Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №4 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61

Раздел ЕТКС «Общие профессии горных и горнокапитальных работ»

§ 87. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, заземление, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части простых машин, узлов и механизмов, средств сигнализации и освещения, распределительных, абонентских кабельных и телефонных сетей. Ремонт и монтаж воздушных линий электропередачи, установка грозозащиты. Передвижка опор линий электропередачи. Замена и подключение контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров. Замер силы тока, напряжения в цепях переменного и постоянного тока низкого напряжения. Устройство заземляющих контуров. Вулканизация гибких кабелей, нанесение надписей. Зарядка аккумуляторных батарей, доливка и замена электролита. Навеска сигнальных устройств, смена электроламп, электрических патронов. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования неавтоматизированных ламповых. Осмотр и текущий ремонт электродвигателей переменного тока низкого напряжения. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: назначение, технические характеристики обслуживаемых машин, электроаппаратуры, нормы и объемы их технического обслуживания; основы электротехники, монтажного дела; устройство и правила технической эксплуатации низковольтных электроустановок; схемы первичной коммутации распределительных устройств и подстанций, силовой распределительной сети; технические требования, предъявляемые к эксплуатации обслуживаемых машин, электроаппаратов; порядок монтажа силовых электроаппаратов, несложных металлоконструкций и механизмов; инструкцию по монтажу сухих разделок бронированных кабелей; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; правила допуска к работам на электротехнических установках; правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока; наименование и расположение оборудования обслуживаемого производственного подразделения; системы и правила действия световой, звуковой и другой сигнализации в шахте; правила приема и подачи звуковых и видимых сигналов; правила бирочной системы.

Примеры работ.

1. Арматура пароводяная — замена и подключение контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров.

2. Арматура электроосветительной и сигнальной сети низкого напряжения — монтаж и установка приборов, светильников, звуковых сигнальных устройств, рубильников, выключателей и т.п.

3. Аппараты телефонные — ремонт.

4. Грохоты — установка электрооборудования, приборов учета; ревизия и техническое обслуживание.

5. Дробилки — установка электрооборудования и его техническое обслуживание.

6. Кабели гибкие, бронированные — прокладка, подвеска, крепление, сухая разделка, опрессовка наконечников кабелей низкого напряжения.

7. Компрессоры — монтаж аппаратов электрооборудования, техническое обслуживание.

8. Конвейеры ленточные — замена и установка электродвигателей и их подключение.

9. Конвейеры скребковые — замена и установка электродвигателей и их подключение.

10. Контакторы, пускатели — разборка и сборка с заменой контактов.

11. Насосы — подключение электродвигателей; проверка исправности заземления; техническое обслуживание.

12. Питатели пластинчатые в первичном дроблении — монтаж электрооборудования и его техническое обслуживание.

13. Предохранители — перезарядка.

14. Пускатели типа ПМ — ремонт с заменой контактов и катушек.

15. Светильники — ремонт.

16. Установки буровые — техническое обслуживание электрооборудования.

17. Установки вентиляционные — установка и подключение электродвигателей и их обслуживание.

18. Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин — изготовление и установка.

19. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных пускателей — ремонт.

20. Электродвигатели низковольтные — разборка, сборка с заменой подшипников, установка и подключение.

При выполнении работ под руководством электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования более высокой квалификации — 2-й разряд.

§ 88. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части машин, узлов и механизмов средней сложности, оборудования высоковольтных подстанций. Заземление и зануление электросиловых установок. Проверка изоляции электрооборудования и сушка высоковольтных двигателей и трансформаторов. Ремонт, разделка и вулканизация высоковольтных гибких кабелей и конвейерных лент. Ремонт освещения с групповыми прожекторами. Замена соединительных муфт. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования автоматизированных ламповых. Наблюдение, контроль работы распределительных устройств, электродвигателей, трансформаторов, генераторов, тормозных электромагнитов. Техническое обслуживание преобразовательных установок, подстанций, средств сигнализации, централизации, блокировки и автоматической светофорной блокировки рельсового транспорта. Испытание средств электрической защиты при напряжении до 1000 В. Испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов.

Должен знать: электротехнику в объеме техминимума; способы и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладки обслуживаемого электрооборудования; устройство и назначение электрических машин; конструкцию и монтажные схемы пускорегулирующей аппаратуры; правила снятия и включения тока высокого напряжения; схемы коммутации цеховых распределительных устройств и подстанций; схемы соединений статорных и роторных обмоток электродвигателей; расчет и выбор сечения проводов и кабелей; технические условия на испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов; правила работы на электротехнических установках; инструкции по наладке и пробному пуску электрооборудования; технологию обработки металлов и производства электрогазосварочных работ; инструкции: по производству электросварочных работ в подземных выработках, надшахтных зданиях, по устройству заземления, по применению электроэнергии в тупиковых выработках газовых шахт и рудников, по осмотру, ремонту и испытанию шахтных гибких кабелей, по осмотру и ревизии взрывобезопасного рудничного электрооборудования.

Примеры работ.

1. Аппаратура пускорегулирующая — разборка, сборка с заменой или восстановлением, подгонкой деталей.

2. Выключатели масляные высоковольтные — профилактический осмотр, ремонт.

3. Грохоты — ремонт электрооборудования.

4. Драги электрические — обслуживание, ремонт и испытание.

5. Дробилки — монтаж и наладка электрооборудования.

6. Кабели гибкие, бронированные низковольтные, высоковольтные — ремонт с установкой кольцевых и соединительных муфт.

7. Конвейеры ленточные — ремонт системы управления и сигнализации.

8. Конвейеры скребковые — монтаж и ремонт системы управления и защиты.

9. Машины горные, буровые станки и установки, лебедки — монтаж, ревизия электрооборудования, техническое обслуживание, ремонт электродвигателей.

10. Питатели пластинчатые — монтаж и ремонт тиристорных преобразователей.

11. Разрядники всех типов — ремонт, испытание.

12. Реакторы электрические, якоря электрических машин, контроллеры, реле всех типов — демонтаж, ремонт с заменой отдельных элементов, монтаж.

13. Системы поточно-транспортные — проверка состояния технологических и резервных защит, датчиков, электромагнитов храповых остановов, работы концевых выключателей, электроблокировки; установка датчиков.

14. Станции телефонные автоматические — ремонт, наладка, обслуживание.

15. Токоприемники — сборка новых и ремонт с правкой на оправке.

16. Токоприемники, фазорасширители электровозов — снятие.

17. Трансформаторы и распределительные устройства — ревизия.

18. Установки аспирационные — ремонт электронных плат и электрооборудования.

19. Установки вентиляционные — обслуживание и ремонт электрооборудования.

20. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных пускателей — ремонт.

21. Экскаваторы — монтаж, демонтаж, ремонт электрооборудования.

22. Электродвигатели высоковольтные — разборка, сборка, замена подшипников, щеткодержателей, щеток, ремонт коллекторов, устранение повреждений обмоток.

§ 89. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование, техническое обслуживание электрической части сложных машин, узлов и механизмов, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Монтаж и ремонт средств управления. Монтаж и наладка блоков высокочастотного телефонирования. Испытание средств электрической защиты при напряжении свыше 1000 В. Выявление и устранение дефектов в схемах автоматического управления и регулирования передвижных и стационарных установок. Проверка времени срабатывания аппаратов защиты от утечки тока на землю и величины уставки максимально-токовой защиты фидерных автоматов и пускателей.

Должен знать: основы радиотехники, телемеханики, автоматики, радиоэлектроники; устройство средств автоматики и телемеханики; электротехнические правила и нормы; правила составления электромонтажных схем; схему обслуживаемого оборудования и систему питания его энергией; причины и признаки неисправностей в работе электрической части машин, аппаратов, приборов; классификацию кабелей и электротехнических материалов; правила измерения и испытания изоляции, емкости и омического сопротивления кабелей, составления документации на отремонтированное оборудование; методы производства работ на линиях электропередачи; правила испытания электрозащитных средств; порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках и надзора за работающими электроустановками; технические условия на регулирование и испытание сложных электрических машин, аппаратов и приборов.

Примеры работ.

1. Аппаратура диспетчерского пульта управления и контроля за режимом работы механизмов — профилактический осмотр, монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, техническое обслуживание элементов электроники; ремонт соединительных кабелей; монтаж и наладка схем управления.

2. Аппаратура по контролю за расходом теплоносителя (горячей воды и пара) — ремонт, наладка и техническое обслуживание.

3. Аппаратура пускорегулирующая — монтаж, наладка, настройка.

4. Аппаратура системы АСУТП — ремонт и техническое обслуживание.

5. АТС квазиэлектронные — монтаж и настройка узлов и блоков.

6. Блоки высокочастотные, передатчики и приемники, радиостанции и радиорелейная аппаратура связи — монтаж и наладка.

7. Выключатели масляные высоковольтные — профилактический осмотр, ремонт приводов; капитальный ремонт с частичной или полной заменой трансформаторного масла.

8. Кабели высоковольтные — ремонт с установкой соединительных муфт.

9. Конвейеры ленточные — наладка и ремонт системы управления и сигнализации.

10. Конвейеры скребковые — монтаж, наладка и ремонт системы управления и защиты.

11. Машины горные самоходные, буровые станки и установки, подъемные машины — ремонт электрооборудования.

12. Пускатели магнитные — наладка, ремонт с заменой контактов, катушек.

13. Регуляторы напряжения электронные, электронные реле, панели защиты — осмотр, проверка электрических параметров, ремонт.

14. Трансформаторы и распределительные устройства — ревизия, наладка, ремонт.

15. Турбогенераторы — разборка, ремонт, сборка.

16. Экскаваторы, отвалообразователи, транспортно-отвальные мосты — центровка электродвигателей и редукторов, их балансировка, монтаж, наладка электрических схем приводов.

17. Электродвигатели, генераторы, вспомогательные электрические машины, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и их приводы, контроллеры и реле всех типов — разборка, ремонт, сборка, проверка правильности соединений электрических цепей.

18. Электроподстанции и распределительные внутрицеховые сети, турбокомпрессоры, вентиляторы главного проветривания, подъемные, холодильные установки в комплексе с автоматикой и контрольно-измерительными приборами — монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и техническое обслуживание.

§ 90. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование, техническое обслуживание сложных электрических машин и аппаратов, контрольно-измерительных приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Наладка и испытание автоматических систем электронной, телемеханической, радиорелейной аппаратуры, изотопных реле, датчиков, систем регулируемого электропривода. Опробование работы и взаимодействия всех элементов контроля, автоматизации и защиты. Осциллографирование и анализ переходных процессов в электрических схемах, определение нагрузки, скоростей по осциллограммам. Сборка и проверка схем на полупроводниковых и микроэлектронных элементах. Определение фактической надежности функциональных блоков и схем. Монтаж, наладка и проверка схем, собранных на бесконтактных элементах, и аппаратов на напряжение свыше 1000 В. Наладка и испытание элементов автоматики и контрольно-измерительных приборов в системах энергоснабжения, автоматизации и дистанционного управления технологическим оборудованием и механизмами. Наладка и испытание элементов электроники в системах защиты аппаратов и станции управления. Обслуживание, ремонт и испытание электрических драг. Динамическая балансировка якорей электрических машин всех типов с установкой балансировочного груза.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, аппаратов на полупроводниковой и микроэлектронной технике, электронной и телемеханической аппаратуры; конструктивные особенности, принцип работы сложного оборудования и установок; способы и правила регулирования работы сложных электрических машин, аппаратов, приборов; электротехнику, телемеханику, радиоэлектронику в объеме, необходимом для работы; устройство электронно-измерительных приборов высокой точности; приемы и способы динамической балансировки якорей электрических машин всех типов; правила эксплуатации электроустановок.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Аппаратура высоковольтных камер — замер сопротивлений изоляции и проверка взаимодействия аппаратов.

2. Аппаратура по контролю работы паровых котлов — наладка, испытание.

3. Аппаратура радиоизотопная — снятие и установка на технологическом оборудовании; текущий ремонт, дозиметрический, радиометрический контроль.

4. Аппаратура телемеханики типа ТМ 320 — монтаж и настройка узлов и блоков.

5. Генераторы — центровка при установке.

6. Машины горные самоходные, буровые станки и установки — ремонт, наладка, регулирование и комплексные испытания особо сложных систем электрооборудования, автоматики, тиристорных схем управления.

7. Приборы автоматики и дистанционного управления — регулирование.

8. Система АСУТП — наладка и испытание схем телемеханической, радиорелейной и квазиэлектронной аппаратуры.

9. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле всех типов, панели защиты — регулирование, испытания.

10. Установки промышленного телевидения — наладка и испытание.

11. Цепи электрические — проверка омических сопротивлений.

12. Электродвигатели тяговые: вспомогательные электрические машины, электрические аппараты и электрические приборы — испытание, балансировка, регулирование на стенде, снятие характеристик и разверток.

13. Электроприводы с тиристорными и частотно-регулируемыми схемами управления — монтаж, наладка, ремонт узлов и блоков, опробование.

§ 91. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 7-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, наладка, опробование, техническое обслуживание сложных систем управления электроприводов, электрических машин, аппаратов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Наладка и испытание автоматических электронных блоков тиристорного возбуждения, систем электронной, телемеханической аппаратуры, датчиков, асинхронно-синхронизированного регулируемого электропривода; обслуживание и ремонт схем цепей и аппаратов с использованием микропроцессорной техники. Опробование работы и взаимодействия всех элементов контроля, автоматизации и защиты, их ремонт и наладка. Осциллографирование и анализ переходных процессов в электрических схемах приводов. Сборка и проверка схем на полупроводниковых элементах и микросхемах. Монтаж и наладка аппаратуры с применением микросхем и логических элементов. Наладка и испытание контрольно-измерительных приборов в системах автоматизированных приводов. Снятие характеристик оборудования, ведение технической документации, заполнение формуляров.

Должен знать: устройство аппаратов на полупроводниковой технике, электронной и телемеханической аппаратуры обслуживаемого оборудования; конструктивные особенности сложных систем агрегатов и узлов самоходных горных машин; принцип работы, тип микросхем и электронных сборочных устройств; принцип установления режимов работы сложных систем управления; электротехнику, телемеханику, правила снятия осциллограмм в объеме, необходимом для работы; устройство обслуживаемых электронно-измерительных приборов высокой точности.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Аппаратура электронная высоковольтных и низковольтных цепей подвижного состава — проверка, устранение неисправностей и регулирование.

2. Бульдозеры, блоки управления приводами — ремонт, наладка, испытание.

3. Контрольно-измерительные приборы в системах автоматизированного электропривода — ремонт, наладка.

4. Насосные станции — наладка, испытание, ремонт электронных блоков тиристорного возбуждения электроприводов.

5. Панели и блоки управления главными электроприводами экскаваторов с различной вместимостью ковша — демонтаж, монтаж, опробование, наладка и испытание.

6. Панели управления работой и запуском синхронного электродвигателя экскаваторов — демонтаж, наладка, монтаж, снятие осциллограмм и анализ переходных процессов в электрических схемах приводов.

7. Приборы контроля изоляции, максимальной токовой защиты и нулевой защиты — ремонт, наладка.

8. Системы АСУТП — монтаж и наладка аппаратуры с применением микросхем и логических элементов.

9. Турбокомпрессоры — наладка и испытание автоматических электронных блоков тиристорного возбуждения.

10. Электродвигатели — наладка и испытание асинхронно-синхронного регулирования электропривода.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Стволовой

>Профессия Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования (6-й разряд) в Едином Тарифно Квалификационном Справочнике

§ 90. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-й разряд

Характеристика работ.

Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование, техническое обслуживание сложных электрических машин и аппаратов, контрольно-измерительных приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Наладка и испытание автоматических систем электронной, телемеханической, радиорелейной аппаратуры, изотопных реле, датчиков, систем регулируемого электропривода. Опробование работы и взаимодействия всех элементов контроля, автоматизации и защиты. Осциллографирование и анализ переходных процессов в электрических схемах, определение нагрузки, скоростей по осциллограммам. Сборка и проверка схем на полупроводниковых и микроэлектронных элементах. Определение фактической надежности функциональных блоков и схем. Монтаж, наладка и проверка схем, собранных на бесконтактных элементах, и аппаратов на напряжение свыше 1000 В. Наладка и испытание элементов автоматики и контрольно-измерительных приборов в системах энергоснабжения, автоматизации и дистанционного управления технологическим оборудованием и механизмами. Наладка и испытание элементов электроники в системах защиты аппаратов и станции управления. Обслуживание, ремонт и испытание электрических драг. Динамическая балансировка якорей электрических машин всех типов с установкой балансировочного груза.

Подробная должностная инструкция для электрослесаря

1 Общие положения

1.1. К исполнению обязанностей электрика допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные безопасным методам работы, имеющие соответствующее удостоверение, а также прошедшие повторную проверку знаний согласно группе допуска. Повторная проверка знаний слесарей электриков проводится комиссией предприятия в следующих случаях:

  • периодически один раз в 12 месяцев;
  • при нарушении инструкции, правил ТБ и ТЭ.

1.2. Электрик в своей работе подчиняется ответственному за электрохозяйство (начальнику района, его заместителю).
1.3. До начала самостоятельной работы электрик должен пройти инструктаж на рабочем месте по охране труда и ТБ.
1.4. Для практического изучения безопасных условий работы проходит 2-х недельное дублирование.

2 Электрик обязан знать:

  • устройство, назначение и принцип работы всего закрепленного за ним электрооборудования и схем питания;
  • токовые нагрузки своих потребителей и режим их работы;
  • правила ТБ и ТЭ, производственные и должностные инструкции и строго выполнять их.

3 Электрик обязан:

3.1. Обеспечить нормальную экономичную работу всего электрооборудования.
3.2. Один раз в смену производить осмотр электрооборудования, обращая внимание на нагрев и состояние контактов, надежность заземления, состояние электропроводки, чистоту в эл. щитах. Обо всех замечаниях докладывать начальнику района и ответственному за электрохозяйство.
3.3. Результаты осмотров фиксировать в оперативном журнале.
3.4. Проводить монтажные работы на электрооборудовании.
3.5. Во время эксплуатации, проведения текущих, средних и капитальных ремонтов, руководствоваться производственными инструкциями и инструкциями завода-изготовителя.
3.6. Согласовывать с начальством района и оператором, ответственным за эл. хозяйство все операции, связанные с отключением технологического оборудования, за исключением аварийных случаев.
3.7. Приступив к работе:

  • ознакомиться с состоянием оборудования, схемой и режимом работы оборудования на своем участке путем личного осмотра;
  • получить сведения от оператора котельной об оборудовании, за которым необходимо вести наблюдение для предупреждения аварий или неполадок, и об оборудовании, находящемся в ремонте или в резерве.

3.8. Электрик является лицом, ответственным за правила обслуживания и безаварийную работу всего оборудования на порученном ему участке.
3.9. Электрик обязан вести надежный и экономичный режим работы оборудования.
3.10. Производство ремонтных работ разрешается только после выполнения организационно-технических мероприятий, с применением исправных и проверенных защитных средств.

4. ЭЛЕКТРИК НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ:

4.1. Электрик несет ответственность за исправное состояние электрооборудования.
4.2. За нарушение инструкций, относящихся к выполняемой им работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка предприятия и Законодательством РФ.
4.3. За невыполнение распоряжений Администрации района.
Требования настоящей инструкции обязательны для всех электрослесарей района.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

________________________

________________________

________________//

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда (далее — Компания).

1.2. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно Компании.

1.4. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда должен знать:

  • электротехнику в объеме техминимума; способы и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладки обслуживаемого электрооборудования;
  • устройство и назначение электрических машин;
  • конструкцию и монтажные схемы пускорегулирующей аппаратуры;
  • правила снятия и включения тока высокого напряжения;
  • схемы коммутации цеховых распределительных устройств и подстанций;
  • схемы соединений статорных и роторных обмоток электродвигателей;
  • расчет и выбор сечения проводов и кабелей;
  • технические условия на испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов;
  • правила работы на электротехнических установках;
  • инструкции по наладке и пробному пуску электрооборудования;
  • технологию обработки металлов и производства электрогазосварочных работ;
  • инструкции: по производству электросварочных работ в подземных выработках, надшахтных зданиях, по устройству заземления, по применению электроэнергии в тупиковых выработках газовых шахт и рудников, по осмотру, ремонту и испытанию шахтных гибких кабелей, по осмотру и ревизии взрывобезопасного рудничного электрооборудования.

1.8. В период временного отсутствия электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда его обязанности возлагаются на .

2. Должностные обязанности

Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части машин, узлов и механизмов средней сложности, оборудования высоковольтных подстанций.

2.2. Заземление и зануление электросиловых установок.

2.3. Проверка изоляции электрооборудования и сушка высоковольтных двигателей и трансформаторов.

2.4. Ремонт, разделка и вулканизация высоковольтных гибких кабелей и конвейерных лент.

2.5. Ремонт освещения с групповыми прожекторами.

2.6. Замена соединительных муфт.

2.7. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования автоматизированных ламповых.

2.8. Наблюдение, контроль работы распределительных устройств, электродвигателей, трансформаторов, генераторов, тормозных электромагнитов.

2.9. Техническое обслуживание преобразовательных установок, подстанций, средств сигнализации, централизации, блокировки и автоматической светофорной блокировки рельсового транспорта.

2.10. Испытание средств электрической защиты при напряжении до 1000 В.

2.11. Испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов.

В случае служебной необходимости электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/»_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *