Технология выполнения работ по устройству полов из линолеума

Рис. 1. Инструменты для укладки линолеума: а) металлический молоток; б) стальной шпатель; в) линолеумный валик; г) линолеумный нож; д) приспособление для прирезки кромок линолеума; е) линолеумный нож со сменными лезвиями; ж) большой зубчатый шпатель; з) малый зубчатый шпатель; и) деревянный молоток

Технология :

До начала работ по устройству полов из линолеума ПВХ на теплозвукоизоли­рующей подоснове должны быть выполнены:

— все общестроительные, санитарно-технические и электромонтажные работы за исключением установки санитарно-технических приборов и электротехнической армату­ры;

— заделаны цементно-песчаным раствором и хорошо просушены отверстия в перекрытиях, зазоры между ними и места примыкания между перекрытием и панелями стен и перегородок;

— штукатурные работы и все операции по окраске водными и масляными соста­вами, исключая последнюю масляную окраску столярных изделий и панелей стен в кух­нях;

— настланы полы из керамической плитки в санузлах и на лестничных площадках.

В помещениях, предназначенных для укладки линолеума, должны быть проло­жены все скрытые сантехнические, электротехнические и слаботочные проводки, а также выполнены и закончены монтаж и опрессовка санитарно-технических систем, промывка канализации, проверка систем вентиляции.

Основания под полы должны быть прочными, жесткими, без трещин, ровными, гладкими, сухими и чистыми.

Относительная влажность воздуха в помещениях в процессе устройства полов из линолеума, а также в последующий период должна быть не выше 60%. При этом темпера­тура воздуха в помещении на уровне пола должна быть не ниже +15°С. Максимально допустимая влажность древесноволокнистых плит должна быть не более 12%. Сушка оснований до наклейки на них покры­тия должна производиться в течение 2-6 недель.


Поверхность основания под полы из линолеума должна быть ровной, гладкой и чистой, без раковин и наплывов и без перепадов на стыках панелей. Трещины, выбоины и открытые швы в основании, а также щели между основанием пола и стенами не допуска­ются. Просветы между основанием и двухметровой рейкой должны быть плавно перехо­дящими и не более 2 мм.

Бетонные поверхности до устройства прослоек и выравнивающих стяжек, вы­полняемых из смесей на цементном вяжущем, должны быть очищены от пыли и грязи и промыты водой.

Стыки между сборными плитами перекрытий, места примыкания плит к стенам (перегородкам), а также монтажные углубления и выбоины в плитах должны быть запол­нены цементно-песчаным раствором марки не ниже 150.

В качестве тепло- и звукоизолирующего слоя применяются мягкие древесноволокнистые пли­ты марки Ml, укладываемые на слой песка, распределенного по многопустотным железобетонным плитам перекрытия.

Для засыпки применяется прокаленный песок с крупностью зерен 2-5 мм без органических приме­сей влажностью не более 4%. Засыпка из мерзлого песка не допускается.

Древесноволокнистые плиты, применяемые для теплозвукоизоляции, должны быть антисептированы в массе при их заводском изготовлении, что должно быть отражено в паспорте на изделия (плиты) при их поставке.

Слой мягкой древесноволокнистой плиты должен укладываться вплотную к стенам и перегородкам.

Перед устройством стяжки по звукоизоляционным древесноволокнистым пли­там, последние оклеивают гидроизоляционным материалом в соответствии с проектом.

Укладка древесноволокнистых производится после окончания всех строительно-монтажных работ и перед проведением отде­лочных работ.

Рулоны линолеума, хранящиеся на неотапливаемом складе, вносят в помещение с температурой не ниже +15°С для отогрева в течение не менее суток, а в зимнее время до 2-3 суток, после чего отогретые рулоны распаковывают и переносят в помещение для выдержки, где за 4-5 дней до укладки их раскатывают в просторном и теплом помещении и укладывают полотнищами друг на друга, чтобы линолеум распрямился и в нем исчезло остаточное напря­жение.

Потом линолеум раскатывают по подготовленному основанию, разрезают на полотнища, укладывают с напуском в местах стыковки кромок на 20-30 мм, чтобы при стыковании кромок можно было произвести тщательную прирезку их специальным ножом со сменными лезвиями и получить почти незаметный стык, и прирезают по контуру помещения при помощи ножа, оставляя зазор между кромками полотнищ и стенами 4-5 мм.

Поперечные стыки смежных полотнищ необходимо располагать вразбежку. Полотнища линолеума наклеивают по всей площади, за исключением про­дольных краев шириной 80 … 100 мм.

Грунтовки наносят на основание за сутки до настилки и наклейки линолеума. Перед нанесением грунтовки основание следует очистить от пыли. Грунтовать рекомендуется все основания, особенно пористые. Грунтовка не только закрепляет поверхностный слой, но и заполняет поры основания, уменьшая потребность в клеевом составе. При этом линолеум прочно приклеивается к основанию.

Обычно грунтовки готовятся из тех же составов, которыми клеят линолеум, при этом клей разбавляют до весьма жидкого состояния тем растворителем, на котором она приготовлен.

Грунтовые составы наносятся с помощью мехового валика, кисти с длинной ручкой.

Полотнища туго и ровно скатываются в рулон лицевой стороной внутрь до середи­ны помещения. Облицовщик небольшими порциями выливает клей из ведра на основание, а другой облицовщик зубчатой гребенкой разравнивает клей, формируя слой толщиной 0,6-0,7 мм, при этом он оставляет на продольных стыках по­лотнищ непромазанные полосы шириной 80-100 мм, кроме стороны, примыкающей к сте­не.

После этого облицовщики накатывают свернутую часть полотнища линоле­ума на слой мастики и плотно прижимают его к намазанному клеем основанию. Кромки полотнища шириной 8-10 см остаются неприклеенными. При накатывании рекомендуется рулон покачивать несколько раз вперед-назад, чтобы полот­нище лучше прилегало к мастике.

После этого полотнища прикатываются ручным катком массой 40 … 50 кг, шириной 500 … 700 мм. Допускается разглаживание полотнищ мешковиной от середины к краям для удаления возможных воздушных пузырьков и лучшего приклеивания линолеума к основанию.

Вторую половину полотнища наклеивают вслед за первой, повторяя все операции.

Рис. 2. Порядок укладки линолеума: а) нарезка и раскладка его полотнищ; б) перемешивание мастики веслом; в) прирезка и наклеивание линолеума; г) его прикатка

Прирезку стыков выполняют через 48 — 72 ч по­сле стабилизации размеров наклеенных полотнищ.

Прирезку производят следующим образом: подкладывают под стык двух полотнищ линолеума рей­ку (подкладку) и прорезают оба полотнища одновременно остро отточенным ножом по линейке. Обнаруженные в нижнем положении непрорезанные места подрезают.

Рис. 3. Схема прирезки кромок линолеума:

1 – нож для раскроя и прирезки линолеума, 2 – стальная линейка, 3 – полотнище линолеума, 4- стальная линейка или полоса фанеры, 5 – клей, 6 – прослойка из ц.п. раствора,7 — плита перекрытия

После прирезки отрезанные полоски удаляют, а кромки отворачивают, промазывают основание и нижнюю сторону кромки линолеума тем же клеем, что и по­лотнище, и приклеивают по той же технологии. Сначала приклеивают кромку одного по­лотнища, тщательно прикатывают его, затем приклеивают кромку другого и тщательно прикатывают, избегая возможного попадания воздуха под покрытие. Избытки клея уда­ляют ветошью.

Кромки смежных листов поливинилхлоридного линолеума рекомендуется сваривать между собой. Предел прочность на растяжение сварного шва линолеума должен быть не менее 2,5 МПа (25 кгс/см ).

Для придания покрытию пола завершенного вида на кромках линолеума закрепляют декоративные планки либо рейки.

Рис. 3. Закрепление кромки линолеума металлической рейкой: 1 – основание; 2 – линолеум; 3 – металлическая рейка; 4 – шуруп

Таблица 4. Калькуляция затрат труда и машинного времени

Обосно-вание Наименование работ Ед. изм. Объем Норма времени на единицу чел.час (маш.час) Состав звена Затраты труда чел.час (маш. час)
Проф. Средн. разр. Кол.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Коридоры
Е11-9-1 Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из плит или матов минераловатных или стекловолокнистых 100м2 0,356 28,38 1,25 Термоизолировщики 3,6 10,10 0,445
Е11-11-12 Устройство цементно-песчаных стяжек толщиной 20 мм по основанию из утеплителя 100м2 0,356 39,41 0,55 Бетонщики 3,1 14,03 0,20
Е11-5-1 Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки на бутилкаучуковом клее с защитой рубероидом, первый слой 100м2 0,356 153,18 0,46 Изолировщик 3,6 54,53 0,16
Е11-35-3 Устройство покрытий из плит древесноволокнистых 100м2 0,356 55,17 0,69 Плотники 3,6 19,64 0,25
Е11-36-1 Устройство покрытий из линолеума поливинилхлоридного на теплоизолирующей подоснове на клее бустилат 100м2 0,356 42,4 0,7 Облицовщик синтетическими материалами 3,9 15,09 0,25
Кухни
Е11-9-1 Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из плит или матов минераловатных или стекловолокнистых 100м2 0,362 28,38 1,25 Термоизолировщики 3,6 10,27 0,45
Е11-11-12 Устройство цементно-песчаных стяжек толщиной 20 мм по основанию из утеплителя 100м2 0,362 39,41 0,55 Бетонщики 3,1 14,27 0,20
Е11-5-1 Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки на бутилкаучуковом клее с защитой рубероидом, первый слой 100м2 0,362 153,18 0,46 Изолировщик 3,6 55,45 0,17
Е11-35-3 Устройство покрытий из плит древесноволокнистых 100м2 0,362 55,17 0,69 Плотники 3,6 20 0,25
Е11-36-1 Устройство покрытий из линолеума поливинилхлоридного на теплоизолирующей подоснове на клее бустилат 100м2 0,362 42,4 0,7 Облицовщик синтетическими материалами 3,9 15,34 0,25
Жилые комнаты
Е11-9-1 Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из плит или матов минераловатных или стекловолокнистых 100м2 1,7208 28,38 1,25 Термоизолировщики 3,6 48,84 2,15
Е11-11-12 Устройство цементно-песчаных стяжек толщиной 20 мм по основанию из утеплителя 100м2 1,7208 39,41 0,55 Бетонщики 3,1 67,82 0,95
Е11-5-1 Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки на бутилкаучуковом клее с защитой рубероидом, первый слой 100м2 1,7208 153,18 0,46 Изолировщик 3,6 263,60 0,79
Е11-35-3 Устройство покрытий из плит древесноволокнистых 100м2 1,7208 55,17 0,69 Плотники 3,6 94,84 1,19
Е11-36-1 Устройство покрытий из линолеума поливинилхлоридного на теплоизолирующей подоснове на клее бустилат 100м2 1,7208 42,4 0,7 Облицовщик синтетическими материалами 3,9 72,96 1,20
Кладовые
Е11-9-1 Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из плит или матов минераловатных или стекловолокнистых 100м2 0,086 28,38 1,25 Термоизолировщики 3,6 2,44 0,11
Е11-11-12 Устройство цементно-песчаных стяжек толщиной 20 мм по основанию из утеплителя 100м2 0,086 39,41 0,55 Бетонщики 3,1 3,39 0,05
Е11-5-1 Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки на бутилкаучуковом клее с защитой рубероидом, первый слой 100м2 0,086 153,18 0,46 Изолировщик 3,6 13,17 0,04
Е11-35-3 Устройство покрытий из плит древесноволокнистых 100м2 0,086 55,17 0,69 Плотники 3,6 4,74 0,06
Е11-36-1 Устройство покрытий из линолеума поливинилхлоридного на теплоизолирующей подоснове на клее бустилат 100м2 0,086 42,4 0,7 Облицовщик синтетическими материалами 3,9 3,65 0,06

Организация работ

Общие положения

Организация строительного производства должна обеспечивать целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата — ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки.

Строительство каждого объекта допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ. Состав и содержание проектных решений и документации в проекте организации строительства и проектах производства работ определяются в зависимости от вида строительства и сложности объекта строительства.

Организация рабочего места, должна обеспечивать полную безопасность рабочих, а также наиболее оптимальную организацию труда для обеспечения более высокой продуктивности.

Рис.5 Схема организации рабочего места при устройстве полов из сваренного в ков­ры линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове.

Расчет состава бригады

Выполняемые работы по устройству полов из линолеума выполняет звено в составе:

— отделочник 4 разряда (О1) — 1 человек;

— отделочник 2 разряда (О2) — 1 человек.

График производства работ

Издания по теме статьи

Устройство покрытий из линолеума. ИЭСН 11-01-036

Состав работ:

01. Частичное подмазывание шпатлевкой неровностей, трещин, выбоин (нормы 1 — 6). 02. Нанесение клея «Бустилат» (нормы 1 — 3) или мастики КН-2 (нормы 4 — 7) на подготовленное основание. 03. Раскрой полотнищ линолеума (нормы 1, 2, 4, 5, 7). 04. Укладка и приклеивание линолеума (нормы 1 — 7). 05. Покрытие линолеума насухо (нормы 8, 9). 06. Сваривание полотнищ (норма 9).

Измеритель: 100 м2 покрытия

Устройство покрытий на клее «Бустилат» в жилых и общественных зданиях:

11-01-036-1 из линолеума без рисунка

11-01-036-2 из линолеума с рисунком

11-01-036-3 из линолеумных ковров, заготовленных по размеру помещения

Устройство покрытий на мастике КН-2 в жилых и общественных зданиях:

11-01-036-4 из линолеума без рисунка

11-01-036-5 из линолеума с рисунком

11-01-036-6 из линолеумных ковров, заготовленных по размеру помещения

11-01-036-7 Устройство покрытий на мастике КН-2 из линолеума без рисунка в промышленных зданиях

Устройство покрытий из линолеума насухо:

11-01-036-8 из готовых ковров на комнату

11-01-036-9 со свариванием полотнищ в стыках

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 11-01-036-1 11-01-036-2 11-01-036-3 11-01-036-4 11-01-036-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч. 41,57 43,48 32,85 40,63 42,53
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч. 0,39 0,39 0,39 0,36 0,36
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
31121 Подъемники мачтовые строительные 0,5 т маш.-ч 0,07 0,07 0,07 0,05 0,05
400001 Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т маш.-ч 0,32 0,32 0,32 0,31 0,31
4 МАТЕРИАЛЫ
(101-9876) Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове м2 104 106 100,5
(101-9877) Линолеум без подосновы м2 104 106
101-1743 Клей «Бустилат» т 0,065 0,065 0,065
101-0609 Мастика клеящая каучуковая КН-2 кг 52 52
113-9060 Полимерцементная шпатлевка кг 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9

Продолжение таблицы

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 11-01-036-6 11-01-036-7 11-01-036-8 11-01-036-9
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч. 31,95 38,65 23,73 31,41
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч. 0,36 0,35 0,33 0,33
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
31121 Подъемники мачтовые строительные 0,5 т маш.-ч 0,05 0,04 0,05 0,05
400001 Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т маш.-ч 0,31 0,31 0,28 0,28
340321 Машины для сварки линолеума маш.-ч 5,3
4 МАТЕРИАЛЫ
(101-9876) Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове м2 100,5 102
(101-9877) Линолеум без подосновы м2 100,5 102
(101-9459) Лента полимерная 100 м 0,68
101-0609 Мастика клеящая каучуковая КН-2 кг 52 52
113-9060 Полимерцементная шпатлевка кг 1,9

Электронные справочники по сметному делу

Электронные справочники по технологии строительных работ


Устройство полов

Профессиональная отделка помещений

Справочник ЖКХ

Справочник прораба. Отделочные работы

Контроль качества ремонта вашей квартиры

Организация проведения работ по устройству полов из линолеума

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Читинский государственный университет

Институт строительства и экологии

Кафедра ТиОСП

Пояснительная записка

к курсовому проекту по Технологии строительного производства

Тема: «Организация проведения работ по устройству полов из линолеума»

Выполнила: ст-ка гр. ЭУН-07-1

Тимшина Е.И.

Проверила: Елисеева Л.И.

Чита 2010

1. Определение объемов работ

Устройство полов из линолеума осуществляется в жилых комнатах, согласно нумерации заштрихованных помещений (см.лист1, план этажа).

Рис.1 – Конструкция пола из линолеума

Таблица 1 – Ведомость объемов работ для полов из керамической плитки

№ п/п Наименование работы

Единицы

измерения

Объем работ

(по № помещений)

1.

Устройство цементной — песчанной стяжки, мм

м2

S1 = 11,95

S2 = 12,73

S3 = 19,09

S4 = 12,38

S5 = 12,38

S6 = 18,74

S7 = 12,37

S8 = 18,74

S9 = 12,38

S10 = 12,38

S11 = 8,24

S12 = 12,38

S13 = 18,74

Итого : Sобщ. эт.= 182,5

Sобщ. об. = 1642,5

2.

Покрытие полов линолеумом на мастике:

1. Грунтование основания.

2. Распаковка и раскатывание рулонов с разметкой и нарезкой линолеума на полотнища.

3. Прирезка полотнищ к выступающим частям помещения.

4. Снятие полотнищ и нанесение мастики на основание.

5. Укладка и приклеивание линолеума с укатыванием.

6. Зачистка, прирезка и приклеивание полотнищ в стыках.

м2

2. Технология и организация труда при устройстве полов

из линолеума

2.1. До начала работ по устройству покрытия пола из линолеума должны быть выполнены следующие работы:

· устроены основания под полы и выравнивание их;

· произведена окраска потолков, оклейка стен обоями;

· поданы внутрь помещений материалы, потребные для устройства полов.

Цементно-песчаная стяжка служит основанием под полы. Такое основание не должно иметь трещин и должно быть прочным. До устройства поверхности стяжки очищают стальными скребками от мусора, следов шпатлевки и тщательно подметают.

Сначала поверхность бетонного основания смачивают водой и огрунтовывают цементным молоком.

Укладку стяжки начинают от стены, противоположной входной двери. Раствором заполняют отдельные полосы через одну между установленными маяками. Раствор, укладываемый в полосы, разравнивают скребком-правилом, опирающимся на уложенные маяки. Выровненную стяжку уплотняют виброрейкой до появления цементного молока на поверхности стяжки.

Горизонтальность стяжки проверяют контрольной рейкой с уровнем. Отклонение от горизонтальной плоскости не должно превышать 0,2 % от длины или ширины помещения. Ровность поверхности контролируется двухметровой рейкой, передвигаемой в разных направлениях. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 мм.

2.2. Для наклейки линолеума применяют различные мастики, которые пригодны для наклейки данного вида линолеума.

До настилки поверхность еще раз очищают с помощью мягкой щетки или пылесоса. Мастику наносят на обратную сторону линолеума и на основание шпателями. Толщина слоя 0,75 — 1 мм для битумных и 0,4 — 0,5 для специальных высокопрочных мастик.

Консистенция мастик при нанесении должна быть и такой, чтобы образующиеся от шпателя гребешки не расплывались.

Рис.2 – нанесение мастики

2.3. Полы из линолеума устраивают в следующей технологической последовательности:

а) линолеум выдерживают при комнатной температуре не менее суток; выдержанные в теплом помещении рулоны линолеума переносят в большое сухое и чистое помещение.

Распаковав и раскатав линолеум нарезают полотнища необходимых размеров, учитывая запас на усадку; при длине до 6 м, припуск 2 см, при длине до 10 м — 3 — 4 см, свыше 10 м не менее 5 — 6 см.

При раскрое линолеума необходимо учитывать расположение полотнищ в помещении.

Для раскроя линолеума применяются ножи, резаки, линейки, угольники.

Рис.3 — Раскрой и прирезка полотнищ линолеума

а) — раскрой по длине; б) — прирезка полотнищ по контуру; в) — стыковка смежных кромок внахлестку;

1 — линейка; 2 — изогнутый нож; 3 — отрезаемая часть полотнища; 4 — резак (нож).

б) на поверхность основания пола наносят мастику, разравнивают ее зубчатым шпателем и оставляют для подсушки не менее чем на 4 ч;

в) после подсушки клеевого слоя в помещение вносят полотнища линолеума и укладывают их на основание с нахлесткой в 30 мм, под кромками на основание кладут полотняную ленту шириной 8-10 см, которая предохраняет кромки от приклейки к основанию;

г) загибают каждое полотнище по длине лицевой стороной внутрь до середины и на тыльную сторону его наносят мастику зубчатым шпателем с утолщением слоя мастики по краям полосой 5-6 см; продольные кромки на ширине 1,5 см от края мастикой не промазывают;

д) после 15-минутной выдержки для удаления растворителя полотнище, промазанное мастикой, осторожно, не сдвигая с места, прижимают к основанию, а затем прикатывают резиновым валиком или катком от центра к краям полотнища;

Рис. 4 – Каток для прикатки линолеума

е) После того, как наклеенный линолеум пролежит 2 — 3 суток, приступают к прирезке кромок. Кромки смежных полотнищ прирезают одновременно острым ножом по линейке на расстояние 15 мм от краев; обрезки линолеума и полотняную ленту удаляют; затем без дополнительной промазки мастикой прижимают кромки к основанию и плотно прикатывают стыки.

Работу по устройству полов из релина выполняют звеном из двух человек — маляра 4 разряда и подсобного рабочего 2 разряда;

· маляр 4 разряда заготавливает, обрезает и наклеивает линолеум;

· маляр 2 разряда грунтует основание, наносит и разравнивает мастику для приклейки, прокатывает настланный линолеум ручным катком массой 40-50 кг, шириной 500-700 мм и разглаживает мешковиной от середины к краям.

3. Расчет калькуляции

Калькуляция – это документ показывающий перечень и объём работ, затраты труда и машинного времени на их выполнение. Для составления калькуляции пользуемся сборниками ЕНиР.

Таблица 2 – Калькуляция трудозатрат

Обоснование

(ЕНиР и др.)

Наименование работ

Единица измерения

Объем

работ

Норма

времени

на единицу измерения

чел. -ч

Расценка

на единицу

измерения, руб. -коп.

Затраты

труда на весь объем работ, чел/ч

чел/см

Стоимость затрат труда на весь объем

работ,

руб. -коп.

§ Е 19 — 43 Устройство цементно-песчаной стяжки 100м 1,825 23 15-64

41,975

5,247

28-54,3
§ Е 19 — 11 Покрытие полов линолеумом на мастике 182,5 0,23 0-17,1

41,975

5,247

31-20,75

§ Е 19 – 14а

Установка готовых плинтусов с креплением их к стенам 85,4 0,11 0-05,8

9,394

1,174

4-95,32
Итого на этаж

93,344

11,668

64-70,37
Итого на здание

840,096

105,012

582-33,33

4. Выбор потребных инструментов и приспособлений

Таблица 3 – Ведомость потребных инструментов и приспособлений

Наименование машин и механизмов Рисунок

Технические

характеристики

Назначение Кол-во на звено (шт.)
1

Каток для прикатывания линолеума

чертежи

0-66020 Гипрооргсельстроя.

Вес, кг — 60.

Каток для прикатывания линолеума после его наклейки 1
2

Сварочная горелка с-694

Длина – 415 мм

наибольший диаметр – 36 мм

Вес (без электрокабеля), кг — 0,55

Горелка предназначена для сварки термопластических материалов горячим воздухом.

1
3

нож садовый

Вес, кг — 0,17

Нож применяется для раскроя линолеума, пластика и линруста, а также для прирезки кромок.

2
4

гладилка чертежи

0-65017 Гипрооргсельстроя.

Вес, кг — 1,27

Гладилка предназначена для разглаживания стыков резинового линолеума, поливинилхлоридных и других плит.

2
5

Гребенка большая

Чертежи

0-60056 Гипрооргсельстроя.

Длина с рукояткой, мм.- 950

Высота полотна, мм- 95

Ширина полотна, мм—400

Высота зуба, мм. — до 8 до 3

Вес, кг. — 0,8

Гребенки предназначены для нанесения и разравнивания мастики при устройстве покрытий полов из линолеума 1
6

Гребенка малая

Чертежи

0-60057 Гипрооргсельстроя.

Длина с рукояткой, мм.- 950

Высота полотна, мм- 95

Ширина полотна, мм—120

Высота зуба, мм. — до 8 до 3

Вес, кг. — 0,5

Гребенки предназначены для нанесения и разравнивания мастики при устройстве покрытий полов из линолеума 1
7

шпатель зубчатый малый

чертежи

0-65007 Гипрооргсельстроя.

Вес, кг — 0,12

Шпатели предназначены для нанесения и разравнивания мастик при наклейке линолеума 1
8 шпатель зубчатый большой чертежи — 142.00.000 ВНИИСНИ Минстроядоркоммунмаша.

Вес, кг — 0,22

Шпатели предназначены для нанесения и разравнивания мастик при наклейке линолеума 1
9

Линейка металлическая

чертежи

0-65010 Гипрооргсельстроя.

Вес, кг – 1,52

Линейка применяется при раскрое линолеума к прирезке стыкуемых кромок.

2
10

лопатка со сменными полотнами чертеж 0-65013 Гипрооргсельстроя

Вес, кг — 0,59

Лопатки предназначены для нанесения и разравнивания мастик при наклейке линолеума 1
11 Лопата растворная ЛР ГОСТ 19596-87* Масса — не более 1,3 кг Предназначена для подачи и перемешивания раствора 3
12 Скребок ВНИИСМИ РЧ № 210 Ширина 7 см Для очистки поверхности 1
13 Щетка стальная прямоугольная ТУ 494-01-104-76 Длина 25 см, ширина 5 см Для очистки поверхности 2
14 Полутерок деревянный Длина 40см, ширина 15см Для выравнивания поверхности 1

5. Выбор потребных материалов

Таблица 4 – Ведомость потребных материалов

Наименование

материала

Исходные данные Потребность в материале
Единицы измерения Объем работ Норма расхода
Смесь цементно –песчанная для укладки стяжки 100 м2 16,425 м2 2,04 м3 33,507 м3
Мастика кумароно-каучуковая (КН-2) кг 16,425 м2 52 кг 854,1 кг
Линолеум 100 м2 16,425 м2 102 м3 1675,35 м2
Плинтусы деревянные 100 м2 7,70 м 123,6 м 951,72 м

6. Контроль качества

Таблица 5 – Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Время контроля

Подготовительные работы

Чистота поверхности основания

Визуальный (Сплошной)

Перед устройством покрытия пола
Влажность и прочность основания Визуальный и технический (Сплошной)
Ровность поверхности (выравнивающей полимерцементной стяжки) Визуальный и технический (Сплошной)
Температурно-влажностный режим в помещениях

Измерительный

Внешний вид, цвет, рисунок рулонных и плитных полимерных материалов Визуальный и технический (Сплошной)
Соответствие полимерных материалов для покрытия полов требованиям ГОСТ и проекта Визуальный и технический (Сплошной и выборочный)
Марка мастики, состав и соответствие виду полимерного материала Визуальный и технический (Сплошной и выборочный)
Ровность поверхности основания под устройство сборной стяжки Визуальный и технический (Сплошной и выборочный) До настилки рулонных материалов
Устройство полов Срок выдерживания раскатанного рулонного материала, плиток в помещении до наклейки

Инструментальный и технический осмотр (Сплошной и выборочный)

За 2…4 суток до наклейки
Параллельность кромок, ширина и длина полотнищ (запас на усадку) Инструментальный и технический осмотр (Сплошной и выборочный)
Толщина и равномерность слоя мастики Инструментальный и технический осмотр (Сплошной и выборочный) В процессе вып. работ
Отсутствие вмятин, вздутий, пузырьков Инструментальный и технический осмотр (Сплошной и выборочный) После выполнения работ
Ровность, горизонтальность поверхности покрытия пола Визуальный и измерительный
Внешний вид, чистота поверхности, отсутствие пятен, царапин Визуальный
Отсутствие зазоров между покрытием пола и плинтусами Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка, угольник.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) — в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Линолеумы подвержены расширению, усадке, короблению и вздутию, что создает некоторые трудности при настилке и эксплуатации.

У большинства линолеумов после приклеивания начинают постепенно изменяться линейные размеры, за счет чего образуются трещины или широкие швы в местах стыков.

Практикой установлено, что оптимальная температура в помещении при наклейке линолеума +(18 — 20) °С. При более низкой температуре растворитель испаряется медленно и срок схватывания и высыхания мастики удлиняется. Линолеум, плитки начинают местами отклеиваться, требуется повторное приглаживание, припрессовка.

Если линолеум настилали при низкой температуре и растворитель не испарился, то при повышенной (нормальной) температуре в помещении, оставшийся в мастике испаритель начнет быстро испаряться. Не имея свободного выхода, он поднимает местами наклеенный линолеум, образуя вздутия. Возникает необходимость перестилки.

Рулоны линолеума следует хранить в сухом помещении при температуре не ниже +10 °С в вертикальном положении. Более низкая температура снижает эластичность линолеума. Раскатывать рулоны в помещениях с температурой ниже +10 °С не рекомендуется. Если рулоны находились в помещении с пониженной температурой — раскатывать их не ранее, чем через 12 часов, а если температура была ниже 0 °С, то в помещении с нормальной температурой их раскатывают только через 48 — 72 часа.

Вздутие пола возникает потому, что применяют неправильно приготовленные в построечных условиях мастики или сильно загустевшие мастики заводского изготовления, а так же из-за нарушения срока сушки оснований и выдержки линолеумных покрытий. Вздутие может появиться при нанесении мастики очень тонким слоем, тоньше 0,5 мм, а так же в тех местах, где она полностью отсутствует.

Чтобы исправить вздутие, надо прежде всего из-под линолеума выпустить скопившийся воздух, вздутое место пригладить и пригрузить мешками с горячим песком. Если это не помогает, под линолеум с помощью шприца ввести мастику.

Волнистость линолеума объясняется тем, что рулоны линолеума сложенные навалом, пролежали длительное время и приобрели форму эллипса. Чтобы исправить это положение, необходимо прокатать линолеум горячими катками или виброкатками.

Наплывы образуются, если использован для наклейки невыдержанный линолеум.

Щели возникают в результате того, что не созревший в заводских условиях или невыдержанный на строительстве линолеум после наклейки дает усадку. Чтобы избежать этого, кромку линолеума надо прирезать не реже чем через 3 дня после наклейки.

7. Расчёт технико-экономических показателей

1) Объём работ – площадь облицовки

2) Количество смен

3) Принимаем численный состав комплексной бригады. Число бригад-1

Маляры: 4 разр. – 1; 2 разр. – 1.

Бетонщики: 3 разр. – 2; 2 разр. – 1.

Облицовщик плиточник: 4 разр. – 1.

4) Продолжительность выполнения работ

Q – трудоёмкость

5) Производительность труда

где Q Н = 105,01 чел — дн – нормативная трудоёмкость (трудоёмкость определённая нормами);

– фактическая трудоёмкость (фактически затраченный труд на выполнение работ);

6) Стоимость затрат труда

7. Техника безопасности при устройстве полов из линолеума

1. В помещении для раскроя линолеума температура должна быть 18 — 25 °С и обеспечен двухкратный обмен воздуха в час, а при сварке горячим воздухом не менее трехкратного.

2. К работе с горячим воздухом при сварке или током высокой частоты допускаются рабочие, проинструктированные и имеющие удостоверения.

3. Ежедневно перед началом работы должны проверяться электриком и фиксироваться в журнале:

а) надежность заземления корпуса;

б) надежность блокировки и соединения клемм.

4. Рабочие должны быть обеспечены резиновым ковриком и перчатками, а также средствами для оказания первой помощи.

5. В помещениях, где проводятся работы по наклейке полов и приготовления мастик и грунтовок, запрещается курить и пользоваться открытым огнем, механизмы и электрооборудование должны быть взрывобезопасны, а помещение оборудовано средствами пожаротушения.

6. Для приготовления битумных мастик следует пользоваться котлом, оборудованным плотно закрывающимися крышками и загружаться должно не более 3/4 объема.

7. Разлив битума производится черпачками с длинной ручкой.

8. Транспортировать горячие битумные мастики к рабочим местам необходимо в бочках, имеющих форму усеченного конуса с крышкой. Наполнять бачки не более 3/4 объема.

9. Загустевшая мастика подогревается в горячей воде или песке.

Список используемой литературы

1. Галкин И. Г. Технология и организация строительного производства, Москва, Высшая школа, 1981 г.

2. «Безопасность труда в строительстве» СНиП 12-03-2001. Москва. 2001 год. Москва, Стройиздат, 1985 г.

3. ЕНиР. Сборник Е19 — Устройство полов.

4. Соколов Г.К. Технология строительного производства, М.: — Изд. центр «Академия», 2006. – 544с.

5. Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ — 4-е изд., испр. и допол.. – СПб: Общероссийский общественный фонд «Центр качества строительства» Санкт-Петербургское отделение, 2006


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *