Станочник широкого профиля должностные обязанности

  • Должен знать:
  • конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
  • способы установки и выверки деталей;
  • геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
  • конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
  • принцип действия и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
  • основные принципы калибровки сложных профилей;
  • правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

II.
Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые — фрезерование. 16. Оправки трубопрокатных станов — шлифование. 17. Призмы проверочные — шлифование.
18.

ИнфоПротяжки круглые — токарная обработка. 19. Роторы и якоря электродвигателей — токарная обработка. 20. Фартуки токарных и других станков — сверление и развертывание отверстий.
21. Шейки и бочки валков всех станов — обдирка и отделка. § 101. Станочник широкого профиля 5-го разряда Характеристика работ. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6 — 7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

Должностные инструкции

Общие положения 1.1. Станочник широкого профиля относится к категории рабочих.1.2. На должность станочника широкого профиля назначается лицо, имеющее образование, и стаж работы не менее лет.1.3.

Назначение на должность станочника широкого профиля и освобождение от нее производится (директор предприятия, иное должностное лицо) 1.4. Станочник широкого профиля должен знать: 1.5.4. правила охраны труда, техники безопасности; 1.5.5. принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков; 1.5.6. назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента; 2. Должностные обязанности 2.1.

Нарезать резьбу диаметром свыше 2 мм и до 24 мм на проход и в упор на сверлильных станках, а также резьбу диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках. А также нарезать резьбу диаметром свыше 42 мм на сверлильных станках; нарезание двухзаходной наружной и внутренней резьбы, резьбы треугольного, прямоугольного, полукруглого профиля, упорной и трапецеидальной резьбы на токарных станках.

2.1.4. Нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбу резцом, многорезцовыми головками; нарезать наружную, внутреннюю треугольную резьбу метчиком или плашкой на токарных станках. 2.1.5. Фрезеровать открытые и полуоткрытые поверхности различных конфигураций и сопряжений, резьбы, спиралей, зубьев, зубчатых колес и реек. 2.1.6.
Ответственность

  • Станочник широкого профиля несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • Станочник широкого профиля несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности Станочник широкого профиля ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

Звездочки, рейки зубчатые — фрезерование под шлифование. 7. Зенкеры и фрезы со вставными режущими элементами — токарная обработка. 8.

Зенковки конусные — шлифование конуса и режущей части. 9. Калибры плоские — фрезерование рабочей мерительной части.

Кольца поршневые — разрезка, фрезерование замка. 11. Корпуса фильтров — сверление отверстий во фланцах. 12.

Ножи для гильотинных ножниц — шлифование плоских поверхностей. 13. Патроны сверлильные — токарная обработка. 14. Пуансоны и матрицы — токарная обработка и шлифование плоскости и контура. 15.

Развертки цилиндрические и конические — шлифование хвостовой части. 16. Резцы — фрезерование поверхностей передней и задней граней.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *