Доставка и правила приёмки бетона Статьи

» Назад

21.10.2014 10:38

Бетон — незаменимый спутник любого строительства. От его качества, правильной доставки и использования зависит прочность несущих конструкций домов, в которых мы живем. Поэтому к доставке и приемке бетона предъявляются серьезные требования.

Состав бетонной смеси, транспортировка и контроль за качеством поставляемой продукции должен строго соответствовать ГОСТ 7473-94.
Подача заявки и заключение договора на поставку готовых или сухих смесей бетона производится за 24 часа (необходимость в аренде автобетононасоса — не менее чем за 48 часов). Бетон с доставкой следует заказывать только на предприятиях, специализирующихся на изготовлении строительных смесей высокого качества. При оплаченном вовремя заказе, бетонный завод не только произведет отгрузку необходимой партии бетона, но и может зарезервировать для строительства дополнительные производственные мощности. Чаще всего предприятия подоставке бетона предоставляют услуги и транспорта, и автобетононасоса. Прежде чем купить бетон с доставкой следует проанализировать ценовое соответствие товара у разных поставщиков и отзывы покупателей.

При транспортировке бетона, а он относится к числу строительных материалов способных терять свое качество, следует учитывать максимальную продолжительность доставки.

При этом решаются сразу две задачи:

1. Бетон доставляется по ранее запланированному маршруту, позволяющему избежать дорожные катаклизмы, и в точно установленное время.
2. Поставляется качественная бетонная смесь

Виды транспорта по доставке бетона:

1. Автосамосвал (есть угроза расслаивания раствора, и необходимость дополнительного перемешивания на месте до образования однородной бетонной смеси), универсальный, экономный.

2. Автобетоносмеситель(миксер)наиболее современный транспорт со смесительным оборудованием, при котором бетонную смесь можно приготовить(замесить) во время движения. А с типом разгрузки «вперед» — водитель управляет всем процессом, даже не выходя из машины, более дорогостоящий вариант.
Но в практике доставки бетона чаще всего распространена схема уже замешанной на заводе бетонной смеси. Доставка бетона миксером осуществляется в интервале до 2-х часов, так как более длительное перемешивание сказывается на качестве раствора. И только использование специальных добавок позволяет не только повысить качество бетонной смеси, но и отодвинуть срок схватывания бетона.

3. Автобетоновозы( с водяным баком) используются для доставки раствора в условиях низких температур и возможностью подогрева смеси .

4. Бетоновозы ( с термоизолированным водяным баком) предназначены для работы при повышенных температурах воздуха.

5. Перегружатель-смеситель незаменим для приема смесей и восстановления их консистенции, и хранения в случае необходимости.

Так как бетон высокой марки быстро схватывается, следует четко организовать график подхода машин, решить вопрос подъезда в труднодоступные места (узкие проезды) и устранение мешающих факторов. Несвоевременная подача раствора может вызвать дефекты строительных конструкций. А неправильная разгрузка – к поломке техники.
Во время транспортирования раствора нельзя допускать:
1. Попадания воды и атмосферных осадков:

  • попадание воды неизвестного качества, например, грунтовые воды (серно-кислая вода) разрушают бетон
  • переизбыток воды, часто бетон разводят водой, а это снижает прочность смеси
  • излишек воды может появиться после промыва смесительного барабана или загрузочного отверстия смесителя

2. Перегрева или переохлаждения смеси (перегрев ведет к быстрому загустеванию, и следующим за этим последствиям — невыгрузка из емкости и невозможность укладки; переохлаждение приводит к несхватыванию компонентов и не превращению раствора в бетон).

3. Расслоения консистенции состава (оседание щебня и гравия, и скапливание наверху воды, такая масса недостаточно смешана с цементным раствором, а значит, о высоком качестве раствора не может быть и речи)

Бетонные работы желательно начинать с раннего утра и соблюдать оптимальный температурный режим, осуществляя подвоз бетона из максимально близких к строительству заводов.

Правила приема бетонных смесей

Выбрав поставщика и определившись с маркой предоставляемой продукции и транспортом, следует сразу обговорить и условия приема бетонных смесей:

1.Все поставляемые образцы бетонных смесей проходят экспертизу в независимой лаборатории.

2. Официальный паспорт бетона ( с печатью организации — поставщика) оформляется на каждую машину.

3. Отбор проб продукции с лотка автобетоносмесителя осуществляется в присутствии водителя, который обязан подписать соответствующий акт (оформляется в двух экземплярах). Требуйте заводские накладные на бетон, в которых указывается вес, марка и класс бетона, подвижность, водонепронецаемость, морозостойкость и точная дата и время погрузки товара и др. данные.

4.Загрузку поставленной продукции производят после положительных результатов обследования качества техническим приемочным контролем производства. Определение качества бетонной смеси составляет 20 минут с момента ее доставки.

5.При обнаружении несоответствия марки бетона и недостачи по объему продукции, составляется акт с указанием выявленных недостатков и время на их замену. Акт подписывается представителем поставщика, и допоставка продукции осуществляется в течение 30 календарных дней. Некачественный бетон утилизируется (по технологическому регламенту).

6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку (включая дополнительное ознакомление с исполнительной документацией) количества и качества поставляемой продукции. Количество проверок оговаривается в договоре.

7. Фактом приемки поставленной бетонной смеси служит заверенная накладная с подписью и печатью ответственного лица, переданная водителю транспортного средства.

Заказывайте бетон только у проверенных поставщиков — это не только гарантия качества, но и красивые и надежные дома, построенные с учетом самых передовых технологий.

Приемка бетона М100 по ГОСТ

Приемка бетонной смеси М100 и других марок выполняется по ГОСТ 7473-2010. Стандарт описывает правила приемки, методы входного контроля для производителя и заказчика. Документ распространяется на товарные бетоны и смеси, изготавливаемые непосредственно на стройплощадке.

Приемка бетона производителем

В соответствии с ГОСТ 7473-2010 бетонные смеси должны приниматься по количеству (объему) и качеству службой технического контроля производителя. Приемка осуществляется партиями. Для каждой партии выдается документ о качестве (Паспорт бетона). В процессе приемки оцениваются следующие показатели:

  • прочность по ГОСТ 18105, для высокопрочных — по ГОСТ 31914;
  • морозостойкость по ГОСТ 10060.0 и/или ГОСТ 10060.2;
  • водонепроницаемость по ГОСТ 12730.5;
  • удобоукладываемость по ГОСТ 10181;
  • средняя плотность по ГОСТ 12730.1;
  • истираемость по ГОСТ 13087;
  • сохраняемость нормируемых параметров по ГОСТ 30459.

По объему бетон принимаются в соответствии с составом смеси с учетом средней плотности. Результаты испытаний и приемки материала отображаются в паспорте качества. По действующему законодательству производитель гарантирует требуемое качество бетонной смеси: 1) на момент поставки заказчику; 2) в проектном возрасте.

Документы на бетон

Поставщик или производитель выполняет поставку бетона на основании действующего договора, в котором указываются все технические характеристики, количество, требования по качеству. В одном договоре может указываться бетонная смесь М100, а также смеси других марок. До доставки на стройплощадку покупатель имеет право запросить у производителя «Карту подбора состава», содержащую данные о качестве сырья и компонентов, которые будут использоваться для производства смеси. Также могут быть запрошены результаты предварительных испытаний, выполняемые при подборе состава бетона.

Перечень документов, которые должен предоставить поставщик и проверить заказчик:

  1. Документ о качестве (Паспорт бетона). Содержит информацию о марке, классе, технических характеристиках, производителе, а также дату и время изготовления, отгрузки. Составляется для каждой партии.
  2. Товарно-транспортная и транспортная накладная (ТТН, ТН). Содержит сведения о транспортном средстве, выполняющем доставку, количестве бетонной смеси. При наличии договора на оказание транспортных услуг ТН может отсутствовать. ТТН составляются для каждой загрузки, т.е. для каждого автобетоносмесителя.
  3. Путевой лист. Служит для отметки времени прибытия и убытия миксера. Информация необходима для расчета стоимости простоя АБС, если он имел место.

При необходимости по договоренности с производителем в пакет сопроводительной документации могут входить: лицензии производителя и аккредитованной лаборатории, сертификаты качества сырья и пр.

Приемка бетона на объекте

После изучения сопроводительной документации, заказчик или ответственное лицо оценивают следующие параметры:

  1. Количество (объем в кубах). Смесь выгружается в подготовленную форму, объем которой известен.
  2. Крупность заполнителя для бетона. Оценивается фракция щебня. Размер должен соответствовать указанному в «Карте подбора состава».
  3. Нерасслаиваемость. Контроль осуществляется визуально, смесь не должна расслаиваться на отдельные компоненты.
  4. Удобоукладываемость. Заполняется конус и определяется его осадка.
  5. Температура. Оценивается в зимний период.

Результаты контроля заносятся в «Журнал бетонных работ». Для испытания бетона на соответствие заявленным параметрам заливаются кубики бетона 10*10*10 см.

Важно! Заказчик может осуществлять качественный контроль материала только, используя методы и правила, установленные в ГОСТ 7473-2010.

Возврат к списку

1. Общие указания
2. Опалубочные работы
3. Арматурные работы
4. Бетонные работы
5. Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях
6. Особенности бетонных работ в условиях Крайнего Севера и в зонах вечно-мерзлых грунтов
7. Возведение конструкций в скользящей опалубке
8. Возведение конструкций методом подводного бетонирования
9. Цементация температурно-усадочных строительных швов
10. Работы по торкретированию
11. Работы с применением легких бетонов
12. Работы с применением кислотостойких и щелочестойких бетонов
13. Работы с применением жаростойких бетонов и бетонов для повышенных температур
14. Работы с применением особо тяжелых бетонов
15. Приемка бетонных и железобетонных конструкций
Приложение 1. Данные для расчета опалубки бетонных и железобетонных конструкций
Приложение 2. Журнал бетонных работ (форма)
Приложение 3. Ведомость контроля температур (форма)
Приложение 4. Метод расчета давления бетонной смеси или раствора на опалубку при подводном бетонировании
Приложение 5. Метод определения показателя сохранения подвижности бетонной смеси
Приложение 6. Метод определения водоотделения бетонной смеси (раствора)
Приложение 7. Журнал подводного бетонирования (пример заполнения)
Приложение 8. Материалы для приготовления жаростойкого бетона и бетона для повышенных температур в зависимости от температуры их применения и марки


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *