в элементах котельной установки, а также в воздуховодах и газоходах должны производиться при условии:

− отключения их от действующего оборудования и трубопроводов пара и воды, а также от трубопроводов мазута, газа, воздуховодов в соответствии с требованиями настоящих Правил;

− установки заглушек на отключающей фланцевой арматуре указанных коммуникаций;

− вентиляции их от вредных газов и проверки воздуха на загазованность;

− снятия с электродвигателей тягодутьевых установок напряжения в соответствии с требованиями раздела 6.2 настоящих Правил.

7.5.2 При работе внутри элементов котельной установки, газоходов и воздуховодов с переносными электрическими светильниками количество ламп должно быть не менее двух с питанием их от разных источников напряжением 12 В. Допускается также освещение аккумуляторными и батарейными фонарями.

7.5.3 Внутри топки котла допускается применять светильники общего освещения с лампами накаливания напряжением до 220 В. При этом светильники должны быть расположены на высоте не менее 2,5 м над рабочими местами или должны быть приняты меры, исключающие возможность доступа к лампе без применения инструмента. Электропроводка должна быть выполнена защищенным проводом или проложена в металлорукавах.

При недостаточном освещении внутри топки котла допускается использование прожектора на напряжение 220 В, устанавливаемого вне топки котла в недоступном для работающих месте.

Осветительные приборы должен устанавливать электротехнический персонал.

7.5.4 Запрещается допуск ремонтного персонала на элементы котельной установки, газоходы и воздуховоды до окончания очистки стен и трубных элементов от очаговых остатков.

7.5.5 Запрещается работать в топке при наличии в ней нависших кирпичей, грозящих обвалом.

7.5.6 Сбивать нависшие глыбы в топке котла следует через лазы, люки и гляделки после предварительной заливки их водой.

Очистка котлов и его элементов должна производиться по ходу дымовых газов. Рабочим запрещается находиться ниже участка, подвергаемого очистке.

7.5.7 При выполнении работ внутри топки в ней одновременно должно находиться не менее двух человек и один человек должен находиться снаружи у лаза для наблюдения за работающими внутри топки.

7.5.8 Запрещается при очистке топки работать в газоходах и поверхностях нагрева котла, расположенных в конвективной шахте.

7.5.9 Персонал, работающий в топке и на конвективных поверхностях нагрева котлов, сжигающих мазут, должен знать о вредности образующихся отложений и обмывочных вод и пользоваться при работе респираторами, кислото- и щелочестойкими перчатками и рукавицами.

7.5.10 Запрещается использовать для влезания в топку или конвективную шахту котла лаз, через который проходят сварочные кабели, газоподводящие рукава или провода осветительной сети.

7.5.11 При производстве аварийного ремонта котла без предварительной очистки топки перед началом работ внутри нее должны быть приняты меры для предотвращения падения кирпичей на персонал.

7.5.12 Перед подъемом кубов трубчатого воздухоподогревателя следует предварительно связать верхние и нижние трубные доски, учитывая при этом массу поднимаемого куба и занос его труб золой и дробью.

7.5.13 Запрещается при выполнении ремонтных работ на регенеративных вращающихся воздухоподогревателях вынимать защемленные пакеты набивки и находиться под пакетами холодной набивки при их установке или выемке, а также внутри бочки при перемещении ротора. Поворот ротора должен производиться специальными приспособлениями.

7.5.14 До работы внутри барабана котла должны быть открыты оба люка.

Перед допуском рабочих в барабан котла после кислотной промывки должны быть проведены вентиляция его и проверка воздуха на достаточность кислорода (не менее 20 % по объему), а также содержание водорода и сернистого газа. Концентрация водорода в барабане не должна превышать 1/5 нижнего предела его воспламеняемости, приложение Г.

Для сернистого газа значение предельно допустимой концентрации должна соответствовать приложению Б.

7.5.15 Вентиляция барабана котла должна обеспечиваться переносным вентилятором или воздушно-душирующей установкой, размещенной вне барабана (у одного из открытых люков барабана или у какого-либо временно освобожденного штуцера).

Для повышения интенсивности вентиляции рабочих мест при работе в нижних барабанах должны быть открыты люки также и у верхних барабанов.

7.5.16 Очистку барабана и соединительных труб должны выполнять не менее двух человек. При очистке кипятильных труб ручной шлифовальной электрической машиной с гибким валом один рабочий должен наблюдать за работающим в барабане и иметь возле себя коммутационный аппарат для выполнения указаний, работающего в барабане, а также на случай необходимости отключения электродвигателя. Наличие наблюдающего обязательно и в тех случаях, когда электродвигатель имеет дистанционное управление.

7.5.17 При чистке кипятильных труб шлифовальную головку необходимо удалять из трубы после отключения электродвигателя, повторное включение электродвигателя должно производиться лишь после того, как головка будет вновь заведена в трубу.

7.5.18 Электродвигатели напряжением выше 12 В и переносные понижающие трансформаторы, к которым присоединяются ручные переносные светильники или электрифицированный инструмент, следует устанавливать снаружи барабана около лаза. Корпус и один из выводов обмотки низшего напряжения трансформатора должны иметь заземление.

7.5.19 При прокате змеевиковых поверхностей нагрева шаром необходимо пользоваться специальными ловушками.

7.5.20 Наружные осмотры дымовых труб и газоходов должны проводить не менее двух человек, внутренние осмотры и ремонт — не менее трех человек с соблюдением требований настоящих Правил.

7.5.21 Ремонтные работы внутри дымовых труб должны производиться после очистки их от золы и отложений.

7.5.22 При работе внутри трубы одновременно на нескольких ярусах каждый из них должен быть отделен от вышележащего яруса сплошным защитным настилом. При разборке футеровки одновременная работа в двух ярусах и более запрещается.

7.5.23 Работы в газоходах и дымовых трубах должны производиться только после тщательной вентиляции места работы через открытые люки, защиты от проникновения дымовых газов со стороны работающих котлов, закрытием и уплотнением заслонок, запираемых на замок, или устройством устойчивых временных герметичных стенок, кирпичных или деревянных, обшитых металлическим листом и уплотняемых по периметру асбестовым шнуром. Обдувочные линии пара необходимо отключать с установкой на них заглушек.

7.5.24 Внутренний ремонт дымовых труб и газоходов должен производиться при отсутствии дымовых газов, а также после проверки достаточности вентиляции газохода.

7.5.25 При необходимости передвижений рабочих внутри газоходов или других коробов следует проверить прочность обшивки их дна. При обнаружении ослабленных мест или повреждений по дну короба должен быть уложен настил из досок. Короба должны быть очищены от отложений.

На период работ, во избежание падения людей, места перехода горизонтальных коробов в вертикальное положение должны быть ограждены.

Спуск и подъем людей в газоходах должен осуществляться по хорошо закрепленным лестницам и трапам.

7.5.26 Шахту ходовой лестницы для подъема и спуска, рабочих в дымовой трубе необходимо защищать сетками с четырех сторон по всей высоте и на 2,5 м выше уровня рабочей площадки.

7.5.27 Запрещается подъем (спуск) рабочих по ригелям, раскосам или тросу подъемника, а также одновременный подъем (спуск) с дымовой трубы по скобам или наружным ходовым лестницам нескольких рабочих. На трубы, имеющие светофорные площадки, допускается одновременный подъем (спуск) рабочих в разных уровнях между этими площадками при обязательном закрытии люка на них.

7.5.28 При работе на высоте 1,3 м и более без защитных ограждений необходимо пользоваться предохранительными поясами, имеющими две цепи с карабинами для поочередного зацепления. Запрещается допускать персонал к ходовой лестнице без предохранительного пояса.

7.5.29 При работе на высоте 1,3 м и более должны устанавливаться леса или люльки.

7.5.30 При ремонтных работах или осмотрах с подвесных приспособлений должна быть ограждена опасная зона около дымовой трубы, расположенная вокруг нее на расстоянии 1/10 высоты трубы, измеряемой от цоколя. На ограждении должны быть вывешены знаки безопасности, запрещающие вход в огражденную зону. Над проходами и проездами в пределах опасной зоны должны быть сделаны защитные навесы, боковые ограждения, а также установлены знаки безопасности, запрещающие проход посторонним лицам.

7.5.31 После окончания работы внутри топок, газоходов, барабанов котлов, дымовых и вентиляционных труб, руководитель и производитель работ должны убедиться, не остался ли случайно кто-либо из рабочих, а также, не забыты ли там материалы, инструмент и другие посторонние предметы. Оставлять люки открытыми после окончания работ запрещается.

8 ТРЕБОВАНИЯ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ ПРИ
ОБЛУЖИВАНИИ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И
ТРУБОПРОВОДОВ

Общие меры безопасности

8.1.1 Электроустановки тепломеханического оборудования и трубопроводов АС, их коммутационные аппараты, кабели и провода электродвигателей должны находиться в технически исправном состоянии, обеспечивающем безопасные условия труда.

8.1.2 Эксплуатация и обслуживание электроустановок тепломеханического оборудования должны производиться только электротехническим персоналом соответствующей квалификации с соблюдением требований Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок и настоящих правил.

8.1.3 Перед каждым пусковым устройством (кроме устройств дистанционного управления) электродвигателей напряжением выше 1000 В, а также электродвигателей напряжением до 1000 В, если они установлены в помещениях повышенной опасности или особо опасных, должны находиться диэлектрические коврики, а в сырых помещениях — изолирующие подставки.

8.1.4 Работники, не обслуживающие электроустановки, могут допускаться в электроустановки напряжением выше 1000 В в сопровождении оперативного персонала, имеющего группу четыре по электробезопасности, и имеющего группу три − в электроустановках напряжением до 1000 В, либо работника, имеющего право единоличного осмотра.

Сопровождающий работник должен следить за безопасностью людей, допущенных в электроустановки, и предупреждать их о запрещении приближаться к токоведущим частям.

8.1.5 Не допускается прикасаться без применения электрозащитных средств к изоляторам, изолирующим частям оборудования, находящегося под напряжением.

8.1.6 Не допускаются работы в неосвещенных местах. Освещенность участков работ, рабочих мест, проездов и подходов к ним должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных устройств на работающих и соответствовать требованиям СНиП.

8.1.7 Персоналу следует помнить, что после исчезновения напряжения на электроустановке оно может быть подано вновь без предупреждения.

8.1.8 Выполнение работ в зоне действия другого наряда должно согласовываться с выдавшим первый наряд ответственным руководителем или производителем работ по второму наряду.

Согласование оформляется до начала подготовки рабочего места по второму наряду записью «Согласовано» на лицевой стороне второго наряда и подписями работников, согласовавших документ.

8.1.9 Не допускается приближение людей, механизмов и грузоподъемных машин к находящимся под напряжением неогражденных токоведущим частям на расстояния менее указанных в таблице 4.

Т а б л и ц а 4−Допустимые расстояния до токоведущих частей находящихся под напряжением (Таблица 1.1 к п.1.3.3 ПОТ РМ−16−2001)

Напряжение, кВ	Расстояние от людей и применяемых ими инструментов и приспособлений, от временных ограждений, м	Расстояния от механизмов и грузоподъемных машин в рабочем и транспортом положении от стропов, грузозахватных приспособлений и грузов, м
На ВЛ до 1	0,6	1,0
В остальных электроустановках до 1	Не нормируется (без прикосновения)	1,0
1 − 35	0,6	1,0
60 − 110	1,0	1,5
	1,5	2,0
	2,0	2,5
	2,5	3,5
400, 500	3,5	4,5
	5,0	6,0
800 1)	3,5	4,5
______________	8,0
1) постоянный ток

8.1.10 Обслуживание осветительных устройств помещений и цехов, с тележки мостового крана должны производить по наряду не менее чем двумя работниками, один из которых, имеющий группу три, выполняет соответствующую работу. Второй работник должен находиться вблизи работающего и следить за соблюдением им мер безопасности записанных в наряде.

Устройство временных подмостей, лестниц и т.п. на тележке мостового крана не допускается. Работать следует непосредственно с настила тележки или с установленных на настиле стационарных подмостей.

С троллейных проводов перед подъемом на тележку мостового крана должно быть снято напряжение. При работе следует соблюдать Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте.

8.1.11 Передвигать мост или тележку крана крановщик должен только по команде производителя работ. При передвижении мостового крана работники должны размещаться в кабине или на настиле моста. Когда работники находятся на тележке, передвижение моста и тележки не допускается.

Дополнительные меры безопасности при проведении ГОР внутри емкостей, сосудов, колодцев, траншей и котлованов? [п.6]. ИВР 001-09

A) Обязанности персонала по обеспечению пожарной безопасности
II. ВНУТРИПАРТИЙНАЯ БОРЬБА 1920-х гг. и ИСТОКИ СТАЛИНИЗМА
II. Требования безопасности при несении караульной службы
IX. Меры безопасности при пользовании ледовыми переправами
VI. Меры обеспечения безопасности детей на воде
Административно-правовое регулирование отношений в области безопасности РФ.
Алгоритм решения задач и дополнительные требования
Априорный и апостериорный анализ безопасности систем
Аттестация рабочего места по травмобезопасности
Аудит при проведении лотерей

подлежащие вскрытию, осмотру, чистке или ремонту, должны быть освобождены
от продукта, отключены от действующего оборудования и системы трубопроводов
с помощью стандартных заглушек (согласно схеме, прилагаемой к наряду-
допуску) и в зависимости от свойств находившихся в них химических продуктов
промыты, пропарены острым паром, продуты инертным газом и (или) чистым
воздухом.

На запорную арматуру, которой отключен аппарат или другое технологическое оборудование, на котором проводятся ГОР, вывесить плакат «Не открывать», а на запорную арматуру, через которую удаляется газ и другие вредные вещества, — «Не закрывать», нумерацию запорной арматуры указать в наряд-допуске.

Перед началом работ внутри емкостей и на все время их проведения в зоне газоопасных работ на видном месте вывешивается плакат «Газоопасные работы», который снимают после их окончания и только с разрешения ответственного за проведение работ.

Допускается отключение газового оборудования двумя последовательно установленными запорными кранами со свечой между ними.

Работы по установке (снятию) заглушек, включенные в перечень мероприятий по подготовке объекта и предусмотренные в п. 7 наряда-допуска, не требуют дополнительного оформления наряда-допуска и могут проводиться как эксплуатационным персоналом, выполняющим подготовительные работы, так и персоналом, включенным в бригаду по выполнению этих работ.

Меры безопасности при установке (снятии) заглушек должны быть изложены в п. 7 наряда-допуска на выполнение работ внутри емкости.

Установка и снятие заглушек регистрируется в специальном журнале за подписью лиц, проводивших их установку и снятие, и проверяется лицами, ответственными за подготовку и проведение ремонта.

Остатки технологических жидкостей (газового конденсата (ЛВЖ)) должны быть удалены из оборудования при выполнении подготовительных работ сливают самотеком, откачивают насосом, вытесняют природным или инертным газом в емкость.

Запрещается удаление (вытеснение) ЛВЖ сжатым воздухом, а также слив жидкости на грунт (пол) и в канализацию.

После удаления (вытеснения) технологических жидкостей из емкостей и трубопроводов их следует тщательно промыть, пропарить острым паром, продуть инертным газом и (или) чистым воздухом.

После промывки емкости должны быть проветрены естественным путем (при открытых верхнем и нижнем люках) или принудительно в течение времени, позволяющего обеспечить трехкратный обмен, но не менее одного часа.

Нагретые емкости перед спуском в них людей должны быть охлаждены до температуры, не превышающей 30 °С. В исключительных случаях, при необходимости проведения работ при более высокой температуре разрабатываются дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение термозащитных костюмов, обуви, частые перерывы в работе и т.п.).

Для проведения работ внутри емкостей и колодцев, канализационных сетей, шахт, коллекторов, тоннелей (далее колодец), а так же траншей, котлованов (далее котлован) должна назначаться бригада в составе не менее трех человек: работающий и два дублера (страхующий и наблюдающий).

Во время работы страхующий и наблюдающий обязаны:

следить за сигналами и поведением работающих;

следить за состоянием воздушного шланга противогаза и расположением воздухозаборного устройства;

при необходимости вызывать к месту работ инженера по охране труда используя доступные способы связи и сигнализации;

спускаться в емкость для оказания помощи пострадавшему в изолирующем противогазе после получения разрешения ответственного за проведение газоопасных работ.

6.6.2. Пребывание внутри емкостей, колодцев и котлованов разрешается, как
правило, одному человеку. При необходимости пребывания в емкости, колодце и
котловане большего числа работающих должны быть разработаны, внесены в
наряд-допуск и дополнительно осуществлены меры безопасности,
предусматривающие увеличение числа наблюдающих, (не менее одного
наблюдающего на одного работающего в аппарате), порядок входа и эвакуации
работающих, порядок размещения шлангов, заборных патрубков противогазов,
страховочных канатов, наличие средств связи и сигнализации на месте проведения
работ и др.

При работе внутри емкостей и колодцев двух и более человек воздушные шланги, страховочные канаты должны располагаться в диаметрально-противоположных направлениях для исключения их взаимного перекрещивания, при этом необходимо исключить взаимное перекрещивание и перегибание шлангов снаружи и внутри емкости. Шланги от противогазов работников, находящихся внутри емкости или колодца, должны располагаться на поверхности с наветренной стороны. Патрубок шланга должен быть надежно укреплен и отмечен сигнальным флажком.

Перед работой в емкости и колодце следует провести анализ воздушной среды на соответствующие вредные вещества. Замеры проводятся газоанализатором не менее чем в трех точках, начиная от входа (у люка).

В целях отбора проб воздуха из емкости или колодца спускаться в них запрещается.

Во всех случаях на рабочего, спускающегося в емкость или колодец, должен быть надет предохранительный пояс, страховочный канат, конец которого должен быть выведен наружу и находиться в руках страхующего (дублера).

Предохранительные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом на их пересечении со стороны спины для крепления страховочного каната. Применять предохранительный пояс без наплечных ремней запрещается.

Каждый предохранительный пояс и страховочный канат должны быть испытаны в установленном порядке. Испытания предохранительных поясов и страховочных канатов проводятся 1 раз в 6 месяцев на специальном стенде. Пояса и канаты должны иметь бирки, на которых должны быть указаны дата следующего испытания и иметь инвентарный номер.

Наружный осмотр поясов, канатов, карабинов и других предохранительных средств должен производиться перед работой и после каждого их применения работником.

6.11. При отсутствии зрительной связи между работающим и
наблюдающим устанавливается следующая система подачи условных сигналов:
для связи страхующего и работающего применяется сигнализация:

один рывок каната работающего означает «ПОДТЯГИВАЙ ШЛАНГ И КАНАТ». При этом подтягивать их нужно после подачи наблюдающим сигнала (одного рывка) и получения ответного сигнала в виде одного рывка. Если ответа не последовало, нужно начать извлечение уже не только шланга и каната, но и работающего, так как возможно, что рывок произошел из-за его падения;

два рывка означают «СПУСТИ ШЛАНГ И КАНАТ». Такой сигнал дает работающий, когда ему необходимо переместиться;

три рывка означают «ВСЕ В ПОРЯДКЕ».

неоднократные рывки каната, поданные наблюдающим, означают, что работающий должен подойти к люку или подняться наверх. Такие же сигналы, подаваемые работающим, означают требование извлечь его.

Примечание: Канат и шланг тянет страхующий, поэтому наблюдающий должен держать канат и шланг так, чтобы не мешать их перемещению и не давать им падать. Как только работающий перестал передвигаться, он должен дать сигнал — три рывка, что означает «Все в порядке». Страхующий, не имея сигнала после остановки движения каната и ишанга, должен запросить работающего одним рывком, на который он должен получить ответ тремя рывками.

Для защиты органов дыхания работающих внутри емкостей должны применяться изолирующие противогазы.

Работа внутри емкости без средств защиты органов дыхания может быть разрешена главным инженером (техническим руководителем) подразделения при условии, что объемное содержание кислорода в емкости составляет не менее 20%, а содержание вредных паров и газов в емкости не превышает предельно допустимых концентраций (ПДК) этих веществ в воздухе рабочей зоны. При этом должна быть исключена возможность попадания вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных паров и газов извне или выделения их из отложений, футеровки, стенок и через запорную арматуру (Приложение 7).

Мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ
внутри емкостей без средств индивидуальной защиты органов

В целях отбора проб воздуха из емкости или колодца спускаться в них запрещается.

два рывка означают «СПУСТИ ШЛАНГ И КАНАТ». Такой сигнал дает работающий, когда ему необходимо переместиться;

три рывка означают «ВСЕ В ПОРЯДКЕ».

Для защиты органов дыхания работающих внутри емкостей должны применяться изолирующие противогазы.

6.14. Мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ
внутри емкостей без средств индивидуальной защиты органов дыхания, должны
быть изложены в наряде-допуске и включать в себя:

непрерывную гарантированную подачу свежего воздуха в емкость, обеспечивающую нормальный воздушный режим в емкости при помощи вентиляторов и др.устройств;

непрерывный контроль состояния воздушной среды;

наличие у каждого работающего в емкости и наблюдающих изолирующих противогазов в положении «наготове»;

наличие вблизи места проведения работ средств сигнализации и связи (световой, звуковой, радиотелефонной);

наличие у каждого работающего в емкости предохранительного пояса с закрепленной на нем страховочного каната и другие меры, обеспечивающие безопасность работающих;

порядок размещения шлангов противогазов исключающие их защемление, изломы резкие перегибы.

Очищать емкости от остатков жидкого топлива, кислот и щелочей необходимо при обязательном применении изолирующего противогаза, а так же работа внутри колодцев, коллекторов, тоннелей, траншей и других аналогичных устройствах и сооружениях без средств защиты органов дыхания не допускается.

Приставные лестницы, применяемые для спуска и подъема работника, должны соответствовать условиям безопасности. Размеры приставной лестницы должны обеспечивать работнику возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. Лестницы должны испытываться в установленном порядке с периодичностью не реже 1 раза в год.

Проверку исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы по месту работы проводят в присутствии ответственного за проведение работ.

До спуска в емкость работающие должны в заранее определенном месте, вне зоны загазованности надеть изолирующий противогаз и другие СИЗ, указанные в наряде-допуске.

Рабочий при спуске в емкость или траншею и при выходе из нее не должен держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты и материалы должны подаваться в емкость или траншею способом, исключающим их падение и травмирование работающих (в емкость — в сумке или инструментальном ящике после спуска работника; в траншею — на веревке или передавать из рук в руки). Условия безопасного спуска инструмента и материалов в емкость должны быть указаны в наряде-допуске.

Если в действиях работающего внутри емкости, колодца или траншеи наблюдаются отклонения от обычного поведения (признаки недомогания, попытка снять маску противогаза), а также при возникновении других обстоятельств, угрожающих его безопасности, работу следует немедленно прекратить, а рабочего из емкости, колодца или траншеи эвакуировать.

Если наблюдающие заметят, что работник, находящийся в емкости или колодце, потерял сознание, они должны, не спускаясь сами, с помощью страховочного каната вытащить пострадавшего на поверхность, привлекая для этого при необходимости других находящихся поблизости работников.

В случае, если с помощью страховочного каната вытащить пострадавшего невозможно, один из числа страхующих работников наверху должен надеть противогаз и, прикрепив к поясу страховочный канат, спуститься в колодец и вынести (поднять) пострадавшего на поверхность. Другой конец страховочного каната от оказывающего помощь передается при этом в руки второго, находящегося наверху работника или привлеченных для этой операции работников.

Возобновление работы в таких случаях разрешается только после повторной проверки содержания газа в воздушной среде сооружения, дополнительной вентиляции и проверки состояния воздушной среды.

Для освещения емкостей или колодцев следует использовать переносные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12В, соответствующими по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси, включать и отключать которые можно только за пределами емкости или колодца.

Использовать открытый огонь для освещения емкостей и колодцев запрещается. Во всех подземных сооружениях, включая каналы, колодцы, отстойники и резервуары, запрещается проведение сварочных работ и курение.

После окончания работ внутри емкости ответственный за их проведение перед закрытием люков должен лично убедиться, что в емкости не остались люди, убран инструмент, материалы, не осталось посторонних предметов, и сделать об этом запись в п. 18 наряда-допуска.

Проведение работ в колодцах, канализационных сетях и подобных им сооружениях необходимо согласовать (под роспись в наряде-допуске) с начальниками цехов (служб, участков), технологически связанных с этими объектами, которыми должны быть приняты меры, исключающие залповые выбросы вредных и взрывоопасных продуктов к месту проведения работ.

На период проведения работ открытые люки колодцев должны быть ограждены, а в ночное время освещены. Во время перерыва в работе все люки колодцев, сооружений должны быть плотно закрыты.

При нанесении защитных покрытий на внутренние поверхности емкостей, выполнение которых сопровождается выделением вредных и взрывоопасных продуктов, следует предусматривать принудительное удаление этих продуктов.

Охрана Труда

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________

ПРИ РАБОТАХ В ЗАКРЫТЫХ ПРОСТРАНСТВАХ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. По данной инструкции инструктируются рабочие, выполняющие работы в колодцах, камерах, шурфах и закрытых емкостях (далее — закрытых пространствах).

1.3. Работы, выполняемые в закрытых пространствах, относятся к работам с повышенной опасностью, к которым предъявляются дополнительные требования безопасности работы.

1.4. Перед началом работы в закрытых пространствах ответственному исполнителю необходимо выдать наряд-допуск на выполнение работ повышенной опасности, в котором определяется объем и состав работ, последовательность их выполнения, меры безопасности, периодичность анализов воздушной среды и средства защиты работающих. Запрещается изменять объемы работ, предусмотренных нарядом-допуском.

1.5. Наряд-допуск выдается на срок необходимый для выполнения предусмотренного объема работ.

В случае изменения условий выполнения работ наряд-допуск аннулируется, и возобновление работ разрешается только после выдачи нового наряда-допуска.

1.6. К выполнению работ в закрытых пространствах допускаются лица не младше 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие специальное обучение безопасным методам и приемам выполнения этих работ и получившие соответствующее удостоверение.

1.7. Для выполнения работ в закрытых пространствах назначается звено рабочих в количества не менее трех рабочих. При этом двое рабочих, находящиеся не в зоне закрытого пространства, должны страховать непосредственных исполнителей работ с помощью спасательной веревки, которая прикрепляется к спасательному поясу.

1.8. Спасательный пояс должен одеваться поверх одежды, иметь крестообразные лямки и прикрепленную к нему сигнально-спасательную веревку длиной на 2 м больше глубины закрытого пространства, но не более 10 м.

1.9.Спасательную веревку привязывают к кольцу пояса и пропускают через кольцо, прикрепленное к перекрестным лямкам на спине с таким расчетом, чтобы во время эвакуации пострадавшего из закрытого пространства с помощью спасательной веревки тело его висело вертикально головою вверх.

1.10. Запрещается отвлекать на другие работы страхующих рабочих до тех пор, пока работающий в закрытом пространстве не выйдет на поверхность.

1.11. При выполнении работ в закрытых пространствах возможно воздействие на работников опасных и вредных производственных факторов:

— загазованность воздуха;

— пожаро — и взрывоопасность;

— падение предметов и инструмента с высоты;

— падение рабочих при открытии и закрытии крышек люков;

— неудовлетворительный температурный режим (в т.ч. перепад температур);

— повышенная влажность воздуха в рабочей зоне;

— затопление закрытых пространств водой (механические повреждения или аварии на действующих подземных коммуникациях; действие воды во время густых атмосферных осадков).

— эпидемиологическая опасность при контакте со сточными водами.

1.12. Для выполнения работ в закрытых пространствах рабочие должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты:

1.12.1. Дежурной спецодеждой и спецобувью, отвечающие конкретным условиям работы и обеспечивающие защитные свойства.

1.12.2. Двумя защитными поясами (одним запасным) со спасательными веревками.

1.12.3. Аккумуляторными фонарями с источником питания напряжением не более 12 В. Запрещается пользоваться источником света с открытым огнем.

1.12.4. Шланговым противогазом марки ПШ-1 с набором масок со шлангом, длина которого должна быть на 2 м больше глубины закрытого пространства, а общая длина — не более 12м.

1.12.5. Ручным вентилятором, газоанализатором.

1.12.6. Переносными предупредительными знаками безопасности.

1.12.7. Специальным приспособлением для открытия крышек люков и проверки прочности скоб для спуска и подъема в закрытое пространство.

1.13. При выполнении электросварочных и газопламенных работ в середине закрытого пространства, рабочие места следует оборудовать принудительной вентиляцией.

Скорость движения воздух в середине закрытых пространств должна быть 0,3 — 1,5 м/сек.

В случае выполнения сварочных работ с применением сжиженных газов (пропан, бутан) и кислорода вытяжная вентиляция должна иметь отсос в нижней зоне.

1.14. Одновременное выполнение электросварочных и газопламенных работ в середине закрытых пространств не разрешается.

1.15. Освещение при выполнении сварочных работ в середине закрытых пространств должно осуществляться с помощью светильников, установленных извне.

Сварочный трансформатор следует размещать вне закрытого пространства.

1.16. В случаях выявления неисправностей в средствах защиты, приспособлениях, инструментах рабочие должны прекратить работу, сообщить об этом лицу, ответственному за безопасное выполнение работ.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Рабочие должны:

2.1.1. Получить инструктаж на рабочем месте о безопасных методах, способах и последовательности выполнения работ.

2.1.2. Осмотреть подступы к рабочему месту; при необходимости освободить их от посторонних предметов.

2.1.3. Подготовить необходимый инструмент и проверить его исправность.

2.1.4. Огородить рабочие зоны защитным ограждением, установить знаки безопасности и сигнальное освещение в соответствии с требованиями плана выполнение работ (ПВР).

2.1.5. При выполнении краткосрочных подготовительных работ днем в условиях уличного движения, связанных с обзором закрытого пространства, допускается перед рабочей зоной устанавливать треноги со знаками безопасности со стороны движения транспортных средств, и дополнительно к звену рабочих назначить сигнальщика.

Все рабочие должны быть одетые в оранжевые сигнальные жилеты.

2.1.6. Открывать крышки люков закрытого пространства специальным инструментом, используя для этого инструмент с наконечниками из цветного металла (ломы, крючья).

Снятые крышки люков расположить со стороны закрытого пространства, противоположного направлению движения транспортных средств.

2.1.7.Проверить прочность скоб или стремянок с помощью жерди.

2.2. В случае выявления газоанализатором в закрытом пространстве наличия любого газа, не приступая к работе, его надо удалить.

2.3. Для удаления газа следует:

2.3.1. Осуществить естественное проветривание путем открывания всех люков в закрытом пространстве.

2.3.2. Применить искусственное проветривание путем нагнетания воздуха вентиляторами.

2.3.3. Заполнить закрытое пространство (при возможности) водой с последующей ее откачкой. Запрещается удалять газ подачей сжатого кислорода из баллона.

2.4. После удаления газа работать в закрытом пространстве разрешается при условиях постоянного нагнетания в него чистого воздуха вентилятором и контроля воздушной среды рабочей зоны.

2.5. В случае применения для вентиляции ручных вентиляторов, они должны обеспечить полный обмен воздуха в закрытых пространствах за 10 — 15 мин.

Опущенный в закрытое пространство шлаг вентилятора не должен доходить до дна на 0,2 — 0,25 м.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1.Открывать крышки люков камер, колодцев на подземных сооружениях и спускаться в них без разрешения соответствующих эксплуатационных учреждений запрещается.

3.2. Для подъема люка колодца следует пользоваться ломиками со специальными наконечниками и крючком. Наконечник и крючок должны быть изготовлены из цветного металла, для предотвращения искрообразования.

Запрещается открывать крышки руками.

3.3. До тех пор пока не будет установлено, что в закрытом пространстве отсутствуют взрывоопасные газы, к люку запрещается приближаться и допускать к ним прохожих с открытым огнем (зажженная спичка, папироса и прочее).

3.4. После открытия люка, до спуска рабочих в закрытое пространство, воздух должен быть исследован на присутствие опасных газов. При их наличии спуск рабочих запрещается.

3.5. Убедиться с помощью газоанализатора в отсутствия взрывоопасного газа — метана и паров бензина.

Необходимо проверить наличие в закрытом пространстве углекислого газа. Для выявления наличия углекислого газа необходимо пользоваться бензиновой лампой ЛБВК. Зажженную лампу опускают в колодец. При наличии углекислого газа пламя гаснет; при наличии сероводорода и метана — уменьшается; при наличии паров бензина и эфира — увеличивается.

3.6. Выявленные газы удаляют, а потом проверяют — полностью ли удален газ.

Запрещается определять наличие газа по запаху или путем спуска в закрытое пространство зажженных предметов.

З.7. Удаление газа из закрытого пространства выполняется в соответствии с п.п. 2.3. — 2.5.

3.8.Запрещается удаление газа путем обжига.

3.9.Если газ из закрытого пространства полностью удалить невозможно, спускаться в закрытое пространство разрешается только в изолирующем противогазе марки ПШ-1 в соответствии с п. 1.12.4.

В этом случае наблюдать за рабочим и шлангом должен бригадир или мастер.

3.10. Спуск в закрытое пространство и робота в нем без зажженной бензиновой лампы запрещается.

Если бензиновая лампа погасла, рабочий должен немедленно подняться на землю. Зажигать лампу в закрытом пространстве запрещается.

3.11. Работать в закрытом пространстве в изолирующем противогазе разрешается не более 10 минут. Каждый из трех рабочих, поработав 10 минут в закрытом пространстве, следующие 20 минут должен находиться на свежем воздухе.

3.12. Независимо от результата первичной проверки наличия газа в закрытом пространстве, следующая проверка должна выполняться через каждый час.

3.13. Запрещается выполнять в неочищенном закрытом пространстве работы, при которых возможно образование искр.

3.14. Работа в коллекторе должна выполнять звеном из пяти рабочих: один рабочий в коллекторе, по одному наблюдающему в колодцах, между которыми он находится, и по одному рабочему на поверхности этих колодцев для поддержания связи с рабочими, находящимися в коллекторе, и оказывающими в случае необходимости помощь.

3.15. Наблюдатели в колодцах должны быть обеспеченными изолирующими противогазами с шлангами, рабочий в коллекторе — шланговым противогазом, аккумуляторным фонарем, напряжение которого 12 В и бензиновой лампой.

3.16. В случае подъема грунта из закрытого пространства при его очистке, специальную тару заполняют на 3/4 объема; необходимо следить, чтобы за ее габариты не выступали никакие предметы (куски досок, арматуры, бетона и прочее); присоединять тару к канату необходимо с помощью карабина, обеспечивающего надежность крепления и исключающего самовольную расстроповку.

Подъем и спуск тары должны выполняться по команде рабочего, находящегося в закрытом пространстве, при этом он должен находиться вне опасной зоны.

3.17. Спуск в закрытое пространство отдельных узлов оборудования и прочих предметов должно выполняться механизировано с использованием грузоподъемных механизмов с соблюдением мер безопасности, предусмотренных ПВР.

3.18. Спуск вручную отдельных узлов оборудования, строительных материалов и прочее допускается в границах установленных норм подъема и перемещение грузов вручную.

Строповка (обвязка) груза должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

Канаты (цепи), применяемые для спуска груза должны быть испытаны. Запрещается применять канаты, имеющие признака брака.

3.19. Рабочий, который спускается в закрытое пространство, или поднимается из него, не должен держать в руки никакие предметы.

Все необходимые инструменты и материалы надо спускать к нему и принимать от него в специальный сумке или в инструментальном ящике.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. После окончания работы рабочие должны:

4.1.1. Убрать с рабочего места инструмент, приспособления и средства защиты.

4.1.2. Закрыть люки крышками.

4.1.3. Убрать ограждения опасных зон и знаки безопасности.

4.1.4. Очистить спецодежду и спецобувь, сдать их и прочие средства индивидуальной защиты на хранение.

4.1.5. Вымыть лицо и руки с мылом, при возможности принять душ.

4.1.6. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.

4.2. После окончания работ в закрытом пространстве руководитель работ должен лично проверить отсутствие в закрытом пространстве людей, инвентаря и инструмента и дать письменное разрешение на закрытие люков.

5. Требования безопасности

во время работы внутри емкостей

5.1. Для проведения работ внутри емкости должна назначаться бригада в составе не менее трех рабочих (работающий, дублер, наблюдатель). Пребывание внутри емкости разрешается одной человеку. При необходимости пребывания в емкости большего количества работающих, должны быть внесены в наряд-допуск и дополнительно осуществлены меры безопасности, предусматривающие увеличение количества наблюдателей (не менее одного наблюдателя на одного работающего в емкости), порядок входа и эвакуации работающих, порядок размещения шлангов, заборных патрубков противогазов, сигнально-спасательных веревок, наличие средств связи и сигнализации на месте проведение работ и прочее.

5.2. К работе внутри емкости допускаются лица в соответствии с п. 1.6.

Перед началом работы рабочие должны быть проинструктированы относительно правил и приемов безопасного проведения работ.

Работающие внутри емкости и их дублеры обязаны знать первые признаки отравления, правила эвакуации пострадавших из емкости и меры по оказанию им первой помощи.

5.3. Перед проведением работ электроприборы и устройства с питанием от электрической сети должны быть обесточены, а в местах отключения питания должны быть вывешены плакаты с предупредительной надписью «Не включать! Работают люди». Вентиляция емкости и периодический анализ воздуха в ней должен проводиться на протяжении всего времени проведение работ. Местный вентиляционный отсос из емкости, в которой должны проводиться работы, необходимо отсоединить заглушкой от вентиляционной сети других емкостей.

5.4. К началу работ внутри емкости лица, ответственные за проведение технологического процесса на данном участке и за проведение ремонтных работ, обязаны обеспечить:

5.4.1. Полное опорожнение емкости от продуктов.

5.4.2. Надежное отсоединение емкости от водяных, паровых и других трубопроводов путем закрытия вентилей, задвижек или кранов и установления на трубопроводах заглушек с маховиками, выходящими наружу с выбитыми порядковыми номерами с указанием давления, на которое они рассчитаны.

5.4.3. Вывешивание на запорной и пусковой арматуре подводящих трубопроводов табличек с предупредительной надписью «Не открывать! Работают люди».

5.4.4. Открытие верхнего и нижнего люков для предварительной промывки, а также на все время работы.

5.4.5. Проведение лабораторного анализа воздушной среды внутри емкости отбором проб в верхней зоне на расстоянии не менее 1 м от верхнего люка и в нижней — на расстоянии не более 0,2 м от днища.

5.4.6. Наличие и исправность инвентаря, а для работы в емкостях и других опасных местах, в которых может образоваться взрыво-пожароопасная среда, также меры, исключающие искрообразование при выполнении ремонтных работ и чистке оборудование.

5.4.7. Наличие и исправность переносных электроламп соответствующего выполнения.

5.4.8. Наличие и исправность спецодежды, спецобуви, защитных и предохранительных средств, в том числе кислородно-изолирующего аппарата, шлангового противогаза, спасательного пояса, сигнально-спасательных веревок, имеющих бирку с указанием номера и даты испытания.

5.4.9. Наличие плаката с надписью «Ремонт — работают люди».

5.5. Снятие крышки люка-лаза может проводиться только после опорожнения емкости и выравнивания давления в ней с атмосферным.

5.6. Все емкости и трубопроводы после освобождения их от продуктов необходимо пропарить под давлением не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для удаления паров мазута, бензина и других горючих жидкостей, а также двуокиси углерода, промыть водой и в случае необходимости продуть инертным газом. Подвод инертного газа должен осуществляться стационарно с установлением в запорном кране обратного клапана.

5.7. Удаление выявленного газа надо проводить с помощью ручного переносного или передвижного вентилятора во взрывобезопасном исполнении.

5.8. Не допускается для вентиляции емкости применять баллоны со сжатым газом.

5.9. Удаление газа с небольших емкостей допускается осуществлять путем наполнения их водой с последующим сливом или откачкой.

5.10. Емкость, в которой хранилась кислота или щелочь, необходимо нейтрализовать и проверить на наличие водорода.

5.11. Двуокись углерода должна удаляться через нижний люк или вытесняться путем заполнения резервуара водой.

5.12. После окончания подготовительных мероприятий (проведение проветривания, нейтрализации, промывки) необходимо провести анализ воздуха внутри емкости с помощью газоанализатора или индикатора.

5.13. Если концентрация вредных и опасных веществ через 2-3 часа после пропаривания превышает предельно допустимую, работы в емкости должны выполняться в шланговых противогазах ПШ-2 или в кислородно-изолирующих аппаратах.

5.14. Шланговый противогаз с отрегулированной подачей воздуха работник одевает непосредственно перед спуском в емкость. Герметичность противогаза, подгонку маски противогаза и исправность воздуходувки проверяет лицо, ответственное за проведение работ.

5.15. Сборный патрубок шланга противогаза выводят наружу не менее чем на 2 м и закрепляют в зоне чистого воздуха. При этом шланг необходимо размещать таким образом, чтобы исключить возможность прекращения доступа воздух из-за перекручивания, перегибов, а также сжатия в случае наезда транспортных средств или перехода людей и т.д.

5.16. Спасательный пояс должен одеваться поверх одежды, иметь крестообразные лямки и прикрепленную к нему сигнально-спасательную веревку длиной на 2 м больше глубины емкости, но не более 10 м.

5.17. Спасательную веревку привязывают к кольцу пояса и пропускают через кольцо, прикрепленное к перекрестным лямкам на спине с таким расчетом, чтобы при эвакуации пострадавшего из емкости с помощью спасательной веревки тело его висело вертикально головою вверх.

Свободный конец веревки должен быть выведен наружу и надежно закрепленный. Узлы на веревке должны быть на расстоянии 0,5 м один от другого.

5.18. Во время работы в противогазе для каждого работающего, кроме дублера, должен быть работник, наблюдающий за работой воздуходувки.

5.19. Дублер обязан быть в том же снаряжении, что и работающий в емкости.

5.20. В случае обнаружения любых неисправностей (прокол шланга, остановка воздуходувки, обрыв спасательной веревки и т.д.), а также при попытке работающего снять шлем-маску противогаза работа внутри емкости должна быть прекращена, а рабочего надо вытянуть из емкости.

5.21. Если во время работы внутри емкости работающий утратил сознание, дублер обязан немедленно вытянуть потерпевшего из емкости. В случае необходимости спуска в емкость для спасания пострадавшего дублер срочно должен вызвать помощь и только по прибытии помощи спуститься в емкость.

5.22. Если во время работы в емкости рабочий ощутит недомогание, он должен подать сигнал наблюдателю, прекратить работу и подняться из емкости.

5.23. Продолжительность одноразового пребывания работника в противогазе не должна превышать 15 мин. с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 мин.

5.24. Во время работы в емкости должны применяться только безопасные светильники и приборы с источником питания напряжением не более 12 В.

5.25. Работы внутри резервуаров и аппаратов, в которых возможно образование взрыво-пожароопасных смесей, должны проводиться с помощью инструмента и инвентаря, исключающего искрообразование. Проведение работ внутри резервуаров и аппаратов в комбинезонах, куртках и другой верхней одежде из электризующихся материалов запрещается.

5.26. Проникновение рабочих внутрь емкости, имеющей верхний и нижний люки, должно осуществляться только через нижний люк при открытом верхнем люке.

5.27. После окончания работ внутри емкости руководитель работ должен лично проверить отсутствие внутри емкости людей, инвентаря и инструмента и дать письменное разрешение на снятие заглушек, установленных на трубопроводах, и на закрытие люков.

6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

6.1. В случае возникновения аварийной ситуации (появление в закрытом пространстве газа, затопление, эпидемиологическая опасность, поражение электротоком и прочее), рабочий должен немедленно прекратить работу и оставить закрытое пространство.

Если рабочий не в состоянии сам оставить закрытое пространство, его поднимают страхующие рабочие, с помощью спасательного пояса.

6.2. Огородить опасную зону, не допускать в нее посторонних лиц.

6.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

6.4. Руководитель работ в случае необходимости вызывает вспомогательные специальные службы.

6.5. Если есть потерпевшие необходимо оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости вызвать «скорую медицинскую помощь».

6.6. Оказание первой медицинской помощи.

6.6.1. Первая помощь пострадавшему при отравлении газом.

Во всех случаях отравления газом до прибытия врача необходимо: вынести потерпевшего на свежий воздух; устранить все, что мешает дыханию пострадавшего (расстегнуть ворот, снять ремень и прочее); очистить пострадавшему марлей рот от слизи и дать понюхать нашатырного спирта; при потере сознания делать искусственное дыхание.

6.6.2. Первая помощь при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения — оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживления начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

6.6.3. Первая помощь при ранении.

Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

6.6.4. Первая помощь при ожогах кислотами и щелочами.

В случае попадания кислоты или щелочи на кожу, поврежденные участки необходимо тщательно промыть водой в течении 15-20 минут, после этого поврежденную кислотой поверхность обмыть 5%-ним раствором питьевой соды, а обожженную щелочью — 3%-ним раствором борной кислоты или раствором уксусной кислоты.

В случае попадания на слизистую оболочку глаз кислоты или луга необходимо глаза промыть тщательно цевкой воды на протяжении 15-20 минут, обмыть 2%-ним раствором питьевой соды, а обожженную лугом — 3%-ним раствором борной кислоты или 3%-ним раствором уксусной кислоты.

В случае ожогов полости рта щелочью необходимо полоскать 3%-ним раствором уксусной кислоты или 3%-ним раствором борной кислоты, при ожогах кислотой — 5%-ним раствором питьевой соды.

В случае попадания кислоты в дыхательные пути необходимо дышать распыленным с помощью пульверизатора 10%-ним раствором питьевой соды, при попадании щелочи — распыленным 3%-ним раствором уксусной кислоты.

6.6.5. Первая помощь при тепловых ожогах.

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ним марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.

6.6.6. Первая помощь при кровотечении.

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

— поднять раненную конечность вверх;

— кровоточивую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в подушечку, придавить ее сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут; если кровотечение остановилось, то, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);

— в случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, питающих раненную область, при помощи изгибания конечностей в суставах, а также пальцами, жгутом или закруткой; при большом кровотечении необходимо срочно вызвать врача.

6.7. В случае возникновения пожара следует вызвать пожарную часть и приступить к тушению пожара подручными средствами пожаротушения.

6.8. Выполнять все указания руководителя по устранению опасной ситуации.

________________________ ________________ _________________

(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

5. Требования безопасности к проведению сварочных работ

45. Техника безопасности

Электродуговая и контактная сварка не является вредным и опасным для здоровья рабочих процессом, если соблюдаются правила техники безопасности. Выполнение этих правил является первейшей обязанностью каждого рабочего.

Нарушение правил техники безопасности может повлечь за собой: поражение электрическим током, поражение лучами электрической дуги глаз и кожи, отравление вредными газами, ожоги каплями расплавленного металла и шлака. .

В некоторых случаях пренебрежение правилами техники безопасности может вызвать взрывы и пожары.

Поражение электрическим током может произойти вследствие прикосновения к неизолированным токоведущим частям, находящимся под напряжением. Сопротивление человеческого тела электрическому току зависит от ряда причин. Нетрезвое и нервное состояние, а также мокрая одежда, изношенная обувь, пребывание на сыром полу значительно уменьшают электрическое сопротивление человеческого тела. При сильно пониженном электрическом сопротивлении напряжение 24 в может быть опасно для жизни человека. .

Во избежание поражения электрическим током необходимо надежно заземлять корпуса сварочного оборудования и рабочий стол сварщика. Токоведущие части следует закрывать и применять сварочные провода с надежной изоляцией. Кожа сварщика защищается спецодеждой от излучений сварочной дуги. Спецодежда сварщика должна быть сухой и исправной. Куртка, брюки, фартук и рукавицы должны быть сшиты из брезента или другого плотного материала.

Монтаж электросварочного оборудования, его ремонт и обслуживание должны производиться электромонтерами с соблюдением соответствующих правил.

По окончании работы или при временной отлучке сварщик должен отключать от сети сварочную установку.

Работы в закрытых сосудах и других труднодоступных местах электросварщик должен производить с подручным. Электросварщик должен быть обеспечен резиновым ковриком и резиновым шлемом. Напряжение тока для питания местного электрического освещения не должно превышать 12 в.

Лица, допускаемые к электросварочным работам, должны пройти инструктаж по технике безопасности.

В случае поражения электрическим током пострадавшему необходимо оказать первую помощь. Прежде всего, не касаясь пострадавшего, надо выключить электрический ток — выключить рубильник, или вынуть предохранитель или перерубить провод изолированным предметом. При сильном поражении электрическим током пострадавшему необходимо делать искусственное дыхание и вызвать врача.

Электрическая сварочная дуга — сильный источник лучистой энергии. Кроме видимых лучей, она излучает невидимые лучи (инфракрасные и ультрафиолетовые). Видимые световые лучи ослепляюще действуют на глаза. Ультрафиолетовые лучи оказывают еще более вредное влияние на глаза и кожу человека. Даже при кратковременном действии на глаза они вызывают их воспаление; это заболевание, называемое светобоязнью, проходит через 2—3 дня. Длительное действие инфракрасных лучей на глаза может привести к потере зрения.

Для защиты от поражения лучами сварочной дуги во’ время работы сварщик должен закрывать лицо щитком или шлемом со специальным защитным стеклом марки ТИС (темное изюмское стекло), Эти стекла пяти номеров полностью поглощают невидимые лучи сварочной дуги, поэтому применение других темных стекол запрещается. Номер стекла выбирается в зависимости от силы сварочного тока (при силе тока более 350 а — ТИС № 1, самое темное, ТИС № 3 — при силе тока до 100а). Стекла ТИС № 4 и ТИС № 5 применяются для очков подсобных рабочих. Рабочее место сварщика должно помещаться в кабине с дверями, закрытыми брезентовой занавеской, чтобы предотвратить вредное действие лучей сварочной дуги на окружающих. При сварке крупных конструкций или при проведении процесса сварки на открытых площадках места работы сварщиков ограждаются переносными щитами или ширмами.

При электросварке воздух загрязняется вредными примесями, которые могут вызвать поражение легких и отравление организма. К таким примесям относятся окислы меди, цинка, свинца, фтористые соединения, марганцовая пыль и др. Для удаления вредных примесей (газов и пыли) необходимо стационарные рабочие места сварщиков оборудовать местной вытяжной вентиляцией. Все помещения, в которых производится электросварка, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной вентиляцией.

Уборку неиспользованного флюса при автоматической и полуавтоматической сварке следует производить флюсоотсосниками, так как при ручной уборке выделяется большое количество марганцовой пыли.

При проведении сварки внутри сосудов, в отсеках и других замкнутых пространствах необходимо применять инжекторные переносные вентиляторы.

При электросварке имеется опасность ожога брызгами расплавленного металла, нагретым основным и присадочным металлом. Поэтому сварщик должен иметь спецодежду из брезента или другого прочного материала, причем в спецодежде, а также в щитке или шлеме не должно быть дыр. Во избежание возгорания и возникновения пожаров места сварки нельзя загрязнять горючим материалом (щепками, ветошью и т. п.). Полы и стены помещений, в которых производится сварка, должны быть изготовлены из несгораемого материала.

Взрывоопасные и легковоспламеняющиеся материалы должны находиться на расстоянии не менее 5 м от места сварки; их необходимо закрывать огнестойкими материалами (асбест и т. д.).

Тара из-под нефтепродуктов (керосина, бензина и т. д.) перед сваркой должна быть тщательно промыта раствором каустической соды и продута паром.

До начала работы электросварщик должен:

осмотреть и привести в порядок рабочее место, проверить исправность приспособлений и инструмента, убрать все лишние мешающие предметы и легковоспламеняющиеся материалы, если пол скользкий, вытереть его;

проверить исправность электрододержателя и наличие на сварочном посту приспособления (штатива и т. п.) для укладки электрододержателя при кратковременных перерывах в работе;

проверить на сварочном посту электропроводку (надежность крепления проводов к электрододержателю и источнику питания, наличие и исправность заземления электрических машин и трансформаторов, ненарушен-ность изоляции проводов); на передвижной сварочной установке обратный провод должен быть изолированным так же, как провод, присоединенный к электрододержателю; это требование не распространяется на те случаи, когда само свариваемое изделие является обратным проводом;

внимательно проследить, чтобы заземление корпуса одного агрегата не служило для заземления другого; заземляющий провод от каждого агрегата необходимо присоединить параллельно к общему заземлению;

подключить к сети электросварочные агрегаты, осцилляторы и т. п., а также наблюдать за их исправным состоянием в процессе эксплуатации при наличии удостоверения о допуске к обслуживанию электротехнических установок; как правило, эти операции осуществляет обученный электромонтер;

проверить герметичность присоединения газовых шлангов к горелке и редукторам и исправность горелки, редукторов и шлангов при сварке в защитных газах; производить ремонт горелок и газовой аппаратуры на рабочем месте электросварщикам запрещается; неисправная аппаратура должна быть сдана в мастерскую для ремонта;

при включении автомата или полуавтомата сначала включить рубильник питающей сети, а затем сварочный аппарат; при отключении указанные операции нужно проделать в обратном порядке;

не располагать сварочные передвижные машины в загроможденных местах; машины должны быть установлены так, чтобы можно было подойти к ним;

прочно уложить и закрепить изделия и детали, подлежащие сварке;

сваривать сосуды (цистерны, баки и т. п.), в которых находились горючие жидкости (бензин, керосин, мазут, масло и т. п.), а также кислоты, только по указанию мастера, который после проверки проведенных работ по их очистке и промывке получит разрешение газоспасательной службы на право производства сварки;

перед работой на высоте с лесов проверить их исправность и прочность; необходимо следить за тем, чтобы грузоподъемность лесов соответствовала условиям выполняемой работы и имела обозначение допустимой нагрузки; настил лесов должен быть плотным и закрепленным, а сами леса следует оборудовать закрепленными изнутри поручнями и бортовыми досками;

проверить наличие и исправность защитных кожухов на рубильниках и предохранителях; рубильник следует включать и выключать быстро;

при выявлении недостатков в организации рабочего места, неисправности оборудования, применяемого инструмента, защитных средств, средств пожаротушения сообщить руководителю работ и до устранения недостатков и неисправностей к работе не приступать.

Во время работы электросварщик должен:

быть внимательным, не отвлекаться сам и не отвлекать других;

не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе; не производить сварочные работы вне рабочего места без разрешения мастера;

ограждать места электросварки передвижными щитами, если работа выполняется вне кабины; начиная сварку, предупреждать находящихся вблизи рабочих возгласами «дуга», «свет» и т. п.;

следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими — это уменьшит вероятность электротравмы;

для защиты глаз и лица обязательно пользоваться наголовным или ручным щитком со специально подобранными для данного вида сварки и силы тока защитными стеклами, не смотреть самому и не разрешать другим смотреть на дугу незащищенными глазами, а также через очки или защитные стекла без щитка;

не выполнять сварочные работы вблизи (менее 15 м) легковоспламеняющихся жидкостей, горючих и огнеопасных материалов;

не прокладывать сварочный кабель совместно со шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением, а также вблизи баллонов, ацетиленовых генераторов, шлангов газосварщиков и газорезчиков;

следить, чтобы провода электросварочных аппаратов были надежно изолированы и защищены от механиче- ских повреждений и высоких температур;

следить за тем, чтобы напряжение к свариваемому изделию не подавалось через систему последовательных соединений металлических листов, труб и т. п.; не сваривать металл на весу;

обязательно отключать осциллятор при перерывах в работе;

не отсоединять сварочный провод рывком, не подходя к источнику питания;

не работать у неогражденных или открытых люков, проемов, колодцев и т. п.;

не снимать без разрешения мастера ограждения и крышки люков, проемов, колодцев и т. п., даже если они мешают работе; если ограждения или крышки были сняты во время работы, по окончании работы поставить их на место;

не работать на неисправном сварочном оборудовании; о замеченных неисправностях на рабочем месте и в оборудовании сообщить мастеру и без его указания к работе не приступать;

не касаться частей механизмов, находящихся в движении, деталей электрооборудования, электроприводов

и электроприборов;

следить за тем, чтобы детали электрооборудования, к которым прикасаются во время работы, были изготовлены из диэлектрического материала, а места паяных и сварных соединений проводов были тщательно изолированы;

выполнять только ту работу, которая поручена мастером и по которой дан инструктаж; , ‘ выключить автомат, если головка автомата «бьет» током, и немедленно доложить мастеру об этом;

при автоматической или полуавтоматической сварке в защитных газах и под флюсом применять катушки (кассеты) с проволокой, обеспечивающие свободный ход проволоки усилием подающего механизма;

в случае необходимости отделения катушки (кассеты) с проволокой (замена горелки, подающих роликов, марки проволоки, образование сгибов у подающих роликов и т. п.) от подающего механизма необходимо выключать оборудование и затем кусачками или пассатижами откусить проволоку у входа в направляющий канал Подающего механизма или у входа в очистное устройство при его наличии, придерживая при этом одной рукой проволоку со стороны катушки (кассеты), и затем закрепить ее в отверстии на катушке (кассете); оставшуюся проволоку в шланговом канале горелки, подающем механизме и очистном устройстве удалить в обратном порядке, предварительно откусить кусачками или пассатижами с конца проволоки у мундштука каплю застывшего металла или заусенцы, затем аккуратно смотать проволоку в моток, связать концом последнего витка этой проволоки и убрать в тару металлоотходов; следить за тем, чтобы кусачки и пассатижи были исправными: на рукоятках не должно быть зазубрин; губки кусачек должны быть острыми без щербин и сколов; не удалять оставшуюся проволоку руками; помнить, что при работе в особо опасных помещениях и внутри металлических резервуаров сварочная установка должна иметь электрическую блокировку, обеспечивающую автоматическое включение сварочной цепи при соприкосновении электрода с изделием и автоматическое отключение сварочной цепи при холостом ходе;

зачистку швов от брызг металла и шлака, уборку флюса со шва производить в защитных очках и рукавицах;

при сварке под флюсом для устранения проникновения лучей электрической дуги увеличить подачу флюса до устранения указанного явления или подсыпать флюс вручную;

следить за уровнем флюса в бункере и своевременно его пополнять;

в случае получения травмы немедленно прекратить работу, обратиться в медпункт и одновременно сообщить об этом мастеру, а при его отсутствии — товарищу по работе, который должен немедленно дать знать о случившемся мастеру;

при тяжелом несчастном случае с Вашим товарищем, немедленно вызвать скорую помощь, а до прибытия врача оказать пострадавшему первую доврачебную помощь; временные электросварочные работы производить только по указанию мастера при наличии письменного разрешения начальника цеха, согласованного с пожарной охраной завода, а в отдельных случаях (сварка в колодцах, тоннелях, резервуарах из-под горючего) с газоспасательной станцией завода.

По окончании работы электросварщик должен: отключить источник питания от электросети и отсоединить провод с электрододержателем, свернуть сварочные кабели в бухты и положить возле сварочного агрегата; при работе на постоянном токе сначала отключить цепь постоянного тока, а затем переменного;

после окончания сварочных работ в защитных газах закрыть вентиль на баллонах и магистралях, выпустить газ из коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов, снять шланги и сдать вместе с горелками в кладовую;

выключить местную вентиляцию;

обследовать все места, куда могли долететь искры и расплавленные брызги металла и вызвать загорание; убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов (ветоши, дерева и т. п.);

в случае возникновения пожара сообщить в пожарную охрану завода и до прибытия машины приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения на данном участке;

убрать инструмент и приспособления в специально отведенное для этого место;

убрать с рабочего места посторонние предметы, собрать огарки электродов и сложить их в специальную тару, остатки электродов вместе с ярлыком сдать в электродную кладовую;

сдать мастеру или сменщику рабочее место в полном порядке и сообщить ему о всех замечаниях и неполадках, имевших место во время работы;

снять рабочую одежду и сдать ее в гардеробную или убрать в шкафчик; вымыть лицо и руки.

Производство сварочных работ в закрытых резервуарах и других емкостях является особенно опасным. В этих случаях необходимо прежде всего обеспечить надежную вентиляцию рабочих мест (искусственная вентиляция, местный отсос вблизи сварочной дуги). Если невозможно обеспечить вентиляцию, сварка может быть разрешена лишь в исключительных случаях с разрешения производителя работ и должна производиться в противогазах. В работе в этом случае должны принимать участие не менее двух человек, причем один из них — специально проинструктированный наблюдающий — дежурит вне емкости. Он должен располагаться так, чтобы видеть и слышать сварщика и иметь под рукой рубильник для немедленного отключения тока и оказания первой помощи.
Кроме того, в резервуарах или других емкостях должна быть поставлена лесенка для периодического выхода сварщиков на воздух, должны быть предусмотрены перерывы в работе.
Внутри емкостей рабочие места освещаются при помощи ручных переносных ламп напряжением не более 12 в, причем трансформатор для этих ламп должен быть установлен вне свариваемого объекта, а вторичная обмотка трансформатора заземлена.
Выполнять работы по электросварке внутри замкнутых резервуаров и других листовых металлоконструкций можно только в диэлектрических галошах и на резиновом коврике или подстилке из изолирующих материалов. Кроме того, сварщик должен надевать резиновый головной убор.
Одновременно вести работы внутри закрытых листовых конструкций электросварщикам и газосварщикам (газорезчикам) запрещается.

Инструкция по охране труда при выполнении электросварочных работ


председатель профсоюза работников	генеральный директор
ООО «Пион»	ООО «Пион»
Сидоров П.П.	Воронов А.В.
“__”___________2017 г.	“__”___________2017 г.
Сидоров Сидоров П.П.	Воронов Воронов А.В.

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
при выполнении электросварочных работ

1. Общие требования охраны труда

Настоящая Инструкция составлена в соответствии с Типовой инструкцией по охране труда при выполнении электросварочных работ ТОИ Р-07-29-2000.

1.1. Инструкция предназначена для электросварщиков, занятых ручной сваркой.

1.2. К выполнению электросварочных работ допускаются работники:

не моложе 18 лет;
прошедшие медицинский осмотр;
прошедшие специальное обучение;
сдавшие экзамен квалификационной комиссии и получившие квалификационное удостоверение;
прошедшие инструктажи по охране труда: вводный и на рабочем месте.

К электросварочным работам в закрытых емкостях женщины не допускаются.

1.3. Электросварщик должен пройти аттестацию на квалификационную группу по технике безопасности не ниже второй и получить удостоверение о проверке знаний ПТЭ электроустановок потребителей и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей.

1.4. Периодический медицинский осмотр, производственное обучение и проверка знаний проводятся не реже одного раза в год.

1.5. Возможные опасные и вредные производственные факторы, характерные для дуговой ручной электросварки и их возможное воздействие на работников:

движущиеся машины, механизмы, подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, острые кромки;
заусеницы и шероховатости на инструментах, заготовках и оборудовании, электрический ток на корпусах оборудования;
брызги (окалина) раскаленного металла;
повышенная температура;
слепящее действие дуги;
загазованность рабочей зоны дыхания;
большая сила тока сварочного аппарата.

Возможное воздействие на организм работника: механические травмы, электротравмы, ослепление, ожоги от окалин, снижение работоспособности, заболеваемость.

1.6. Во время работы применяйте средства индивидуальной защиты:

костюм брезентовый (ТУ 17-08-123 или ТУ 17-08-69);
рукавицы брезентовые (ГОСТ 12.4.10);
ботинки кожаные (ГОСТ 12.4.032).

В зимнее время дополнительно:

ватную куртку (ГОСТ 12.4.084);
брюки ватные (ГОСТ 12.4.084);
валенки ГОСТ (17.724).

Для предохранения глаз и кожного покрова лица от вредного воздействия видимых и невидимых лучей сварочной дуги, а также от искр и брызг расплавленного металла (шлака) применяйте щиток защитный (ГОСТ 12.4.035) или очки ЗНР1 (ГОСТ 12.4.013) со специальными светофильтрами марок С-4, С-5, С-6, С-7, С-8, С-9, С-10. Для вспомогательных работ — очки защитные 02 (ГОСТ 12.4.013) со светофильтрами В-1, В-2, В-3.

Для предохранения кожного покрова шеи от ожога под брезентовую куртку надевайте свитер с высоким воротником, а для удобства носки на голове откидного защитного щитка используйте шапочку из плотной ткани.

1.7. При выполнении работ с повышенной опасностью проводится целевой инструктаж, а в наряде-допуске указываются дополнительные меры безопасности. Кроме профессиональной подготовки и обучения по охране труда электросварщик проходит дополнительное обучение по электробезопасности с проверкой знаний и присвоением второй группы допуска по электробезопасности.

1.8. Работники, занятые на электросварочных работах, кроме предварительного медосмотра при поступлении на работу проходят периодические медосмотры.

2.1. Привести в порядок и надеть спецодежду и спецобувь, убедившись в отсутствии на них следов воды, масла, бензина и других горючих веществ. Для защиты глаз и лица необходимо использовать щитки со светофильтрами, а также средства электрозащиты (диэлектрические боты, рукавицы, коврики и т. д.). Брезентовая куртка без карманов надевается навыпуск, брюки должны закрывать ботинки (ботинки с гладким верхом и боковыми застежками). При выполнении работ в емкостях из-под ГСМ одежда и обувь не должны иметь металлической фурнитуры, гвоздиков и других предметов, дающих искрение. При необходимости используется также защитная каска, предохранительный пояс с сигнальной (спасательной) веревкой, противогаз с подачей воздуха.

2.2. В случае невозможности обеспечить предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны вытяжной вентиляцией и иными средствами для защиты от пыли, следует использовать респираторы.

2.3. Рабочее место сварщика ограждается непрозрачными экранами, передвижными ширмами высотой не менее 1,8 м, защищающими окружающих от дуговых вспышек. Рабочее место оборудуется средствами пожаротушения.

2.4. Сварочные работы вне помещений при возможных атмосферных осадках оборудуются навесами, при невозможности их применения сварка во время дождя и снегопада прекращается.

2.5. Перед сваркой или резкой оборудования с электроприводом оно обесточивается и принимаются меры предотвращения случайного его включения. При проведении работ около токоведущих устройств они обесточиваются, а при невозможности ограждаются защитными щитами, вывешивается табличка, предупреждающая об опасности, работы проводятся с выдачей наряда-допуска в присутствии руководителя работ. Все рукоятки, маховики, кнопки, ручки рубильников и иные органы управления, к которым может в процессе работы прикасаться сварщик, должны изготовляться из диэлектрического материала.

2.6. Перед сваркой (резкой) емкостей из-под ГСМ, кислот они предварительно очищаются, промываются, пропариваются, просушиваются, после чего проверяется отсутствие опасной концентрации пожаровзрывоопасных паров.

2.7. Перед работой на высоте с лесов (подмостей) проверить их исправность и прочность. Настил должен быть плотным и хорошо закреплен, иметь закрепленные изнутри поручни и бортовые доски, при многоярусной работе необходимы средства, защищающие работающих внизу.

2.8. Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать все лишнее из-под ног. Если пол облит маслом, краской, водой, вытереть насухо. Обеспечить свободные подходы к сварочным агрегатам, свободный проход должен быть не менее 1 м. Свободная площадь кабины на один сварочный пост должна быть не менее 3 м.

2.9. Проверить наличие и исправность защитных кожухов на рубильниках и предохранителях, электросварочной аппаратуры и электроизмерительных приборов, электропроводки; наличие и исправность заземления электрических машин, трансформаторов, рабочих столов.

2.10. Присоединение электропровода к электродержателю и обратного провода к изделию должно осуществляться надежным механическим зажимом с изоляцией. Не допускается использовать в качестве обратного провода газовые и водопроводные трубы, листы железа, заземлители, металлические конструкции зданий, технологическое оборудование. Длина проводов между питающей сетью и передвижными сварочными трансформаторами должна быть не более 10 м, а для понижающих трансформаторов — не более 1,5 м. Соединение сварочных проводов выполняется горячей пайкой, сваркой, соединительными муфтами или болтовым соединением с изолирующей оболочкой. Места соединений тщательно изолируются.

2.11. Монтаж электросварочных агрегатов, их ремонт, подключение и наблюдение за их работой должно осуществляться электромонтером. При обнаружении любых неполадок обратиться к руководителю работ, до исправления не приступать к работе, не выполнять не свойственных профессии сварщика работ.

3.1. Электросварочные провода и газосварочные шланги, прокладываемые через двери, люки, проходы, должны быть надежно защищены от механических повреждений, нельзя прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными и трубопроводами под давлением, в соприкосновении с газовыми баллонами и генераторами.

3.2. Свариваемые детали, подаваемые в цех с территории в холодный период года, предварительно должны набрать температуру цеха.

3.3. Место сварки на изделии (шириной не менее 200 мм) очищается от грязи, краски, масла, окалины и высушивается. Нельзя очищать место сварки бензином, керосином.

3.4. При резке крупные детали и строительные конструкции необходимо прочно закрепить на опорах для предотвращения падения отрезанной части на работника. При резке листового материала размер раскроечного стола должен быть не меньше раскраиваемого материала.

3.5. Не разрешается производить сварочные работы на трубопроводах, резервуарах, сосудах под давлением вне зависимости от того, каким газом (жидкостью) они наполнены.

3.6. При проведении работ в сухом деревянном помещении на сухом деревянном полу или настиле необходимо оформить допуск на огневые работы и приступать к ним после обеспечения пожарной безопасности.

Пол или настил над местом сварки покрывается листами железа или асбеста, чтобы искры не вызвали возгорания.

3.7. Сварку на высоте производить только с лесов или подмостей с ограждениями, не перегружать леса; при кратковременных работах, когда нет возможности смонтировать леса, работать со стремянок с предохранительным поясом, прикрепив его к неподвижному предмету.

Сборку и разборку лесов должен производить плотник.

3.8. Нельзя выполнять сварочные работы вблизи огнеопасных материалов, они должны располагаться не ближе 15 м от сварки.

3.9. Не оставлять на рабочем столе без наблюдения электродержатель под током, помещать его на специальную подставку (подвеску). Не допускать к рабочему месту посторонних лиц.

3.10. Начиная сварку, предупредить окружающих возгласом «Закройся», резать и сваривать металл на весу не разрешается, во избежание разбрызгивания металла предварительно очистить на изделии место сварки.

Сварочные швы от шлака и окалины очищать металлической щеткой, надев защитные очки.

3.11. Сварочные работы в закрытых емкостях, тоннелях, колодцах и т. д. являются работами с повышенной опасностью, производятся по наряду-допуску звеном, состоящим не менее чем из 3 человек, при выполнении следующих условий: установка контрольных постов для наблюдения за электросварщиком (наблюдающий находится на горловине свариваемой цистерны, соединен со сварщиком сигнальным фалом); наличие люка для прокладки коммуникаций и эвакуации людей; непрерывная работа местной вытяжной вентиляции, наличие в электросварочном оборудовании устройства автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи. При спуске в закрытые емкости через люк убедиться, что крышка люка надежно закреплена в открытом положении.

3.12. Разрешается сваривать емкости, не обработанные способом, указанным в п. 2.6, предварительно заполнив их горячей водой или непрерывно подаваемым инертным (выхлопным) газом от карбюратора автомашины. Минимальное время для обезвреживания бочки из-под ГСМ емкостью 200 л:

прокачкой горячей воды — 3 часа;
пропаркой острым паром — 2 часа;
наполнение отработанным газом от карбюраторного автомобиля — 3 мин.

Сварку, резку емкостей производить при открытых пробках (крышках, люках).

3.13. Для освещения котлов, отсеков, цистерн, осмотров канав и других неудобных мест производства сварочных работ используются наружное освещение, светильники направленного действия или местное освещение, переноски с защитной сеткой напряжением до 12 вольт. Трансформатор для переноски с заземленной вторичной обмоткой устанавливается вне свариваемого объекта, применение автотрансформатора запрещено.

4.1. При возникновении аварийной ситуации (повышение загазованности, отказ вытяжной вентиляции, ощущение тока и иные опасные ситуации) остановить работу, отключить питание, по обстановке принять меры по обеспечению личной безопасности и безопасности людей, сообщить администрации, при угрозе жизни покинуть рабочее место.

4.2. При аварийной ситуации, возникшей при выполнении работ внутри емкостей и в подземных сооружениях, рабочий, спускающийся к пострадавшему, должен надеть противогаз, страховочный пояс со спасательной веревкой, передав один конец наблюдающему, до спуска убедиться в допустимом уровне концентрации газа.

4.3. При возникновении пожара принять меры к тушению очага подручными средствами, о случившемся сообщить администрации, при необходимости вызвать пожарную службу, при угрозе жизни эвакуироваться согласно плану.

4.4. При пожаре использовать:

углекислотные огнетушители для тушения любых горючих веществ, за исключением щелочных металлов, а также веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха;
порошковые огнетушители для тушения горючих жидкостей и газов, электроустановок под напряжением до 600В (ПСБ), тушения щелочных металлов (ПС-1, СИ), горючих жидкостей и газов, тлеющих материалов (дерево, бумага, уголь); огнетушители порошком П-1 и ПФ.

4.5. Сварочные работы в полевых условиях во время дождя и снегопада прекращаются.

4.6. При несчастном случае оказать доврачебную помощь пострадавшему, сообщить руководителю работ, при необходимости принять меры к доставке пострадавшего в медицинское учреждение. Сохранить по возможности обстановку случая.

5.1. Отключить сварочное оборудование от сети, отработанные материалы (огарки электродов, шлак и т. д.) собрать в металлический ящик, привести в порядок рабочее место.

5.2. Выключить местную вентиляцию, сложить (сдать на склад) оборудование и инструмент, собрав электропровода и арматуру.

5.3. Убрать спецодежду и спецобувь в отведенное для хранения место, выполнить гигиенические процедуры.

5.4. О неисправности доложить руководителю работ и их содержание занести в журнал контроля.

Сварочные работы в емкостях

Опубликовано admin в 04.12.2019

Меры безопасности при производстве работ в емкостях, аппаратах и колодцах

Охрана труда и БЖД

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

Средства защиты

Работа с электрооборудованием

Основные правила поведения

Важные запреты

Газосварка и резка

Требования техники безопасности при проведении сварочных работ

Факторы опасности

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Категорически запрещается

Средства защиты сварщика

Требования техники безопасности к помещениям, материалам и оборудованию

Меры безопасности при работе внутри ёмкостей и резервуаров мазутного хозяйства

Дополнительные меры безопасности при проведении ГОР внутри емкостей, сосудов, колодцев, траншей и котлованов? [п.6]. ИВР 001-09

Охрана Труда

5. Требования безопасности к проведению сварочных работ

Инструкция по охране труда при выполнении электросварочных работ

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
при выполнении электросварочных работ

1. Общие требования охраны труда

Добавить комментарий Отменить ответ

Сварочные работы в емкостях

Опубликовано admin в 04.12.2019

Меры безопасности при производстве работ в емкостях, аппаратах и колодцах

Охрана труда и БЖД

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

Средства защиты

Работа с электрооборудованием

Основные правила поведения

Важные запреты

Газосварка и резка

Требования техники безопасности при проведении сварочных работ

Факторы опасности

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Категорически запрещается

Средства защиты сварщика

Требования техники безопасности к помещениям, материалам и оборудованию

Меры безопасности при работе внутри ёмкостей и резервуаров мазутного хозяйства

Дополнительные меры безопасности при проведении ГОР внутри емкостей, сосудов, колодцев, траншей и котлованов? [п.6]. ИВР 001-09

Охрана Труда

5. Требования безопасности к проведению сварочных работ

Инструкция по охране труда при выполнении электросварочных работ

ИНСТРУКЦИЯпо охране трудапри выполнении электросварочных работ

1. Общие требования охраны труда

Добавить комментарий Отменить ответ

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
при выполнении электросварочных работ