Фер15 04 048

ГЭСН 15-04-048-03

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 15-04-048-03

Наименование	Единица измерения
Отделка фасадов мелкозернистыми декоративными покрытиями из минеральных или полимерминеральных пастовых составов на латексной основе по подготовленной поверхности с лесов и земли, состав с наполнителем: из среднезернистого минерала (размер зерна до 3 мм)	100 м2 отделываемой поверхности
Состав работ
01. Огрунтовка поверхности с помощью пистолета-распылителя. 02. Разведение водой и перемешивание декоративных составов. 03. Выравнивание и затирка.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

№	Наименование	Ед. Изм.	Трудозатраты
1	Затраты труда рабочих-строителей Разряд 4,6	чел.-ч	61,57
Итого по трудозатратам рабочих		чел.-ч	61,57
Оплата труда рабочих = 61,57 x 10,5		Руб.	646,48
Оплата труда машинистов = 4,87 (для начисления накладных и прибыли)		Руб.	4,87

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

№	Шифр	Наименование	Ед. Изм.	Расход	Ст-сть ед. Руб.	Всего Руб.
1	030401	Лебедки электрические тяговым усилием до 5,79 кН(0,59 т)	маш.-ч	0,51	1,7	0,87
2	330206	Дрели электрические	маш.-ч	1,48	1,95	2,89
3	400001	Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	маш.-ч	0,42	87,17	36,61
Итого			Руб.	40,36

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

№	Шифр	Наименование	Ед. Изм.	Расход	Ст-сть ед. Руб.	Всего Руб.
1	113-9310	Состав грунтовочный на латексной основе	т	0,018	0	0,00
2	402-9096	Минеральный или полимерминеральный декоративный состав	т	0,4	0	0,00
3	411-0001	Вода	м3	0,068	2,44	0,17
Итого			Руб.	0,17

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 40,53 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 687,02 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 15-04-048-03

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Смета на строительство дома, на ремонт и отделку квартир — программа DefSmeta
Аренда программы В программе предусмотрен помощник, который превратит составление сметы в игру.

Декоративная мелкозернистая штукатурка

Подготовка поверхности

Перед нанесением дизайн-эффекта Koncepto K 10 KC1 — , необходимо тщательно подготовить поверхность. Тип поверхности №2, методика 3 или 4.
Условия при нанесении:
температура воздуха: от 5°C до 35°C
относительная влажность воздуха — не более 75% (рекомендуемая — 60%).

Обратить внимание: покрытие обретает устойчивость к атмосферным осадкам не ранее чем через 72 часов после нанесения. Поэтому следует накрыть строительные леса сеткой или пленкой, а здание оснастить водоотливами. Штукатурка не должна наноситься на участки, открытые воздействию солнца, дождя или ветра, когда работы проводятся снаружи здания.

Обратить внимание: рекомендуется использование одной производственной партии декоративной штукатурки. Материал, принадлежащий разным партиям, необходимо смешать перед применением. При колеровке колорантами PurColor A, однородности цвета можно добиться перемешиванием компонентов с помощью строительного миксера со специальной насадкой.

Нанесение базового слоя Koncepto K 10

1Метод нанесения №1 с использованием кельмы. Koncepto K10 набирается на стальную кельму и наносится на поверхность сплошным слоем в одном направлении. Кельма должна располагаться по отношению к основанию под углом от 45 до 60°. Толщина слоя зависит от размера зерна минерального наполнителя, у К10 эта величина составляет один миллиметр. Не следует допускать на поверхности значительных областей, не содержащих крошки или с ее переизбытком.

2Метод нанесения №2 с помощью распыления из фасадного пистолета. Для распыления штукатурка должна быть разбавлена водой в количестве 1-2%. Если работы производятся в несколько этапов, перед нанесением штукатурки ее нужно каждый раз перемешивать.

3Для распыления Koncepto К10 применяется фасадный пистолет, предназначенный для мелкозернистых штукатурок. Диаметр форсунки пистолета должен равняться 20 сантиметрам при рабочем давлении от трех до четырех бар. В ходе работы необходимо контролировать равномерность нанесения материала, избегая нахлестов при переходе с одного участка на другой.

Заглаживание

4При благоприятных погодных условиях, примерно через полчаса, когда штукатурка перестанет липнуть к инструменту, поверхность заглаживается с помощью терки из пластмассы.

5Формирование декоративной штукатурки при совершении мелких движений по кругу, придает текстуре вид камушков одного размера, уложенных друг к другу вплотную. Терку при выполнении работы нужно держать параллельно поверхности, а движения должны быть легкими, с незначительным нажимом на штукатурный слой. Через сутки покрытие обретет матовую поверхность с зернистой фактурой, визуально напоминающей натуральную каменную крошку.

Обратить внимание: однородность фактуре поверхности обеспечит рабочий процесс без перерывов, не позволяющий штукатурке высохнуть. Отличий в фактуре можно избежать, если доверить оформление поверхности одному мастеру, пользующемся одним и тем же инструментом. Боковой обзор сразу после нанесения позволит оценить качество покрытия и выявить всевозможные дефекты.

Декоративные минеральные штукатурки

Декоративная минеральная штукатурка – густой состав, состоящий из природных компонентов, используемый для отделочных работ внутри и снаружи помещений. Она стала прекрасной альтернативой обоям и в зависимости от вида дает возможности создавать разнообразные фактуры стен. Для облицовки фасадов используют материал из этой серии: Короед или специальную камешковую штукатурку. С помощью штукатурок Сан Марко, таких как Marmo Antico, Marmo Dautore, Intonachino Minerale можно также выполнять отделку балконов.

Создаваемые с помощью данного материала поверхности долго сохраняют первоначальный вид, толщину слоя. У производителя предлагается также минеральная венецианская штукатурка для внутренней отделки стен. Ее неоспоримыми преимуществами можно назвать высокую паропроницаемость и влагоустойчивость.

Современные минеральные штукатурки – это уникальное сочетание экологической безупречности и эстетического совершенства.

Особенности состава известковых (минеральных) штукатурок

Известковые (минеральные) штукатурки относятся к структурным декоративным материалам. В их состав входит:

• гидрат извести;
• мраморный гранулят;
• белые высококачественные портландцементы (гидравлические вяжущие вещества);
• легкие минеральные заполнители.

Фасадная сухая штукатурка на известковой основе поставляется в удобный для складирования и перевозке таре. Приготовление состава производится на водной основе. Смеси на водной основе не имеют запаха и экологичны, поэтому пригодны для отделки внутри помещений.
Затворение водой требует строгого соблюдения пропорций, чтобы не было отклонений в цвете и в прочности поверхности. Поэтому удобно использовать готовые пастовые составы, которые продаются в пластиковых ведрах по 5-25 кг. На один м2 расход может составлять 0,8 – 2,5 кг.

Функциональные особенности известковых штукатурок

Декоративная штукатурка на минеральной основе обладает особенностью образовывать характерные фактуры, которые также зависят от применения определенного инструмента (валика, шпателя, тампона, кисти и т.д.).
При помощи структурных минеральных составов воссоздают сложнейшие рисунки, которые имитируют старинные глиняные или каменные стены, тканое полотно и множество других эффектов.

Подходящим основанием для нанесения известкового отделочного материала являются: стены из кирпича, газобетона, бетона, плиты из гипсоволокна, цементные блоки. Обязательное требование для любого основания – предварительная грунтовка.

Плюсы и минусы известковых штукатурок

Минеральные составы считаются самыми прочными, они обеспечивают надежное и качественное покрытие, защиту от грибков и других микроорганизмов. Среди прочих плюсов выделяют:

• хорошую паропроницаемость;
• устойчивость к воздействию различных атмосферных явлений;
• химическую стойкость;
• низкое водопоглощение;
• простоту и легкость нанесения;
• отличные теплоизоляционные свойства;
• при высыхании и с течением времени устойчивость только увеличивается;
• наиболее доступны по цене среди остальных покрытий.

К минусам можно отнести не очень широкую цветовую гамму, так как щелочной характер состава ограничивает создание множества расцветок. Однако, у итальянской фабрики San Marco даже у таких, казалось бы очень сложных в производстве штукатурок есть ряд материлов, которые специально выпускаются в базах для колеровки в темные насыщенные цвета. При желании получить определенное цветное покрытие, нужно будет дополнительно выполнить его окраску. Для этого будет рационально использовать силикатную краску.
Известковая штукатурка боится вибраций. Если здание расположено вблизи завода, трассы, железной дороги, со временем она может потрескаться если нет укрепляющего основания.

Виды минеральных штукатурок

Чтобы правильно выбрать и купить отделочный материал, необходимо обращать внимание на его технические характеристики, а именно:

• состав наполнителя;
• размер гранул наполнителя;
• предполагаемая область применения.

В качестве объемных наполнителей фактурной штукатурки используются калиброванные частицы кварца, гранита, мрамора, перламутровые и золотые частички, целлюлоза, другие элементы, при помощи которых создается желаемый результат.

По величине гранул наполнителя смеси подразделяются на:

• тонкофактурные,
• мелкофактурные,
• среднефактурные,
• крупнофактурные,
• грубофактурные.

По области применения выделяют два вида известковой штукатурки:

• для внутренних работ,
• для наружных работ (фасадная).

Внешняя отделка содержит крупнозернистые тяжелые наполнители. К ним относятся камешковая штукатурка, Короед. Простым решением является фасад под шубу. Также учтите: если вы выбираете фасадные штукатурки для наружных работ на основе извести, из-за своей пористости их лучше покрыть сверху защитным покрытием.

Ассортимент штукатурок на минеральной основе San Marco и создаваемые эффекты

Разнообразный ассортимент штукатурок на минеральной основе производит и реализует по всему миру итальянская компания San Marco. С момента образования в 1962 году компания завоевала отличную репутацию и хорошие отзывы. Декоративные отделки – ее особая гордость.
Данные смеси паропроницаемы, ими хорошо работать по бетону и другим поверхностям, они противостоят разным вредным факторам среды. К их преимуществам можно отнести надежность и функционал материала, способность имитировать практически любую фактуру.
Компания выпускает фактурные известковые штукатурки для внутренних и внешних работ. Они могут имитировать:

• состаренное мраморное покрытие,
• пробку,
• кору дуба и прочие поверхности.

С их помощью создаются крупные объемные рельефы, изящные тисненые образы. Сан Марко предлагает по приемлемой стоимости следующие материалы: Marmo Antico, Marmo Dautore, Intonachino Minerale.

Также выпускается несколько разновидностей мелкозернистой венецианской штукатурки, например, Marmorino Classico.
Большинство смесей поставляются в базовых цветах, и вы можете добавить нужный вам колер, чтобы получить желаемую окраску.

Техники нанесения минеральных штукатурок San Marco

Техника нанесения известковой штукатурки не сложная, однако, требует знания определенных тонкостей, порядка выполнения работ, плотности и других характеристик материала. Обычно, отделку доверяют опытным мастерам, но если проявить творческий подход, пройти курс видео-обучения, то можно выполнить все самостоятельно.

Любая технология требует подготовки поверхности, ее выравнивания шпаклевкой, это сокращает расход материала в разы. Штукатурка San Marco выполняется с вариациями компонентов, что дает возможность моделировать различные поверхности: древесина, выветренный песчаник, дикий камень, мрамор и другие имитации. Разнообразие фактур создается также благодаря цветовым сочетаниям, методикам нанесения (штриховые, круговые, продольные или поперечные движения). Все это можно рассмотреть на фото нашего сайта и выбрать для себя подходящий вариант.

Глава 9. ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА

• Отделка поверхностей мелкозернистыми декоративными покрытиями — это наиболее универсальная технология для отделки внутренних и наружных поверхностей стен зданий. Она заключается в нанесении слоев декоративных покрытий на основе мелкозернистых материалов с помощью клеящей подложки из минеральных или полимерминеральных пастовых составов. Декоративные покрытия получают путем одновременного нанесения пневматическим распылителем клеящего состава и мелкозернистых дробленых материалов с последующей защитой покрытия (при необходимости) бесцветным прозрачным лаком или гидрофобизируюшими жидкостями. Требуемый цвет покрытия получают в результате использования декоративных свойств естественных и искусственных дробленых материалов, а также цвета клеящей подложки. При устройстве покрытий на поверхностях внутри зданий в качестве клеящих подложек применяют полимерми-неральные составы, а при отделке наружных поверхностей — полимерце-ментные пасты. Отделываемые поверхности должны быть соответственно подготовлены, т.е. очищены от пыли и грязи, а дефектные места заделаны и прогрунтованы, как при обычной малярной отделке.

Технологические операции по выполнению рассматриваемого вида декоративных покрытий выполняют в такой последовательности: подготовка средств подмащивания, люлек, экранов для защиты оконных проемов, инструмента и средств механизации; подготовка поверхностей; приготовление клеящих- составов и подготовка мелкозернистых материалов (фракционирование, смачивание, подбор по цвету, грунтование поверхностей) ; нанесение клеящего состава с одновременным распылением по свеженанесенному слою мелкозернистых материалов; гидрофобизация, интенсификация цвета и закрепление (при необходимости) лицевого слоя покрытия.

В качестве вяжущих материалов для мелкозернистой декоративной отделки в полимерцементных растворах применяют пластифицированную поливинилацетатную дисперсию (50% -ной концентрации), белый, цветной и серый портландцементы. В полимерминеральных составах для связующих используют поливинилацетатные краски ВДА-17 и ВДА-27, латекс СКС-65ГП, клей «Бустилат», безолифные шпатлевки и др.

Наполнителями в полимерцементных и полимерминеральных составах служат тонкодисперсные материалы: мел, мраморная или известковая мука, маршалит и др. В качестве заполнителей в полимерцементных растворах следует использовать мелкозернистые или искусственные пески, полученные при дроблении пород фракции до 0,15 мм. Такие пески должны содержать не более 2% водорастворимых сернистых и сернокислотных соединений.

Мелкозернистые декоративные материалы получают из естественных и искусственных каменных материалов: гранитов, кварцитов, мрамора, плотного известняка, доломита, цветных стекловидных шлаков, боя стекла и других путем дробления на центробежных дробилках до размера 1,25… 2,5 или 2,5…5 мм. Декоративный дробленый материал различных фракций и цветов хранят в контейнерах и бункерах на крытых складах и заготавливают, в количестве, необходимом для отделки одного здания. В качестве закрепляющих и защитных составов при отделке наружных поверхностей зданий применяют бесцветный прозрачный лак АК-113, при отделке внутренних поверхностей — нитроцеллюлозные НЦ-279, НЦ-598 и перхлорвиниловый ХВ-148 лаки. Гидрофобизаторами при этом служат 1 %-ные растворы гидрофобизирующих жидкостей ГКЖ-10 или ГКЖ-11 и др.

Составы для грунтовки внутренних и наружных поверхностей состоят из полимерного связующего, используемого в качестве клеящей основы, разбавленного водой полимерацетатных красок ВДА-П и ВДА-27 или латекса СКС-65ГП, разбавленного водой в соотношении 1 : 1 (латекс : вода). Клеящей основой при создании декоративных покрытий на фасадах зданий являются полимерцементные пастовые составы, а при отделке внутренних поверхностей стен — полимерминеральные составы

Грунтовочный состав приготовляют в диспергаторах или смесителях турбулентного типа путем перемешивания полимерного связующего, применяемого для клеящей основы, с водой до однородной массы вязкостью 20 с по ВЗ-4, причем вначале в смеситель наливают 2/3 необходимого количества воды и постепенно добавляют латекс или краску ВДА-17, а затем остальную воду.

Полимерминеральные клеящие составы приготовляют в смесителях турбулентного типа СО-43Б, которые загружают в следующем порядке: сначала безолифную полимерминеральную шпатлевку или клей «Бустилат», а затем полимерное связующее, на котором изготовлена шпатлевка. В случае применения клея в качестве связующего используют латекс СКС-65.ГП, который вводят до получения отделочной пастообразной массы подвижностью с осадкой стандартного конуса 10,5…11 см. Шпатлевку перемешивают с полимерным связующим в течение 5 мин. При необходимости этот состав можно разбавить водой, которую заливают при работающем смесителе. Жизнедеятельность полимерминеральных составов, т.е. время, при котором сохраняются клеящие свойства, — не более 30 мин.

Полимерцементные составы приготовляют в смесителях любого типа. При этом загружают сначала в смеситель цемент и тонкодисперсный наполнитель, перемешивая их в течение 10 мин до получения однородной смеси; затем небольшими порциями добавляют полимерные связующие (краски, латексы, дисперсии, эмульсии и др.), предварительно разведенные небольшим количеством воды из расчета 0,4…0,5 ч. воды на 1 л полимерного связующего. При необходимости для увеличения подвижности добавляют воду при включенном смесителе и перемешивают до получения пасты подвижностью 11 см по стандартному конусу. Для приготовления цветных клеящих составов применяют щелочестойкие минеральные пигменты в количестве 1…10 % от массы связующего (в зависимости от заданного цвета покрытия). В полимерцементные клеящие составы пигменты вводят в сухом виде при смешении цемента с наполнителем, а в полимерминеральные — в виде пасты, приготовленной смешением связующего с пигментом.

Готовые цветные полимерцементные и полимерминеральные клеящие составы перед, использованием необходимо потереть в краскотерке.

Технологические операции по нанесению декоративного покрытия из мелкозернистых материалов внутри помещений выполняют в следующем порядке: грунтование поверхности стен; приклейка защитных полос или установка инвентарных реек в местах образования рустов; нанесение клеящего состава; распыление дробленых мелкозернистых материалов по свеженанесенному клеящему слою. Грунтование поверхностей производят валиком, периодически смоченным водным раствором краски ВДА-27 вязкостью 20с по вискозиметру ВЗ-4 или латексом СКС-65, разбавленным водой в соотношении 1 : 3.

Клеящий состав наносят по высохшему грунту. Его толщина зависит от крупности применяемого дробленого мелкозернистого материала. Она I должна быть равна половине наибольшего диаметра зерен дробленки. Средства механизации для нанесения клеящих составов выбирают в зависимости от объема работ. Для нанесения полимерминерального состава применяют меховые валики или модернизированные распылители конструкции ЦНИИОМТП, работающие при давлении сжатого воздуха 0,5 МПа, поступающего от компрессора СО-7Б, а также средства механизации, предназначенные для малярных работ (СО-158, СО-154, СО-169).

Мелкозернистый дробленый материал наносят ручными крошкометами или пневмоагрегатом, созданным ЦНИИОМТП. Пневмоагрегат состоит из передвижной металлической емкости 1 вместимостью 60 л; дозатора 2, регулирующего расход мелкозернистого материала, и эжектора 5, который с одной стороны (меньшим сечением) через шланг присоединен к компрессору СО-7Б, а с другой — к соплу-распылителю с рееулируемым щелевым отверстием, изменяющимся в зависимости от фракции применяемого мелкозернистого материала. Пневмоагрегат работает под давлением 0,01 МПа, за счет которого пневмотранспортирует к месту укладки мелкозернистый материал срасходом 1,8…2,5 кг/мин. Для равномерной подачи дробленых зерен на отделываемые поверхности сопло-распылитель пневмо-агрегата необходимо держать на расстоянии 0,4…0,5 м от поверхности, подлежащей отделке. Защитное покрытие на основе бесцветных лаков наносят на готовую подсушенную поверхность внутренних стен с помощью воздушного пистолета-распылителя. Расход лака 100 г/м2. В зимнее время работы производят только в отапливаемых помещениях с температурой не ниже + 10 °С. В летнее время при температуре выше +3 °С запрещается производить эти работы.

Декоративное покрытие на основе мелкозернистых материалов на наружные поверхности и элементы зданий наносят с инвентарных подвесных люлек, телескопических вышек или трубчатых лесов. При этом предварительно ведут подготовку и грунтовку поверхностей вышеописанными способами. На грунтованную поверхность наносят клеящую основу из полимерцементных настовых составов в один или два слоя в зависимости от размеров дробленых материалов. Остальные технологические операции, выполняемые при наружном декорировании, аналогичны внутренним работам. При необходимости затвердевшее декоративное покрытие на наружных стенах подвергают поверхностной гидрофобизации жидкостями ГКЖ-10, ГКЖ-11 с помощью пневматических распылителей.

Декоративная отделка поверхностей под фактуру шагрень находит все большее распространение в строительной практике. Применение комплексного шпатлевочно-окрасочного состава для практически однослойного нанесения лицевого покрытия (толщиной 0,5…2,5 мм) обрабатываемых стен и потолков позволяет исключить ручные процессы по шпатлеванию и благодаря полной механизации работ сократить количество операций традиционной клеевой окраски с 7… 13 до 2 (расшивка трещин и подмазка крупных раковин с последующим нанесением шпатлевочно-окрасочного состава). Этим обеспечивается достижение высокопроизводительной качественной окраски с выработкой на одного рабочего в смену до 350 м2, что в 3…4 раза превышает производительность маляра по сравнению с традиционной технологией окрашивания. Мелкая шероховатая фактура шагрень не дает бликов и скрывает дефекты обрабатываемых поверхностей, что значительно улучшает внешний вид интерьеров. Декоративную отделку под фактуру шагрень используют для механизированной отделки бетонных, кирпичных, асбестоцементных и штукатурных поверхностей стен и конструкций зданий промышленного, жилищного и культурно-бытового назначения как в заводских условиях, так и в построечных. В качестве исходного материала для декоративной окраски стен и потолков применяют клеевые шпатлевочно-окрасочные мастики на основе органического связующего -карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), наполнителей и пигментов, приготовляемых централизованно на механизированных установках.

Приготовление начинают с растворения клея КМЦ и оозяйственного мыла в горячей воде при температуре 50…60 °С; время набухания и растворения клея КМЦ составляет 16…20 ч. Затем отдозированные сухие компоненты: асбест, раствор клея КМЦ и мыла подают в мешалку, где осуществляется тщательное перемешивание. Затем смешанные компоненты поступают в краскотерку, из которой готовую мастику в герметических емкостях, с массой до 40 кг каждая, отгружают потребителям.

Институтом «Укроргтехстрой» Минстроя УССР разработана комплексно-механизированная технология выполнения декоративной отделки поверхностей под шагрень на основе созданного им шпатлевочно-окрасочного агрегата «Универсал-2», основу которого составляет поршневой насос с пневмоприводом. Пневмопривод состоит из двух пневмоци-линдров со штоками 3 и золотниковым механизмом управления 7 с пробковым краном 8. Поршневой насос состоит из блока рабочих цилиндров 12, чашеобразных резиновых’ поршней И, закрепленных на штоках пневмо-цилиндров, клапанной коробки 15, плоской пластинчатой пружины 14, на концах которой крепятся клапан 13 со сменными резиновыми уплотнениями. Клапаны в нерабочем состоянии агрегата закрывают отверстие в обеих гильзах блока цилиндров одновременно, обеспечивая герметизацию днища бункера 10. Пространство под клапанами закрыто клапанной коробкой (приемной камерой), соединяемой с помощью материалопровода 22 с удочкой 18, При работе агрегата сжатый воздух от компрессора через открытый пробковый кран 8 поступает в золотниковый механизм 7 и через него — в один из пневмоцилиндров, поршень 9 которого при этом движется вниз. Синхронно с ним вверх поднимается поршень второго пневмоцилиндра, рабочая полость которого соединена с атмосферой через золотниковый механизм. Синхронное движение поршней 9 пневмоцилиндров обеспечивается зубчатым зацеплением 5, состоящим из зубчатой рейки и шестерни. Когда первый поршень достигает крайнего нижнего положения, в нижней части гильзы пневмоцилиндра открывается отверстие, через которое сжатый воздух устремляется по отводной трубе в золотниковый механизм, давит на торец золотника и перебрасывает его на подачу воздуха во второй пневмоцилиндр. При поступлении воздуха в этот цилиндр его поршень движется вниз, нагнетая шпатлевочно-окрасочный состав из бункера в клапанную приемную коробку. Одновременно первый поршень через зубчатое зацепление 5 возвращается в свое верхнее положение. Далее циклы повторяются, обеспечирая равномерную подачу шпатлевочно-окрасочного состава к удочке с дистанционным управлением посредством крана 19, к форсунке которой по рукаву 17 от компрессора поступает воздух, распыляющий мастику на обрабатываемую поверхность. Средняя рабочая производительность при толщине слоя покрытия 2 мм — 180 м2/ч; вместимость бункера — 70 л; рабочее давление в пневмоцилиндрах — 0,5 МПаа расчетное давление в приемной камере —1,8 МПа; давление воздуха, подаваемого к форсунке, — 0,15—0,3 МПа; габаритные размеры: длина 880 мм, ширина 534 мм, высота 1040 мм; масса 77 кг.

Работы по нанесению шпатлевочно-окрасочных составов выполняются звеном из двух человек: маляры III и IV разрядов.

Операции по подготовке поверхностей потолков и стен для отделки под шагрень осуществляют в такой последовательности: очищают поверхности от набрызгов раствора; расшивают трещины; подмазывают отдельные места. При подготовке поверхностей для отделки особое внимание необходимо придавать удалению жировых пятен. На железобетонной поверхности их выжигают паяльной лампой, предварительно смочив места с пятнами бензином.

• Окраску потолков начинают с установки агрегата «Универсал-2» на рабочее место и проверки его исправности. Затем агрегат заправляют шпатлевочно-окрасочным составом, регулируют давление до необходимого уровня 0,3 МПа и, включив агрегат в работу, наносят состав на поверхность потолка с помощью удочки с форсункой. Для этого первый маляр правой рукой берет удочку за рукоятку, а левой рукой манипулирует краном управления. Факел распыления регулируется над емкостью агрегата. Диаметр факела должен составлять 400…500 мм. При работе факел направляется перпендикулярно поверхности потолка: расстояние от форсунки до окрашиваемой поверхности должно быть 0,5…1,0 м. Нанесение состава производят плавными возвратно-поступательными движениями удочки до получения равномерной толщины слоя. Закончив отделку одной полосы, первый маляр движется в обратном направлении. Перекрытие первой полосы второй — 100… 150 мм. При окраске потолков нужно обращать внимание на то, чтобы маляр наносил шпатлевочно-окрасочный состав полосами, идущими вдоль естественного светового потока, падающего из окон. В процессе нанесения состава второй маляр обслуживает агрегат, заправляя его бункер по мере расходования составом, следит за работой агрегата и компрессора, переносит шланги. Во время работы первый и второй маляры меняются местами.

• Окраску стен выполняют аналогично отделке потолков. Однако планируемая толщина отделочного слоя и шероховатость шагрени при нанесении шпатлевочно-окрасочного состава на стены достигается за счет увеличения густоты состава (примерно в 1,5 раза по сравнению с составом для потолков) и снижения давления воздуха от 0,3 до 0,15 МПа.

Операции по нанесению шпатлевочно-окрасочного состава на поверхности стен выполняются так: отбивают линию верха окраски; устанавливают агрегат на рабочее место и проверяют его исправность; заправляют емкость шпатлевочно-окрасочным составом; производят отводку верхней и нижней границ окраски с помощью специального щитка; выполняют нанесение состава на поверхность стены, периодически заполняя емкость агрегата по мере его расходования. При работе маляры должны пользоваться инвентарными средствами (столиками-подмостями, складными подмостями и др.).

При низких наружных температурах в отделываемых помещениях должна поддерживаться температура воздуха не ниже 10°С в течение 2 сут до начала работ по отделке при относительной влажности не выше 70 %. После окончания отделочных работ температура должна быть 10 °С не менее 12 сут. Температура окрасочных составов также не должна снижаться менее 10°С

Приемка выполненных работ производится после высыхания отделочных покрытий и образования прочного сцепления их с отделываемой поверхностью. Покрытие должно иметь однородную и однотонную фактуру с проектной высотой рельефа; не допускаются трещины, отслоения, пятна, потеки, местные исправления, выделяющиеся на общем фоне. Линии сопряжений поверхностей, окрашенных в разные цвета, должны быть ровными, одинаковой ширины, не иметь видимых стыков по высоте рельефа.

К художественным декоративно-малярным отделкам также относят: вытягивание филенок, торцевание, отделка по трафарету, отделка под дерево и мрамор, декоративный камень, шелк, аэрографические отделки, бронзирование, золочение и др. Методы производства этих отделок подробно рассмотрены в специальной справочной литературе по малярным работам.

Отделка поверхности под фактуру

В последние годы отделку поверхностей под мелкошероховатую фактуру гипсополимерцементным составом ГПЦ выполняют механизированным способом с помощью …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-5/56.htm

Отделка поверхностей под фактуру шагрень

Механизированный метод отделки поверхностей под фактуру «шагрень» синтетическими составами особенно эффективен при отделке крупнопанельных перекрытий …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-5/14.htm

Отделка поверхностей гипсокартонными листами

Поверхности стен из кирпича или других мелкоразмерных изделий вместо оштукатуривания и шпатлевания часто выравнивают гипсокартонными листами толщиной 10 мм. …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-5/11.htm

Подготовка, нанесение растворов и отделка поверхности стен и потолков

Подготовка поверхности сухой штукатурки. При отделке поверхностей сухой … Клеевую окраску применяют для покрытия оштукатуренных стен и потолков внутри …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-147-stroitel/50.htm

Отделка поверхностей сухой штукатуркой и листовыми материалами

К таким листовым материалам относят сухую штукатурку, плиты ДСП и ДВП и, конечно, гипсокартонные плиты. … Отделка поверхностей самоклеящимися пленками . …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-147-stroitel/51.htm

ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ. ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБЫЧНЫМИ ШТУКАТУРКАМИ

Показателями категорий штукатурки являются допустимые неровности поверхностей, которые при простой штукатурке должны быть не более 5, при улучшенной —3 и …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/113.htm

ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕКОРАТИВНЫМИ ШТУКАТУРКАМИ. Штукатурку сграффито

Декоративную штукатурку применяют при отделке фасадов и интерьеров зданий. Поверхности, отделанные декоративными штукатурками, не требуют последующей …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-125-tehnologia/114.htm

ОТДЕЛКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ. Сухая штукатурка

Обработка швов и отделка поверхностей. Швы сухой гипсовой штукатурки заделываются: масляной шпаклевкой (при масляной окраске); гипсовым раствором (при …
www.bibliotekar.ru/spravochnik-128-stroitelnye-raboty/277.htm

отделка поверхности мебели — политура, лакирование, отбеливание …

Иногда отделку поверхности мебели можно восстановить, не снимая старой отделки и не нанося новой. Решение восстановить ли старую отделку зависит от вашего …
bibliotekar.ru/spravochnik-86/219.htm