Расчет численности персонала котельной

Обоснование численности персонала котельной

Согласно действующему штатному расписанию котельной количество персонала должно составлять 66 человек, фактическое заполнение на 01.05.2001 г. — 52 человека.

Сведения о количественном составе котельной представлены в сводной
таблице 14.5. При составлении таблицы использовались данные, представленные планово-экономическим отделом ЮЗФ ГУП «ТЭК СПб» (Приложение 11 отчета), а также сведения о фактическом штате котельной на настоящее время, предоставленные начальником ЭУ-6 В ходе работы проведена выборочная проверка нормирования обслуживающего персонала котельной в соответствии с действующей НТД. Произведен анализ требуемого количества персонала на обслуживание котельного оборудования, а также электротехнического персонала котельной.

Обслуживание котельного оборудования.

Анализ численности персонала, занятого в производстве и отпуске тепловой энергии котельной производился в соответствии с требованиями . Расчеты показали, что для выполнения технологических операций связанных с эксплуатацией действующего оборудования (с учетом фактического режима работы в 1998 — 2000 г.г.) необходимо:

Машинисты котельной. Нормативная численность — 3 чел./смену. Обоснование — суммарная производительность котлов — более 20,1 Гкал/ч при количестве котлоагрегатов — 6 ед.;
Итого для обслуживания оборудования требуется:

3 чел./смену х 3 смены х 1,58 = 14,22 чел.,

где 1,58 — принятый коэффициент планируемых невыходов по действующим нормам ГУП «ТЭК СПб».

Из приведенного расчета следует, что для обслуживания котельных агрегатов требуется 15 человек персонала. Указанная величина соответствует действующему штатному расписанию (см. поз. 9 табл. 14.4, «оператор котельной»).

Аппаратчики химводоочистки. Нормативная численность — 1 чел/смену. Обоснование — суммарная производительность котлов — более 21 Гкал/ч при количестве производимых анализов в смену более 40.
Итого для обслуживания оборудования требуется:

1 чел./смену х 3 смены х 1,58 = 4,74 чел.

Из приведенного расчета следует, что для обслуживания оборудования химводоочистки требуется 5 человек персонала. Указанная величина соответствует действующему штатному расписанию (см. поз. 11 табл. 14.4, «аппаратчик ХВО»).

Обслуживание электротехнического оборудования котельной.

Трудоемкость годовой программы капитальных и текущих ремонтов (по расчетам ГУ «Петербурггосэнергонадзор» согласно «Системе планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики») составляет Тто – 1876 чел./час. Плановый годовой фонд рабочего времени на одного работника Ф=1995ч. Планируемый процент невыходов составит 5% = 99,8час. Отпуск работника составит 200час. Фактический фонд рабочего времени на одного работника Ффакт = 1995-200-99,8 = 1695ч. Плановый коэффициент перевыполнения норм V=1,1. Коэффициент ремонтной сложности 1,46. Укрупненный коэффициент норматива трудозатрат на регламентированное техническое обслуживание Кн – 7. Количество единиц ремонтной сложности оборудования 187. Численность персонала для проведения технического обслуживания и ремонтных работ составит:

Ч= 1876/1695 х 1,1 х 7 х 1,05 х 1,46 187/500= 4,9 чел.

Следовательно для проведения технического обслуживания, капитальных и текущих ремонтов электрооборудования на котельной необходимо иметь 5 человек. Согласно штатному расписанию котельную обслуживают электромонтеры по ремонту и обслуживанию ЭО в количестве – 5 человек (см. поз. 14 табл. 14.4, «Электромонтер по ремонту и обслуживанию ЭО»).

Проведенный выборочный анализ необходимой и достаточной численности производственного персонала котельной позволяет сделать следующие выводы:

действующее штатное соответствует требованиям НТД;
в настоящее время котельная укомплектована:
на 74 % производственным персоналом;
на 100 % персоналом ИТР;
средний по котельной процент укомплектованности составляет 79 %;
необходимо принять на работу производственный персонал в количестве 14 человек для заполнения действующего штатного расписания.

Сколько должно быть по штату работников на котельной?

Эксплуатация газифицированных котельных относится к опасным, поэтому в смене д.б. не менее 2человек. Более точную численность работников котельных и тепловых сетей устанавливают «Рекомендации по нормированию труда работников энергетического хозяйства. Часть 1. Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей. Глава 2.Нормативная часть.» Ниже привожу отдельные пункты этого документа.. Обслуживание котлов, работающих на газообразном, жидком топливе и электронагреве
Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на газообразном, жидком топливе или электронагреве. Растопка, пуск и остановка котлов и питание их водой. Чистка арматуры и приборов котла. Регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей питательных насосов, форсунок. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с температурным графиком. Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Уборка рабочего места в пределах рабочей зоны. Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на газообразном, жидком топливе и электронагреве
Профессия: оператор котельной
Таблица 1

Кол-во котлов	Суммарная производительность котлов, Гкал/ч
0,1-5	; 5,1-10	10,1-25	25,1-60	60,1-100	100,1-150	150,1-200	200,1-300	300,1-500	500,1-700
Нормативы численности в смену, чел.
1	1,0	1,0	1,2	1,3	1,5	—	—	—	—	—
2	1,2	1,5	1,6	2,0	2,2	2,25	—	—	—	—
3	1,3	1,6	2,0	2,0	2,2	2,25	2,4	2,5	2,7	2,9
4	1,5	2,0	2,0	2,0	2,2	2,4	2,5	2,6	2,9	3,0
5	1,6	2,0	2,0	2,25	2,25	2,5	2,6	2,7	3,0	3,1
6	2,0	2,0	2,0	2,25	2,3	2,6	2,7	2,8	3,0	3,1
7	2,0	2,0	2,0	2,25	2,4	2,7	2,8	2,9	3,1	3,2
8-9	2,0	2,25	2,25	2,4	2,5	2,8	2,9	3,0	3,1	3,2
10-11	2,0	2,25	2,3	2,5	2,6	2,9	3,0	3,0	3,2	3,3
более 11		2,3	2,5	2,6	2,7	3,0	3,0	3,0	3,2	3,3

Примечания:
1. При установлении численности рабочих в расчет принимается количество котлов, подготовленных к эксплуатации в период максимальной нагрузки в отопительный период.
2. В котельных, оснащенных дистанционными пультами управления, численность операторов котельных устанавливается на основе нормативов с применением коэффициента 0,4.
3. При установлении численности операторов котельных, оборудованных паровыми котлами, может быть применен коэффициент 1,15.
4.При невозможности одновременного обслуживания котлов, установленных в обособленных помещениях котельной, численность рабочих устанавливается по каждому участку.
5. В случае неполной загрузки котельной, в связи с несоответствием присоединенной нагрузки, при расчете численности принимается фактическое количество и суммарная производительность фактически работающих котлов.
Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на твердом топливе. Растопка. пуск, остановка котлов и питание их водой. Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла.
Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой тяговых и золошлакоудаляющих устройств, стокера, экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов. Удаление вручную и механизированным способом шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов. Погрузка золы и шлака вручную или при помощи механизмов в тачки, вагонетки или вагоны с транспортировкой их в установленное место. Смыв шлака и золы специальными аппаратами. Планировка шлаковых и зольных отвалов.
Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Профилактический осмотр котлов, вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Уборка рабочего места.
Профессия: машинист (кочегар) котельной.
Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с механизированной его загрузкой
Таблица 2

Тип котлов	Количество котлов в котельной
1	2	3	4	5 и более
Норматив численности рабочих в смену, чел.
Водогрейные котлы при средней номинальной производительности, Гкал/ч: до10,0	1,1	1,3	1,5	1,8	2,2
св. 10,0 до 20,0	1,3	1,5	1,8	2,2	2,4
Св. 20,0 до 50,0	1,4	1,8	2,2	2,5	2,9
Паровые котлы при средней номинальной производительности, т/ч: до10,0	1,2	1,4	1,7	2,0	2,4
св. 10,0 до 50,0	1,6	2,0	2,4	2,8	3,2

Нормативы численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с ручной его загрузкой
Таблица 3

Средний расход угля за отопительный период на 1 котел в смену, т	Количество котлов в котельной
1	2	3	4
Норматив численности рабочих в смену, чел.
До 0,5	1,0	1,0	1,2	1,5
св. 0,5 до 1,0	1,2	1,8	2,0	2,2
св. 1,0 до 2,0	1,4	2,3	2,6	3,0
св. 2,0 до 3,0	1,6	2,7	3,3	4,0
Свыше 3,0	2,0	3,2	4,0	5,0

2.5. Обслуживание установок химводоочистки
а) Аппаратчик химводоочистки.
Ведение процесса химической очистки воды: хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрийкатионирование, известкование и др. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах. Регенерация натрийкатионированныхёёёёёёёёёё фильтров. Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах. Подготовка сырья, дробление, просев ионообменных смол, осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций.
Регенерация катионитовых, анионитовых установок растворами кислот, солей, щелочей. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Проведение химических анализов конденсата, пара, питательной и топливной воды. Определение процентного содержания вещества в анализируемых материалах различными методами. Определение вязкости, растворимости, удельного веса материалов и веществ, упругости паров. Наладка лабораторного оборудования. Оформление и расчет результатов анализов.
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Своевременная очистка и промывка аппаратов и смазывание частей всех механизмов. Изменение всего режима химводоочистки при изменении .качества поступающей воды. Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале. Уборка рабочего места.
б) Лаборант химического анализа.
Проведение разнообразных анализов химического состава по принятой методике. Уборка рабочего места.
Профессия: аппаратчик химводоочистки, лаборант химического анализа.
Таблица 6

Количество проводимых анализов в смену	Производительность ХВО по умягчению воды (способ умягчения — натрийкатионирование)
до 100 м3/ч	101- 150 м3/ч	свыше 150 м3/ч
Норматив численности рабочих на 1 установку в смену, чел.
1	2	3	4
До 20	0,7	0,85	1,1
св. 20 до 30	0,8	1,0	1,2
св. 30 до 60	0,9	1,1	1,4
св. 40 до 50	1,0	1,2	1,6
св. 50 до 60	1,1	1,3	1,7
св. 60 до 70	1,2	1,4	1,9
св. 70 до 80	1,3	1,5	2,1
св. 80 до 90	1,4	1,6	2,2
св. 90 до 100	1,5	1,7	2,3
св. 100 до 120	1,6	1,9	2,5
св. 120 до 150	1,7	2,0	2,7
св. 150 до 200	1,8	2,2	2,8
свыше 200	2,0	2,5	3

Примечание:
1. При общей производительности химводоочисткн более 500 м3/ч численность устанавливается с применением коэффициента 1,5.
2. В состав установки химводоочистки (ХВО) входят: катионитовые фильтры, растворные баки, эжекторы, трубопроводы, арматура фильтра и манометры.
3. При обслуживании деаэраторов к нормативам численности применяется коэффициент 1,3.
а) Слесарь по обслуживанию тепловых сетей:
Обход трасс подземных и надземных тепловых сетей. Предупреждение затопления подземных трубопроводов верховыми и грунтовыми водами. Проверка состояния и чистка попутных дренажей, дренажных колодцев, грязевиков и отстойников, откачка воды из камер и колодцев. Осмотр, обслуживание, текущий ремонт запорной и регулирующей арматуры, спускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования и сооружений тепловых сетей. Проверка камер на загазованность, содержание камер, павильонов и всего оборудования в чистоте, покраска металлоконструкций, маркировка трубопроводов и арматуры. Капитальный ремонт тепловых сетей.

б) Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей:
Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов. Разборка, ремонт, сборка и установка сборных железобетонных конструкций камер, колодцев, каналов и коллекторов. Проведение плановых и аварийных шурфовок тепловых сетей. Гидропневматические промывки, гидравлические и тепловые испытания тепловых сетей. Переключения, остановка и пуск тепловых сетей. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и узлов на рабочем месте и в рабочей зоне. Ремонт такелажа и спецприспособлений. Уборка рабочего места.
в) Электрогазосварщик:
Ручная дуговая, газовая сварка и резка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.
г) Изолировщик по термоизоляции:
Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком, нанесение и разглаживание штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия на прямых участках трубопроводов. Укладка пароизоляционных материалов на стыках. Изготовление изоляционных изделий. Изоляция трубопроводов. Изготовление опорных колец. Установка опорных колец. Обертывание материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности, очистка изолируемых поверхностей.
Профессия: слесарь по обслуживанию тепловых сетей; слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей; электрогазосварщик; изолировщик на термоизоляции.

Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах (V, усл. ед.)	Норматив численности рабочих в смену, чел.
До 5	0,22 + 0,222 V
св. 5 до 10	0,38 + 0,190 V
св. 10 до 25	0,63 + 0,165 V
св. 25 до 50	1,8 + 0,199 V
св. 50 до 100	2,6 + 0,102 V
св. 100 до 150	4,5 + 0,084 V
св. 150 до 300	5,9 + 0,074 V
св. 300 до 500	9,1 + 0,064 V
св. 500 до 800	12,7 + 0,056 V
св. 800 до 1200	18,7 + 0,048 V
св. 1200 до 1800	23,2 + 0,045 V
св. 1600 до 5600	38,7 + 0,035 V
Свыше 5600	111,8 + 0,022 V

Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах определяется по формуле:
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image001.gif
где:
V — объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах;
Ni — количество тепловых камер на i-м участке тепловой сети, ед.;
Li — протяженность i-го участка тепловой сети, м;
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image002.gif — диаметр условного прохода теплопроводов i-го участка, м
(при разных диаметрах подающего и обратного трубопроводов принимается по наибольшему диаметру);
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image003.gif — коэффициент, учитывающий количество труб в тепловой сети. Для однотрубных участков file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image004.gif = 0,75;
двухтрубных file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image004.gif = 1,00:

трехтрубных file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image004.gif = 1,25;
четырех трубных file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image004.gif = 1,5;
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image005.gif- коэффициент, учитывающий теплоноситель. Для паропроводов file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image005.gif = 1,25; для трубопроводов холодной воды file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image005.gif — 1,0, для трубопроводов горячей воды — 1,3.
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image006.gif — коэффициент, учитывающий способ прокладки теплопроводов
для подземных сетей file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image006.gif = 1,0
для наземных сетей file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image006.gif = 0,75.
file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image007.gif — коэффициент, учитывающий разность геодезических отметок теплотрассы.
С разностью геодезических отметок, м:
св. 50 до 100 file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image007.gif= 1,02
св. 100 до 180 file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image007.gif= 1,04
свыше 180file:///C:\DOCUME~1\Admin\LOCALS~1\Temp\msohtml1\01\clip_image007.gif = 1,08
i = 1, 2, 3 … — количество участков тепловой сети, отличающихся диаметром, количеством труб, теплоносителей или способом прокладки, разностью геодезических отметок.
Примечание:
При обслуживании и ремонте трубопроводов, оборудования и сооружении тепловых сетей с повышенной степенью изношенности к нормативам численности могут применяться поправочные коэффициенты, которые устанавливаются в зависимости от конкретных условий эксплуатации сетей.
а) Слесарь по ремонту оборудования котельных.
Разборка, ремонт, сборка, испытание и регулировка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке узлов, деталей и элементов оборудования. Участие в испытании такелажного оборудования и оснастки. Уборка рабочего места.
б) Электрогазосварщик.
Ручная дуговая, газовая сварка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов.
Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев их при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.
в) Электросварщик ручной сварки.
Ручная дуговая сварка деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая кислородная резка. Наплавка изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных стилей. Уборка рабочего места.

г) Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
Обслуживание силовых и осветительных электроустановок. Выполнение работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования на трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.
Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке.
Включение, переключение и выключение электрооборудования на обслуживаемом объекте или участке. Определение причин неисправности и устранение простых повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.
Разборка, ремонт, сборка, наладка и обслуживание электрических приборов электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контактов и другой аппаратуры.
Проверка и измерение сопротивления изоляции обмоток трансформаторов, выводов и вводов кабелей мегомметром.
Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях. Проверка, сборка и устранение дефектов в панелях релейной защиты, в электрической схеме. Испытание электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после ремонта. Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.
Выявление и устранение дефектов в работе приборов.
д) Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, монтаж и сдача тепло-измерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных,оптико-механических пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов и аппаратов. Составление и монтаж схем соединений. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики. Пайка различными припоями. Термообработка деталей с последующей доводкой их. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Слесарная обработка деталей. Окраска приборов. Регулировка и проверка всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания. Наладка и комплексное опробование схем теплового контроля и автоматики котлов и технологического оборудования. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы. Уборка рабочего места.
е) Котлочист.
Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева котлов всех типов и парогазовых установок от накипи, нагара, шлака, золы с применением котло-очистительного инструмента. Очистка турбин экранных пароперегревательных поверхностей нагрева котлов всех типов. Очистка топок, газоходов, боровов, электрофильтров и бункеров котлов всех типов. Обслуживание дробеструйных установок. Очистка воздухоподогревателей,циклонов,экономайзеров,трубных пучков конденсаторов, водопароподогревателей и охладителей котлов всех типов, скрубберов, коллекторов, каналов гидрозолоудаления, вращающихся механизмов, золопроводов. Продувка и промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки. Разборка, очистка, сборка и наладка котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов. Заполнение актов на выполненные работы.
ж) Огнеупорщик.
Приготовление огнеупорных растворов для огнеупорной кладки. Кладка из кирпича. Изоляционная огнеупорная кладки при футеровке газо- и воздухопроводов. Чистка ячеек, насадок, воздухонагревателей. Сортировка огнеупорных изделий. Разборка огнеупорной кладки из огнеупорных изделий. Изоляция котлов, укладка бетонных смесей. Установка несложной гарнитуры котлов.
Теплотехническое оборудование

Нормативы численности персонала котельных

Опубликовано admin в 10.09.2019

Рекомендации по нормированию труда работников энергетического хозяйства. Часть 1. Нормативы численности рабочих котельных установок и тепловых сетей

Обоснование численности персонала котельной

Сколько должно быть по штату работников на котельной?

Добавить комментарий Отменить ответ