Бутылки стеклянные ГОСТ

Опубликовано admin в

Содержание

>ГОСТ 10117.2-2001 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Типы, параметры и основные размеры



ГОСТ 10117.2-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУТЫЛКИ СТЕКЛЯННЫЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ совет ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 74 «Стеклянная тара» ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Т аджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госпотребстандарт Украины

3 Стандарт гармонизирован с международными стандартами: ИСО 8162—85 «Тара стеклянная. Высокие венчики горловины под кроненпробку. Размеры», ИСО 8163—85 «Тара стеклянная. Низкие венчики горловины под кроненпробку. Размеры», ИСО 8164—90 «Тара стеклянная. Бутылки «Евроформы» вместимостью 520 мл. Размеры», ИСО 9056—90 «Тара стеклянная. Венчики под винтовой колпачок с контрольной предохранительной полоской. Размеры», ИСО 9058—92 «Тара стеклянная. Допуски»

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 июля 2002 г. № 270-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10117.2—2001 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 10117—91 в части раздела 1 и ГОСТ 26586—85 в части раздела 1

6 ИЗДАНИЕ с Поправками (ИУС 2—2003, 12—2003)

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУТЫЛКИ СТЕКЛЯННЫЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Типы, параметры и основные размеры

Glass bottles for food liquids.

Types, parameters and main dimensions

Дата введения 2003—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеклянные бутылки круглой формы, предназначенные для пищевых жидкостей, и устанавливает их типы, параметры и основные размеры.

Обязательные требования к качеству продукции по ГОСТ 30288 изложены в 4.6.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10117.1—2001 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Общие технические условия

ГОСТ 17527—2003 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 30288—95 Тара стеклянная. Общие положения по безопасности, маркировке и ресурсосбережению

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 17527, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 номинальная вместимость: Вместимость тары, определяющая заданный объем жидкости, который используется для маркировки тары.

3.2 полная вместимость: Вместимость тары, определяющая объем жидкости, помещенной до верхней плоскости торца венчика горловины.

3.3 уровень заполнения: Расстояние от верхней плоскости торца венчика горловины до поверхности жидкости в таре, наполненной в соответствии с заданной номинальной вместимостью.

3.4 предельное отклонение: Разность между предельным и номинальным размерами.

4 Типы, параметры и основные размеры

4.1 Типы, параметры и основные размеры бутылок должны соответствовать указанным на рисунках 1—27 и в таблицах 1—8.

4.2 На бутылках допускается на цилиндрической части углубление под этикетку размером от 0,2 до 1,0 мм.

Допускается изменять высоту цилиндрической части, предназначенной под этикетку.

4.3 Контролируемые параметры бутылок: общая высота, наружный диаметр корпуса, полная вместимость и, по согласованию с заказчиком, номинальная вместимость по уровню заполнения.

При горячем розливе вина полную вместимость допускается изменять по согласованию с заказчиком.

4.4 Условные обозначения и размеры венчиков горловин должны соответствовать указанным на рисунках 28—55 и в таблице 9.

Издание официальное

Таблица 1

Вместимость, см3

Размеры, мм

номиналь

ная

полная

Н

/г,

^2

R\

725 + 15 215 + 7

280,0+ 1,7 193,5 ± 1,4

75,5 ± 1,4 54,0 ± 1,2

Рисунок 1 — Бутылка типа I

Таблица 2

Вместимость, см3

Размеры, мм

номиналь

ная

полная

н

/г,

R\

785 ± 15

300,0 ± 1,8

85,0 ± 1,6

430 ± 10

245,0 ± 1,6

70,5 ± 1,4

Таблица 3

Вместимость, см3

Размеры, мм

номиналь

ная

полная

Н

/г,

^2

535 ± 10

278,0 ± 1,7

67,5 ± 1,3

270 ± 10

219,5 ± 1,5

55,0 ± 1,2

110 ± 3

150,0 ± 1,2

43,0 ± 1,0

Рисунок 3 — Бутылка типа III

Таблица 4

Вместимость, см3

Размеры, мм

номиналь

ная

полная

Н

/г,

^2

R\

535 ± 10 270 ± 10

245,0 ± 1,6 199,5 ± 1,4

70,5 ± 1,4 60,0 ± 1,2

Полная

вместимость, см3, — 350 ± 10. Рисунок 5 — Бутылка типа V

вместимость, см3, —700. Полная

вместимость, см3, — 725 ± 15. Рисунок 6 — Бутылка типа VI

Полная

вместимость,см3, — 800 ± 15. Рисунок 7 — Бутылка типа VII

Номинальная вместимость,см3, — 700. Полная вместимость, см3, — 725 ± 15.

Таблица 5

Тип

бутыл

ки

Вместимость,

см3

Размеры, мм

номи

наль

ная

полная

Н

/г,

Ха

Хб

520 ±7 345 ±7

228,0 ± 1,6 228,0 ± 1,6

70,5 ± 1,4 62,0 ± 1,2

132,5

Рисунок 10 — Бутылка типа X

Полная вместимость, см3, — 215 ± 7. Рисунок 11 — Бутылка типа XI

Полная вместимость, см3, — 760-5°. Рисунок 12 — Бутылка типа XII

Таблица 6

Вместимость,

см3

Размеры, мм

номи

наль

ная

пол

ная

Н

/г,

^2

760±i°

296,0 ± 1,8

76,5 ± 1,5

51014°

263,0 ± 1,5

68,5 ± 1,3

258^

211,0 ± 1,2

55,0 ± 1,2

54 ± 2

120,0 ± 1,0

33,5 ± 1,0

—

Рисунок 13 — Бутылка типа XIII

Таблица 7

Вместимость,

см3

Размеры,

ММ

номи-

пол

ная

наль-

ная

н

/г,

296,0 + 1,8

75,5+ 1,5

383^

213,5+ 1,2

66,0 ± 1,2

710±i°

296,0 + 1,8

75,5+ 1,5

296,0±1,8

Номинальная вместимость, см3, — 1000. Полная

вместимость, см3, — 1020^5°.

Полная

вместимость, см3, — 760—5°.

Номинальная вместимость, см3, — 750. Полная

вместимость, см3, — 775 ± 10.

Рисунок 15 — Бутылка типа XV

Рисунок 16 — Бутылка типа XVI

Рисунок 17 — Бутылка типа XVII

Номинальная вместимость,см3, — 750. Полная вместимость,см3, — 785 ± 15.

Номинальная вместимость,см3, — 500. Полная вместимость, см3, — 535 ± 10.

Полная вместимость,см3, — 780 ± 15. Рисунок 20 — Бутылка типа XX

Таблица 8

Вместимость,

см3

Размеры, мм

но-

ми-

налъ-

ная

полная

Н

/г,

^2

К

R\

5ia±4°

263,0 ± 1,7

65,5 ± 1,4

383±Z

228,5 ± 1,5

61,0 ± 1,2

Полная вместимость,см3, — 1020^4°.

Полная вместимость,см3, — 520 ± 10. Рисунок 24 — Бутылка типа XXIV

Полная вместимость, см3, — 720 ± 10. Рисунок 25 — Бутылка типа XXV

Номинальная вместимость, см3, — 700. Полная вместимость,см3, — 720 ± 10.

Номинальная вместимость, см3, — 1750. Полная вместимость, см3, — 1780 ±20.

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 26,5*}$;

0 28,0 ± 0,3;

0 16,0^$ должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 15,1 min — в остальной части горловины.

Рисунок 28 — Венчик типа КН

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 26,5 ±0,3;

0 28,0 ± 0,3;

0 16,4^$ должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 15,1 min — в остальной части горловины. Допускается внутренний диаметр венчика 17,5 ± 1,0 на глубине до 3 мм от торца венчика.

Рисунок 29 — Венчик типа К

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 26,5 ±0,3;

0 16,4*$ должен быть на глубине до «3 мм от торца венчика;

0 15,1 min — в остальной части горловины.

Допускается внутренний диаметр венчика 17,5 ± 1,0 на глубине до 3 мм от торца венчика.

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 26,5*$;

0 17,5 ± 1,0 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 16,0 min — в остальной части горловины.

Рисунок 31 — Венчик типа КПНн

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 26,5*$;

0 16,0$ должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 15,1 min — в остальной части горловины. Допускается внутренний диаметр венчика 17,5 ± 1,0 на глубине до 3 мм от торца венчика.

Рисунок 32 — Венчик типа КПНв

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 20,5 ±0,3;

0 12,1 ±0,4 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 10,8 min — в остальной части горловины.

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 34,0 ± 0,3;

0 17,5 ± 0,4 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 16,1 min — в остальной части горловины.

Рисунок 34 — Венчик типа Ш

7±0,3

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 29,0 ± 0,3;

0 34,0 ± 0,3;

0 17,5 ± 0,4 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 16,1 min — в остальной части горловины.

Рисунок 35 — Венчик типа КПП!

А

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 26,7 ±0,3; 0 25,7 ±0,3;

0 18 ± 0,4 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 16,5 min — в остальной части горловины.

Рисунок 36 — Венчик типа ВКП

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 26,7 ± 0,3;

0 25,7 ± 0,3;

0 18,9 ± 0,5 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

016 min — в остальной части горловины.

S’Ll

025,5±О,5

016,Ш,5

1^

г~

Й

015,

\R0,2

025,5

Ф28,3 ±0,5

Контролируемые размеры венчика горловины: Контролируемые размеры венчика горловины:

0 25,5 ±0,5; 0 27 ± 0,5;

0 28,3 ± 0,5; 0 17,5 ± 0,5 должен быть на глубине до 3 мм от

0 16,4 ± 0,5 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

торца венчика; 0 16,1 min — в остальной части горловины.

0 15,1 min — в остальной части горловины.

Рисунок 39 — Венчик типа П-27

Рисунок 38 — Венчик типа П-26

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 28 ± 0,5;

0 18,5 ± 0,5 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 17 min — в остальной части горловины.

Рисунок 40 — Венчик типа П-28

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 29,5 ±0,5;

0 27,5 ±0,5;

0 18,5 ± 0,5 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 17 min — в остальной части горловины.

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 29,5 ±0,5;

0 18,5 ± 0,5 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 17 min — в остальной части горловины. Рисунок 42 — Венчик типа П-29-Б

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 30,6 ±0,5;

0 18,5 ± 0,5 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 17 min — в остальной части горловины. Рисунок 43 — Венчик типа П-30

Контролируемые размеры венчика горловины: Контролируемые размеры венчика горловины:

0 32 ± 0,5; 0 18,5 ± 0,5 должен быть на глубине до 3 мм от торца

0 17,5 ± 0,5 должен быть на глубине до 3 мм от венчика;

торца венчика; 0 17 min — в остальной части горловины.

0 16,1 min — в остальной части горловины.

Рисунок 45 — Венчик типа ПР-32

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 30,4 ±0,3;

0 29,4 ±0,3;

0 19 ± 0,3 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 18 min — в остальной части горловины.

Рисунок 46 — Венчик типа КПМ-30

0 32,7 ± 0,3;

0 30,8 ± 0,4;

0 23,0 ± 0,3 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 22 min — в остальной части горловины.

А-А

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 36,7 ± 0,3;

0 36,4 ±0,3;

0 25,0 ± 0,3 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 24 min — в остальной части горловины.

Рисунок 48 — Венчик типа КПМ-36

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 32,8$;

0 19,4 ± 0,4 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 18,5 min — в остальной части горловины.

Рисунок 49 — Венчик типа Гуала

Z’0+S

Р Радиус г принимается изготовителем.

2) Толщина стенки венчика горловины согласовывается изготовителем с потребителем.

3) Профиль начала резьбы соответствует размеру радиуса фрезы.

Рисунок 51 — Детали конструкции винтовых венчиков горловин

В миллиметрах

Номер венчика горловины

Форма

h\

К

Р

С

Г\

г2

гз

Г4

Р

(к min в остальной части горловины

о

Э

о.

С

о

К

Э

о.

С

о

Э

о.

С

о

Э

о.

С

о

э

о.

С

о

Э

о.

С

В-18

17,6

±0,25

15,9

±0,25

18,1

± 0,25

10,2

± 0,2

1,3

± 0,3

6,15

± 0,2

—

2,54

0,85

1,7

0,85

0,4

0,75

+

0,25

От

0,3

до

0,8

2° 46′

9,5

В-22

21,45

19,75

21,95

12,75

6,8

—

2° 15′

В-25

24,4

22,3

24,9

14,05

1,6

± 0,4

8,3

—

3,18

1,05

2Д

1,05

0,5

0,95

+

0,25

2° 29′

В-28

27,1

+0,30

-0,35

24,9

+0,30

-0,35

27,7

+0,30

-0,35

15,4

± 0,25

9,35

±0,25

—

3,63

1,1

2,2

1,1

0,6

2° 33′

12,5

В-28

19,4

5,3

В-30

28,3

26,2

28,9

31,95

8,5

5,3

3,18

1,05

2Д

1,05

0,5

2° 7′

В-31

30,15

±0,35

27,95

± 0,35

30,8

± 0,35

15,4

9,35

—

3,63

1,1

2,2

1,1

0,6

2° 17′

В-31

21,4

5,3

Примечание — Контролируемые размеры венчиков горловин — d\, (к, (к.

чо

ГОСТ 10117.2-2001

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 27,6 ± 0,3;

0 27,7 ± 0,3;

0 16,4 ± 0,4 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 15,1 min — в остальной части горловины.

Допускается внутренний диаметр венчика (17,5 ± 1,0) мм на глубине до 3 мм от торца венчика.

Рисунок 52 — Венчик типа В-28

Форма в

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 27,3 ± 0,3;

0 28,0 ± 0,3;

0 16 min — в остальной части горловины.

Допускается изготовление венчика горловины без кольца 0 30 max.

017,5f]

Форма 9

Однозаходная резьба, два Витка

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 17,5^;

0 9,0 ±0,4 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 8 min — в остальной части горловины.

Рисунок 54 — Венчик типа В[-18

й?? 7+п ?

Однозаходная резьба, один Виток

Форма 10

Контролируемые размеры венчика горловины:

0 31,7 ±0,3;

0 26,7 ±0,3;

0 20,4 ± 0,4 должен быть на глубине до 3 мм от торца венчика;

0 19 min — в остальной части горловины.

Рисунок 55 — Венчик типа В-32

Примечание — Венчики горловин типов КПМ-30 и КПМ-36 допускается изготовлять с 10 высту

пами.

(Поправки, ИУС 2-2003, 12-2003).

4.5 В зависимости от вида укупорки для венчиков горловин применяют следующие условные обозначения:

КН (К) — венчик комбинированный под кроненпробку, алюминиевый колпачок и пробку; КПНв (КП) — венчик высокий под кроненпробку;

КПНн — венчик низкий под кроненпробку;

Ш — венчик под корковую или полиэтиленовую пробку бутылок для шампанских и игристых

вин;

КПШ — венчик комбинированный под кроненпробку, корковую и полиэтиленовую пробки бутылок для шампанских и игристых вин;

А — венчик под алюминиевый колпачок;

вкп — венчик комбинированный под укупорку винтовым колпачком;

ВП — венчик под укупорку винтовым колпачком;

П-26 — венчик под пробку;

П-27 — венчик под пробку;

П-28 — венчик под пробку;

П-29-А — венчик под пробку;

П-29-Б — венчик под пробку;

П-30 — венчик под пробку;

П-32 — венчик под пробку;

ПР-32 — венчик под пробку;

КПМ-30 — венчик под кроненпробку модернизированный;

КПМ-32 — венчик под кроненпробку модернизированный;

КПМ-36 — венчик под кроненпробку модернизированный;

Гуала — венчик под укупорку полиэтиленовым колпачком;

В — венчики горловин под винтовую укупорку.

В зависимости от конструкции и размеров условное обозначение типа венчика горловины под винтовую укупорку должно состоять из условного обозначения В, номера венчика горловины, номера формы конструкции венчика.

Например: В-28-1.

Контролируемые размеры венчиков горловин указаны на рисунках 28—55 и в таблице 9. Остальные размеры даны для изготовления формокомплектов.

4.6 Диаметр укупорочного кольца венчика горловины типов КН (К), КПНв (КП), КПн, КПМ-30, КПМ-32, КПМ-36, А, наружный диаметр резьбы венчиков под винтовую укупорку и внутренний диаметр венчиков под пробку относят к обязательным требованиям.

4.7 Условное обозначение бутылок при заказе должно содержать: обозначение типа бутылки, обозначение типа венчика горловины, номинальную вместимость бутылки, обозначение настоящего стандарта.

П ример условного обозначения бутылки типа I с комбинированным венчиком горловины номинальной вместимостью 700 см3:

Бутылка типа I-K-700 ГОСТ 10117.2—2001

Пример условного обозначения бутылки типа XXI с венчиком В-28-1 под винтовую укупорку:

Бутылка типа XXI-B-28-1-500 ГОСТ 10117.2—2001

4.8 При разработке новых типов бутылок предельные отклонения по высоте бутылок Тн рекомендуется рассчитывать по формуле

Тн = + (0,6 + 0,004 Н), (1)

где Н— номинальный размер общей высоты бутылки, мм.

Предельные отклонения по диаметру круглых бутылок TD — по формуле

TD = ± (0,5 + 0,012 D), (2)

где D — номинальный размер диаметра корпуса бутылки, мм.

4.9 При разработке новых типов бутылок номинальную вместимость рекомендуется выбирать из ряда вместимостей:

15, 30, 50, 75, 100, 110, 150, 200, 250, 300, 330, 350, Ш, 400, 450, 500, 600, 700, 250, 800, 900, 1000. 1250. 1500, Ш0, 2000, 2500, 3000.

Вместимости, выделенные чертой, рекомендуются для преимущественного использования. Предельные отклонения по вместимости рекомендуется устанавливать в соответствии с таблицей 10.

Таблица 10

Номинальная вместимость, см3

Максимально допустимое отклонение фактической вместимости

%

см3

До 100 включ.

—

Св. 100″ 200 «

—

» 200 » 300 «

—

» 300 » 500 «

—

» 500 » 1000 «

—

» 1000 » 3000 «

—

П римечание — Максимально допустимое отклонение полной вместимости тары должно быть таким же, как максимально допустимое отклонение соответствующей номинальной вместимости.

4.10 Рекомендуемое назначение типов бутылок приведено в приложении А.

4.11 По качеству бутылки должны соответствовать требованиям ГОСТ 10117.1.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)

Назначение типов бутылок

Таблица А.1

Тип бутылок

Назначение бутылок

II, XVIII

Для шампанских, игристых вин, газированных (шипучих) вин и винных напитков

Для сильногазированных напитков

X, XI

Для пива, среднегазированных и слабогазированных безалкогольных напитков, соков

III, IV, VI, XII-XVI, XIX—XXIV, XXVII

Для водки, спирта, коньяка (бренди), ликерводочных изделий

I, VHI, XVII, XXV, XXVI

Для вина, винных напитков

VII, IX

Для масла

Для соков

>
ГОСТ 10117.1-2001Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

>БУТЫЛКИ СТЕКЛЯННЫЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Общие технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

I РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 74 «Стеклянная тара’

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от I ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстаидарт

Республика Армения

Арм госстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркмснстакдартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госпотрсбстандарт Украины

3 Стандарт гармонизирован с международными стандартами: ИСО 7458—84 «Тара стеклянная. Сопротивление внутреннему давлению. Методы испытаний», ИСО 7459—84 «Тара стеклянная. Сопротивление тепловому удару. Стойкость к тепловому удару. Методы испытаний»

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 июля 2002 г. № 270-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10117.1-2001 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 2003 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 10117-91 в части разделов 2—6 и ГОСТ 26586-85 в части разделов 2—5

6 ИЗДАНИЕ с Поправками (ИУС 1-2003, 12-2003)

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУТЫЛКИ СТЕКЛЯННЫЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Glass bottles Гог food liquids.

General specifications

Дата —едения 2003—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеклянные бутылки круглой формы, предназначенные для розлива в промышленных условиях, хранения и транспортирования пищевых жидкостей, поставляемых на внутренний рынок и экспорт.

Стандарт устанавливает требования к качеству, правилам приемки, методам контроля, упаковке. маркировке, транспортированию, хранению и условиям эксплуатации бутылок.

Стандарт не распространяется на бутылки некруглой формы, сувенирные, в т. ч. и декоративные. а также на бутылки дтя молока и маточных продуктов.

Обязательные требования к качеству продукции по ГОСТ 30288 ихюжены в 5.1.5.1—5.1.5.5. 5.1.8. 5.1.16-5.1.18.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2603-79 Ацетон. Технические условия

1’ОСТ 3118—77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 10117.2-2001 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Типы, параметры и основные размеры

ГОСТ 12601-76 Порошок цинковый. Технические условия ГОСТ 13903-2005 Тара стеклянная. Методы контроля термической стойкости ГОСТ 13904-2005 Тара стеклянная. Методы контроля сопротивления внутреннему гидростатическому давлению

ГОСТ 13905-2005 Тара стеклянная. Метод контроля водостойкости внутренней поверхности ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различ-ных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 24980-2005 Тара стеклянная. Методы контроля параметров ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 30005-93 Тара стеклянная. Термины и определения дефектов ГОСТ 30288-95 Тара стеклянная. Общие положения по безопасности, маркировке и ресурсосбережению

Издание официальное

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бутылки сувенирные: Бутылки оригинальной формы и/илн декоративно оформленные в традиционном для страны (республики, края, области) стиле, отображающие национальные или местные особенности, выдающиеся события, памятные даты, достижения отечественной науки, культуры, искусства, спорта.

3.2 бутылки круглой формы: Бутылки, имеющие круг в основан и и и в поперечном сечении корпуса.

Термины и определения дефектов — по ГОСТ 30005.

4 Классификация

В зависимости от вида разливаемой пищевой жидкости бутылки подразделяют на группы согласно таблице 1.

Таблица I

Номер группы бутылок

Наименование разливаемом пищевом жидкости

Массовое содержание двуокиси углерода СО, (давление СО,). % (кПа)

1

Шампанское, вина игристые

0.55 (350) и более

2

Вина газированные (шипучие) Винные напитки газированные и т. п.

0.37 (200) и более 0.30 (150) и более

3

Безалкогольные напитки сильногазировамныс

Болес 0.40 (230)

4

Пиво

Безалкогольные напитки: срсдисгазированныс слабо газированные

0.30 и бал се

От 0.30 до 0.40 (150- 230) . 0.20 . 0.30(65-150)

5

Нишевые жидкости, нс содержащие СО,: соки, водка, спирт, коньяк (бренди), ликероводочные изделия. винные напитки, растительное масло и т. п.

5 Технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Бутылки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

5.1.2 Форма, основные размеры бутылок и венчиков горловин, полная вместимость, номинальная вместимость по уровню заполнения — согласно ГОСГ 10117.2.

5.1.3 Бутылки изготовляют из бесцветного, полубелого. ‘зеленого или коричневого стекла. Интенсивность окрашивания бутылок из зеленого и коричневого стекла должна обеспечивать

возможность визуального контроля содержимого.

5.1.4 Состав стекла должен соответствовать национальным нормативным документам1. Допускается изготовлять бутылки из натрнй-кальцнй-силикатных стекол других составов, допущенных национальными органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами.

(Поправка).

5.1.5 На бутылках не допускаются:

5.1.5.1 Прилипы стекла, стеклянные нити внутри изделий.

5.1.5.2 Сквозные иосечкн, сколы.

5.1.5.3 Острые швы.

5.1.5.4 Инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и посечки.

5.1.5.5 Открытые пузыри на внутренней поверхности.

5.1.5.6 Непрозрачные пузыри размером более 5 мм и в количестве более I шт.

5.1.5.7 Закрытые пузыри, открытые пузыри на внешней поверхности и инородные включения в количестве и размером более указанных в таблице 2.

ГОСТ 10117.1-2001

Таблица 2

HoMMM.LlhH.IM вместимость бутылок, см*

Размер, мм

Количество, шт.

пузыря

инородного ВКЛЮ’КНИЯ

пузырен

инородных

включении

До 250 включ.

Св. 1.0 ло 1.5 включ.

До 1.0 включ.

4

1

• 1.5 . 3.0 *

—

2

_

Св. 250*500 *

* 1.0 * 1.5 •

До 1.0 ВКЛЮЧ.

8

1

• 1.5 . 4.0 •

Св. 1,0* 1.5 *

3

1

. 500

• 1.0 . 1.5 •

* * 1.0 *

8

2

• 1.5 * 4.0 *

* 1,0. 1,5 *

3

1

Примечание — Размер для круглых пузырей — это диаметр, для овальных — половина суммы длины и ширины.

5.1.5.8 Шлиры и свили, резко выраженные и/или сопровождаемые внутренними напряжениями. соответствующими удельной разности ходалучей поляриметра более 115 нм/см (что соответствует цветам в иоле зрения полярископа — оранжевому, светло-желтому, желтому, белому, голубовато-зеленому, зеленому, желто-зеленому).

5.1.5.9 Поверхностные поссчкн в сосредоточенном виде длиной более 5 мм и единичные длиной более 10 мм.

5.1.5.10 Резко выраженные: складки, морщины, след отреза ножницами, кованость. двойные швы и волнистость, заметная при заполнении водой.

5.1.5.11 Потертость поверхности со сколами.

5.1.5.12 Несмываемые загрязнения.

5.1.6 Допускаются закрытые пузыри размером не более 1.0 мм (мошка), редкорасположенные и/или в виде отдельных скоплений.

5.1.7 При изготовлении бутылок прессовылувным способом допускаются два круглых оттиска от вакуумных отверстий формокомплекта. расположенные в диаметрально противоположных направлениях на плечиках бутылок.

5.1.8 Толщина стенок и дна бутылок должна быть не менее указанной в таблице 3.

Таблица 3

Номер группы бутылок

Толщина, мм

стенок

дна

1

3.0

5.0

3

1.8

3.0

2. 4. 5:

вместимостью до 1000 см5

1.4

3.0

вместимостью 1000 см3

1.8

4.0

вместимостью более 1000 см3

2.0

4.0

Допускается на участке площадью не более 0,25 см2 минимальная толщина стенки 1,2 мм для бутылок групп 2, 4. 5 вместимостью до 1000 см’ и 1,5 мм для бутылок групп 2. 4. 5 вместимостью 1000 см3 и более.

5.1.9 Овальность венчика горловины бутылок не должна быть более предельных отклонений на его диаметр.

5.1.10 Овальность корпуса бутылок не должна быть более предельных отклонений на его диаметр.

5.1.11 Не допу скаются швы высотой более 0,3 мм на корпусе и дне бутылок и 0,2 мм — на боковой поверхности и торце венчика горловины и переход донного шва на корпус выше толщины дна.

Допускается гладкий кольцевой след от плунжера, не выступающим наторей венчика горловины.

5.1.12 Притупленные уголки на сопряжении швов по корпусу не должны быть более 1 мм.

5.1.13 Допускается на дно бутылок наносить насечки высотой 0,1—0.8 мм.

3

5.1.14 Отклонение от параллельности плоскости торца венчика горловины плоскости дна бутылки не должно быть более 0.8 мм.

5.1.15 Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси бутылок относительно плоскости дна не должно быть более 1.4 % общей высоты бутылок.

5.1.16 Бутылки должны бытьтермически стойкими при перепаде температур, указанном втаб-лице 4.

Таблица 4

Номер группы бутылок

Перепал температур. ‘С. не меиее

3. 4. 5 (бутылки для сока)

40

1, 2. 5 (кроме бутылок для сока)

35

5.1.17 Бутылки должны выдерживать втеченне (60 ± 2) с без разрушения внутреннее гидростатическое давление, указанное в таблице 5.

Таблица 5

Номер группы бутылок

Внутреннее гидростатическое давление МПа (кгс/см*), не менее

1:

для шампанских и игристых вин. выдерживаемых в бутылках нс мснсс

3 и 2 лет соответственно

1.67(17)

для остальных видов шампанских и игристых вин

1.37(14)

3

2. 4:

вместимостью до 1000 см’

1.57(16)

0.98(10)

вместимостью 1000 см1 и более

5:

вместимостью до 1000 см’

0.67 (7)

0.49 (5)

вместимостью 1000 см’ и более

0.39 (4)

Примечание— Бутылки вместимостью до 200 см’ на сопроти&лсннс внутреннему гидростатическому давлению допускается нс испытывать.

Допускается рассчитывать значения показателя сопротивления внутреннему гидростатическому давлению:

— Р, — при выдерживании образца в течение времени от 3 до 60 с по формуле

О)

Р я_Рьо

‘ (7.93 + 1.53 log/) ’

10.69

где Pqq — значение показателя давления. МПа (кгс/см2), которое должен выдерживать образец в течение 60 с, указанное в таблице 5;

I— время выдерживания образца, с;

— Рн — при непрерывном подъеме давления по формуле

Ри ш 1,38 Руо + 0.1783. (2)

где Р(,о — значение показателя давления. МПа (кгс/см2). которое должен выдерживать образец в течение 60 с, указанное в таблице 5.

5.1.18 Показатели водостойкости бутылок при испытании методом выщелачивания поверхности под воздействием воды должны соответствовать указанным в таблице 6. 2

Таблица 6

Объем раствора соляной кислоты концентрации с (НО)

“ 0.01 моль/дм3, и ‘расходовалнон

на титрование 50 см * волной вытяжки, см3, не более, для бутылок вместимостью, см3

Назначение бутылок

от 50 до 200 включ.

си. 200 до 1000 включ.

СВ. 1000

Дзя рынка стран СНГ

0.45

0.35

0.30

Дзя экспорта

0.30

0.25

0.22

5.1.19 Допускается потребителю непосредственно перед розливом ликероводочной продукции проводить контроль водостойкости бутылок метиленовым голубым хлоргидратом.

бутылки не должны иметь синего окрашивания вн>тренней поверхности при ополаскивании их метиленовым голубым хлоргидратом.

5.1.20 Удельная разность хода лучей полярископа-поляриметра при контроле отжига не должна быть более 115 нм/см.

Не допускаются в поле зрения полярископа цвета: оранжевый, светло-желтый, желтый, белый, голубовато-зеленый, зеленый, желто-зеленый.

5.1.21 Допускается на наружную поверхность бутылок наносить защитно-упрочняющие покрытия, допущенные национальными органами здравоохранения для контакта с пищевыми жидкостями.

На бутылках с оксидно-металлическими покрытиями допускается иризация.

5.2 Маркировка

5.2.1 Маркировка бутылок должна содержать следующую информацию:

— токарным знак предприятия-изготовителя;

— номинальную вместимость (л);

— дату изготовления (год — две последние цифры).

Допускается после цифрового обозначения года наносить точки, указывающие увеличение даты изготовления бутылок на соответствующее количество лет по числу точек, при условии неиспользования ресурса формы в год ее изготовления.

Для бутылок вместимостью до 200 см3 включительно допускается не наносить дату изготовления.

Маркировка может иметь дополнительную информацию о номере формы.

5.2.2 Маркировку наносят в виде оттиска на дно или нижнюю часть корпуса бутылки.

Допускается наносить маркировку частично на дно и на нижнюю часть корпуса бутылки.

При нанесении маркировки на нижнюю часть корпуса бутылки толщина маркировочных знаков не должна выходить за размеры наружного диаметра корпуса.

Размеры маркировочных знаков — по 1’ОСТ 30288.

Примеры расположения маркировки приведены в приложении А.

5.2.3 Для сертифицированных бутылок национальный знак соответствия проставляют в документах о качестве и/илн на упаковке, и/или в товаросопроводительной документации.

(Поправка).

5.2.4 Маркировка транспортной единицы наносится на ярлык и должна содержать:

— товарный знак и/илн наименование предприятия-изготовителя;

— условное обозначение бутылки;

— количество бутылок;

— изображение манипуляционного знака по ГОСТ 14192 «Хрупкое. Осторожно» — для всех видов транспортных единиц. Дополнительно допускается наносить другие манипуляционные знаки по ГОСТ 14192 с учетом вида упаковки и с указанием вида упаковки в договоре (контракте) на поставку.

Допускается изображение манипуляционных знаков наносить отдельно.

Допускается наносить транспортную маркировку не на все транспортные единицы, но не менее чем на четыре, при перевозке бутылок в прямом железнодорожном сообщении повагоннымн отправками или автомобильным транспортом.

5.3 Упаковка

Конкретные виды тары и упаковки, обеспечивающие сохранность бутылок при транспортировании и хранении, согласовывают между изготовителем и потребителем и указывают в договоре (контракте) на поставку. 3

6 Правила приемки

6.1 Партиен считают количество бутылок одного типа, одной марки стекла, оформленное одним документом, содержащим следующую информацию:

— наименование страны-изготовителя;

— товарный знак и/или наименование предприятия-изготовителя;

— юридический адрес предприятия-изготовителя и/или продавца;

— наименование и условное обозначение бутылки;

— основные показатели качества;

— цвет стекла;

— количество бутылок в партии;

— дату отправки;

— национальный знак соответствия — для сертифицированных бутылок.

Размер партии согласовывают между изготовителем и потребителем.

6.2 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта применяют правила. указанные в 6.3—6.8.

6.3 Для контроля качества бутылок по всем показателям из разных мест партии отбирают выборку в количестве 0,5 %, но не менее 125 шт.

Бутылки со сколами и бой в выборку для контроля качеств;! не включают.

6.4 Но показателям групп дефектов I—V, указанных в таблице 7, контролируют всю выборку по одноступенчатому плану контроля.

Приемлемый уровень качества (AQL) для минимальной выборки указан в таблице 7.

Таблица 7

Группа дефектов (номер пункта)

AQL. %

Объем выборки, шт.

Чисто дефектных итделнй

приемочное Ас

браковочное Re

1(5.1.51)

0.010

125

0

1

II (5.1.5.2)

0.65

125

1

2

III (5.1.5.3—5.1.5.5)

1.5

125

2

3

IV (5.1.5.6—5.1.5.9)

4.0

125

5

6

V (5.1.5.10-5.1.5.12. 5.1.6. 5.1.11, 5.1.12)

6.5

125

8

9

6.5 По показателям, указанным в таблице 8, контролируют выборку, составляющую 20 % выборки по 6.3. Контроль проводят по двухступенчатому плану контроля. Приемлемый уровень качества указан в таблице 8.

6.6 Для контроля показателя водостойкости (5.1.18) отбирают:

15 образцов — для бутылок вместимостью от 50 до 100 см’ включительно;

10 образцов — для бутылок вместимостью свыше 100 см3.

6.7 При увеличении объема партии (выборки) приемочные Ас и браковочные Re числа рассчитывают согласно установленному AQL по следующим формулам:

Ас = AQI х °бщсс число единиц продукции (выборка) (3)

НИ)

Re = Ас + I. (4)

6.8 Решение о партии

6.8.1 Партию принимают, если количество дефектных бутылок в первой выборке по каждому показателю меньше или равно приемочному числу, указанному в таблицах 7 и 8.

Партию бракуют, если количество дефектных бутылок хотя бы по одному из показателей равно или больше браковочного числа при одноступенчатом контроле или больше браковочного числа при двухступенчатом контроле.

ГОСТ 10117.1-2001

Таблица 8

Наименование показателя (номер пункта)

Объем

Общий

Чисто дефектных изделий

AQL, %

Выборка

выборки,

шт.

объем

выборки.

приемочное

браковочное

шт.

Ас

Re

Диаметр и овальность корпуса

4.0

1

25

25

1

2

(5.1.10)

2

25

50

2

3

Общая высота

4.0

1

25

25

1

2

2

25

50

2

3

Полная вместимость, номиналь-

4.0

1

25

25

1

2

пая вместимость по уровню заполнения

2

25

50

2

3

Размеры и овальность венчика

2.0

1

25

25

0

1

горловины (5.1.9)

2

25

50

1

2

Отклонение от перпендикуляр-

2.0

1

25

25

0

1

ности вертикальной оси относительно плоскости дна (5.1.15)

2

25

50

1

2

Отклонение от параплсльности

2.0

1

25

25

0

1

торца венчика горловины плоскости дна (5.1.14)

2

25

50

1

2

Толщина стенок и дна (5.1.8)

2.0

1

25

25

0

1

2

25

50

1

2

Отжиг (5.1.20)

2.0

1

25

25

0

1

2

25

50

1

2

Термическая стойкость (5.1.16)

2.0

1

25

25

0

1

2

25

50

|

2

Сопротивление внутреннему

2.0

1

25

25

0

1

дашенню (5.1.17)

2

25

50

1

2

Примечание — Термическую стойкость и сопротишснис внутреннему давлению контролируют на отдельных выборках, взятых из выборки по 6.3.

6.8.2 Если количество дефектных бутылок по какому-либо показателю в первой выборке при двухступенчатом контроле (таблица 8) равно браковочному числу, то отбирают вторую выборку по этому показателю.

Партию принимают, если суммарное количество дефектных бутылок первой и второй выборок меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если суммарное количество дефектных бутылок равно браковочному числу или больше браковочного числа хотя бы по одному из показателей.

6.8.3 Если показатели водостойкости не соответствуют требованиям 5.1.18. то партию бракуют, независимо от результатов контроля по остальным показателям.

6.9 На предприятии-изготовителе контроль качества проводят по технологическим регламентам.

6.10 При сертификационных испытаниях бутылок применяют правила, указанные в 6.11-6.15.

6.11 Для сертификационных испытаний из разных мест партии отбирают выборку в количестве 80 шт. бутылок.

Бутылки со сколами и бой в выборку не включают.

6.11.1 По показателям внешнего вида (5.1.5.1—5.1.5.5) контролируют всю выборку.

Приемлемый уровень качества (AQL) но группам дефектов внешнего вида указан втаблнце 9.

7

Таблица 9

Группа дефектов (номер пункта)

AQU %

Объем выборки образцов, ип.

Число дефектных изделий

приемочное

браковочное

1 (5.1.5.1)

0.010

80

0

1

II (5.1.5.2)

0.65

80

1

2

III (5.1.5.3—5.1.5.5)

1.5

80

1

2

6.11.2 Контроль образцов по показателям 5.1.8, 5.1.16—5.1.18 и по размерам венчика горловины проводят согласно таблице 10.

Таблица 10

Наименование показателя (номер пункта)

AQL. %

Выборка

Объем

выборки.

шт.

Общий

объем

выборки,

шт.

Чисто дефектных изделий

приемоч

ное

браковоч

ное

Минимальная толщина стенок и

2.0

|

25

25

0

1

дна (5.1.8)

2

25

50

1

2

Термическая стойкость (5.1.16)

2.0

1

25

25

0

1

2

25

50

1

2

Сопротивление внутреннему даме-

2.0

1

25

25

0

1

нню (5.1.17)

2

25

50

1

2

Размеры венчика горловины

2.0

1

25

25

0

1

2

25

50

1

2

Водостойкость (5.1.18)

0.010

1

10

10

0

1

Примечания

1 Термическую стойкость, сопротивление внутреннему давлению и водостойкость контролируют на отдельных выборках по 6.11.

2 Для контроля показателя водостойкости объем выборки составляет 15 шт. бутылок вместимостью от 50 до 100 см3 включительно.

6.12 Выборку образцов изделий считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если количество Образцове дефектами в первой выборке по каждому показателю меньше или равно приемочному числу, указанному в таблицах 9 и 10.

6.13 Если количество образцов с дефектами по какому-либо показателю в первой выборке при двухступенчатом контроле (таблица 10) равно браковочному числу, то отбирают вторую выборку по этому показателю.

Выборку образцов изделий считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если суммарное количество образцов с дефектами первой н второй выборок меньше или равно приемочному числу второй выборки.

6.14 Выборку образцов изделий считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта. если:

— при одноступенчатом контроле количество образцов с дефектам и хотя бы по одному из показателей равно или больше браковочного числа;

— при двухступенчатом контроле суммарное количество образцов с дефектами равно или больше браковочного числа второй выборки хотя бы по одному из показателей.

6.15 Если показатели водостойкости образцов не соответствуют требованиям 5.1.18, то вся выборка образцов считается нс соответствующей требованиям настоящего стандарта, независимо от результатов контроля по остальным показателям.

Знаки на упаковке

Манипуляционные знаки на упаковке дают информацию по содержимому. Такая информация позволит не допустить повреждений при транспортировке, складировании и хранении. Маркировочные знаки на упаковке разнообразны. Символы и коды, наносимые на поверхность тары, имеют утвержденное в ГОСТ значение. Обозначения на таре в виде значков делятся на предупредительные, информационные. Значение их едино на территории всего мира.

Ман. знаки на коробках предполагают выполнение манипуляций погрузчиками по регламенту. Надписи, ярлыки несут полезную информацию о товаре, его качестве, способе его утилизации.

Знак зонтик и логотип «открытая коробка»

На таре часто можно встретить знак в виде открытого зонтика. Расшифровка его проста – хранить тару можно в сухом месте. Рисунок выполняется по ГОСТ 14192-96.

На упаковке могут располагаться знаки в виде открытой коробки, его вариаций. Сверху на предмет светит солнце. При наличии таких знаков груз не должен находиться под прямыми солнечными лучами. Аналогично могут располагаться обозначения, предостерегающие от воздействия на коробку радиации.

Что означают рюмка и вилка на упаковке?

Если упаковки имеют такой знак – это означает использование нетоксичных материалов. Маркировка указывает на полную безопасность для человека. Аналогичный знак размещается на упаковках, других товарах. Например, на посуде. Рюмка и вилка — обозначают, что используется посуда для любых блюд.

Аналогичный знак, но перечеркнутый крест на крест. Ярлык имеет полностью обратное значение. Говорит о вероятности нанесения вреда организму человека при контакте с едой. Обычно указывается знак на не пищевом пластике.

Знак «Петля Мебиуса»

Лента Мебиуса или Петля Мебиуса используется на упаковках в соответствии с Правилами Таможенного союза №769 от 16.08.11 г. Применяется данный знак в рамках специального регламента «О безопасности упаковки».

Аналогичные обозначения используются для нанесения на упаковки продукции произведенной в других странах. Существуют международные стандарты. Обозначаются ISO 7000, 14020, 14022. Бирка на фасованных товарах указывает на возможность переработки. Существует несколько видов знака. Цвет пиктограммы зависит от материала.

Аналогично для металла, стекла и материалов органического происхождения существуют свои форматы маркировки такой петли. Знаки обязательно проставляются на упаковку. Существуют и другие экологические обозначения.

Знак Ростест

Упаковка многих товаров предполагает знак РСТ (Ростест). Существует 3 типа иконки этого вида. Знак обязательной сертификации в системе ГОСТ Р распространен в нашей стране больше всего. Например, в отрасли точной техники нет товара, который не должен быть проверен, не подлежит сертификации. После таковой на упаковку обязательно наносится знак. Его геометрия регулируется ГОСТ Р 50460-92.

Ряд товаров и продукции не подлежит проверке. Но производитель или поставщик имеет право заявить о желании пройти добровольную сертификацию. В таком случае на товаре проставляется знак РСТ с соответствующей подписью – «добровольная сертификация».

Специальную маркировку должны получать и товары, проверяемые на соответствии в специальной системе ГОСТ Р. Предприятие-производитель для этого регистрирует декларацию, подтверждающую соответствие. На коробке проставляется знак.

Что обозначает знак LOT?

На поставляемых из-за рубежа коробках присутствует обычно знак LOT. Значение его определить просто. С английского языка данное наименование переводится как «партия». Под ней подразумевается некоторое количество продукции, поступившей в продажу единовременно. Причем номер, указанный рядом с надписью LOT, может содержать различные данные. Это может быть дата производства, серия выпуска, контрольный номер. Цифровые маркировки зависят от назначения.

Знак на упаковке стекло

Перевозка легко повреждаемой продукции подразумевает выполнение определенных правил. Например, перевозка стекла в любом его виде требует соблюдения определенных условий. Именно для этой цели на упаковку наносится специальное обозначение в виде рюмки. Оно указывает на наличие хрупкого груза. Это может быть точная техника, микроэлектроника, предметы искусства и другое.

Маркировка пластиковой тары

Все используют пластиковые контейнеры, другие предметы из такого материала. После использования обязательно нужна переработка. Пластиковые бутылки, другие предметы подразумевают простановку специальных знаков. Это треугольники, кольца. Они указывают на способ переработки, класс пластика (пищевой, промышленный). Все это обязательно учитывается. Обозначения могут проставляться в любом месте на поверхности.

7 основных видов пластика:

Наличие значка в виде замыкающихся стрелок подразумевает возможность переработки. Обозначения в виде значков такого типа говорят о классе материала – он является вторичным сырьем.

Знак PAP

На этикетках товара, различных упаковок нередко можно встретить значок PAP. Он обозначает класс переработки и дополняется парой цифр. Они указывают на класс и тип (картон, стекло, пластик или другое), позволяют получить другие данные. Директива Европейского союза 94/62/EC регулирует данный норматив. Ставится пара чисел с PAP:

  • 1-19 – устанавливается для пластмасс различных типов;

  • 20-39 – такая маркировка проставляется на бумаге и картоне;

  • 40-49 – предназначается кодировка для металлов разных видов;

  • 50-59 – это древесина;

  • 60-69 – различного типа ткани;

  • 70-79 – предназначается диапазон для стекла.

Знаки утилизации

В странах ЕЭС существует аналогичный документ. Обозначения для переработки полностью идентичны. Отличия отсутствуют. Например, PAP 21 – обычный картон.

Некоторые номера остаются свободными. С течением времени в классификацию добавляются новые материалы.

Что означает аббревиатура EXP?

Этикетка на зарубежных продуктах нередко содержит значок EXP. Расшифровывается он достаточно просто. EXP – это аббревиатура от английского expiration date. Переводится это очень просто – «срок годности». Рядом с таким знаком всегда присутствуют цифры. Они означают дату, до которой должны сохраняться эксплуатационные характеристики товара.

Аналогичное обозначение присутствует и на товарах для употребления человеком. Маркированные таким способом этикетки могут размещаться на дне или крышке. Существует и альтернативное обозначение срока годности – best before. Переводится как «употреблять до конца». Рядом опять же прописывается дата. Нанесение таких обозначений должно выполняться способом, определенным специальными нормативами.

Знак PP и EAC

Знак PP указывается обязательно на продукции из полипропилена. Возможна переработка, используются значки по типу кольца Мебиуса. Посуда из данного материала считается полностью безопасной. Она легко выдерживает температуру до 1000С. Но врачи не рекомендуют пить из таковой. Это может привести к болезням почек.

EAC является евразийским аналогом отечественного обозначения РСТ. Наклейки EAC обозначают, что продукция прошла все определенные техническим регламентом Таможенного союза ЕврАзЭС проверки. Это позволяет распространять товар на территории всех стран-участниц. Установлены требования к обозначению. Размер должен быть не менее 5 мм. Обозначение применяется с 2013-го года.

Что означает PROD и MFD на упаковке?

Маркировочные требования к многой продукции обязывают производителя указывать информацию о дате изготовления. Именно для это цели и служит знак PROD. Рядом с данной надписью обязательно указывается дата. Например, если обозначение выглядит следующим образом – «PROD 03 2017» — то продукт был произведен в марте 2017 года. Что позволяет определить его годность. Упаковочные материалы должны содержать данные о сроке, в течение которого товар сохраняет свои качества.

MFD – это специальный знак, позволяющий определить производителя. Полностью звучит как Manufactured. Нередко вместо MFD применяется знак MFG. Значение таковых полностью идентично.

Значки на пищевой таре

Метки тары для пищевой продукции разнообразны. Знание таковых требуется для всех без исключения. Хранение продуктов питания допускается только в специальной упаковке. Транспортировочные характеристики обязательно должны соблюдаться. В противном случае продукты питания могут испортиться. Для коробок, упаковки применяются особые обозначения. Они зависят от типа товара, а также от того, какая упаковочная продукция используется.

От поставщика требуется обозначить тип товара:

  • для пищевой продукции (вилка и рюмка);

  • для непищевой (перечеркнутые рюмка и вилка).

Знаки сертификации товара

Помимо РСТ и EAC существуют другие знаки сертификации. Необходимо пользоваться только товаром, который прошел специальную проверку. Она обозначается значками:

  • ENEC – требования ЕС к электротоварам;

  • CE-Marc – добровольная сертификация продукции от ЕС;

  • ISO – товар соответствует международным стандартам, в РФ наличие его не обязательно;

  • ICEA – обозначается биологически чистый товар (отсутствует ГМО, использованы для производства традиционные технологии).

Условные обозначения позволяют определить принадлежность продукции к определенной категории.

Герметичная упаковка

Манипуляционные действия с некоторыми грузами должны быть максимально осторожны. Например, с упакованными герметично. Существует специальный знак для обозначения таковой тары.

Знак указывает на недопустимость вскрытия упаковки. Регулируется формат обозначения ГОСТ 14192-96. Ознакомиться с ним можно по адресу http://docs.cntd.ru/document/1200006710.

Знаки качества

Существует много отличительных обозначений для товаров высокого качества. Маркировка таковая не обязательная. Наиболее распространенные в России:

  • 100 лучших товаров РФ – присваивается категория на специальном конкурсе, с 1998 года;

  • знак качества 21-го века – может использоваться лауреатами Премии Правительства РФ;

  • народная марка – обозначает, что данный товар считается лучшим в своей категории.

Предупреждающие знаки

Правильная перевозка транспортной компанией – залог безопасности груза, его сохранности. Важно обращать внимание на предупреждающие обозначения:

  • верх товара – указывает на недопустимость переворачивания груза;

  • ограничение температуры – указывается диапазон, в котором возможно хранение;

  • беречь от солнечных лучей – недопустимость размещения под солнцем.

  • особая утилизация – не допускается выбрасывать вместе с остальными отходами, для переработки нужны специальные условия.

Знак СТР

Представляет собой обозначение товара, прошедшего проверку соответствия в специальной подсистеме сертификации ГОСТ Р. В отличие от РСТ не включает код органа. Также требования технических регламентов являются обязательными. Добровольно прохождение текстом СТР не предполагается.

Срок годности после вскрытия

На многих продуктах обозначается срок годности после вскрытия. Такая мера требуется в силу повышения вероятности попадания внутрь упаковки бактерий.

Рядом со значком прописывается срок годности.

Значки на упаковке косметики

Наиболее распространенные на косметике обозначения:

  • период после открытия – ППО – срок годности после разгерметизации упаковки;

  • при отсутствии срока годности проставляется рекомендуемый период использования – проставляется знак в виде песочных часов;

  • зеленая точка «Green Dot Symbol» — указывает на то, что компания выплачивает компенсацию на восстановление окружающей среды.

  • знак «cosmetique bio» — указывает на натуральное происхождение косметики.

Обозначения на таре, упаковке необходимо правильно трактовать. Это позволит избежать повреждения груза в процессе его перевозки, неправильной эксплуатации. Существуют обозначения, обязательные к размещению и добровольные. Не стоит использовать продукцию не прошедшую сертификацию – если того требует законодательство РФ. Она может быть опасной для здоровья и жизни.

Особенно внимательно нужно быть с тарой для пищевых продуктов. Далеко не весь пластик безопасен. Он может менять свои свойства с течением времени, а также под воздействием температуры. Сегодня в РФ и других странах используется множество обозначений. В России применяются стандарты ГОСТ. В других странах – маркирование выполняется по ISO. Большая часть знаков совпадает.

Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Технические условия.
Glass bottles for food liquids. Specifications.
ГОСТ 10117-91 ОКП 59 8700
Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на стеклянные бутылки, предназначенные для розлива, хранения и транспортирования пищевых жидкостей.

Стандарт не распространяется на бутылки для молока и молочных продуктов.

Требования по безопасности изложены в пп. 1.5а, 2.1.2, 2.1.4.1 -2.1.4.5, 2.1.12, 2.1.14 — 2.1.16 в соответствии с ГОСТ 30288.

Термины и определения дефектов приведены в ГОСТ 30005.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы бутылок, венчиков горловин должны соответствовать указанным в табл. 1.

Тип бутылки Номер чертежа бутылки Номинальная вместимость, см3 Тип венчика горловины Номер чертежа венчика горловины
I 1 700, 200 К 13
II 2 750, 400 Ш или КПШ 15 или 16
III 3 500 К 13
250 К 13
100 А или В1 18 или 19
IV 4 500, 250 К 13
V 5 330 КП 14
VI 6 700 В 17
VII 7 775 КП или В 14 или 17
IX 8 544 К или В 13 или 17
Ха 9а 500 КП 14
Xб 9б 330 КП 14
XI 10 200 КП 14
XII 11 750, 500 К или В 13 или 17
XIII 12 750 В 17
Табл.1

Примечание. Допускается применять на внутреннем рынке типы бутылок, указанные в ГОСТ 26586, согласно требованиям настоящего стандарта.
1.2. Размеры бутылок должны соответствовать указанным на черт. 1-12 и в табл. 2-7. Допускается углубление от 0,2 до 1,0 мм по высоте цилиндрической части корпуса бутылки под этикетку.

Бутылка типа I

Вместимость, см3 Размеры, мм

Масса бутылки, г,
рекомендуемая
номинальная полная H D D1 d h1 h2 h3 h4 R1 R2
700 725+-15 280+-2 75,5+-1,5 53 32 175 6 57 23 35 38 570
200 215+-7 193,5+-1 54+-1 35 30 105 3 56 20 29 28 240
Табл.2 Параметры бутылки типа I

Бутылка типа II

Вместимость, см3

Размеры, мм

Масса бутылки, г,
рекомендуемая

номинальная

полная

785+-15

302+-2

87,5+-1,5

430+-10

245+2
-1,5

70,5+-1,5
Табл.3 Параметры бутылки типа II

Бутылка типа III

Вместимость, см3

Размеры, мм

Масса, бутылки, г, рекомендуемая

номинальная

полная

 H D
500

535±10

 278±2 68,5±1,5

25,5
250

270±10

 219,5±1,5 55±1

25,5
100

110±3

 150±1,0 43±1

18*
Табл.4 Параметры бутылки типа III

Примечание. Сопряжение корпуса с дном у бутылок вместимостью 100 см3 выполняют одним радиусом R 4.

Бутылка типа IV

Вместимость, см3

Размеры, мм

Масса

г

ном.

полная

 Н D h1 R1 R2

535+-10

 245+2 -1,5 70,5±1,5 134 105 75

270+-10

 199,5 60+-1 90 112 60

Бутылка типа V

Бутылка типа VI

Бутылка типа VII

Бутылка типа IX

Бутылки типа X

Тип бутылки

Вместимость, см3

Размеры, мм

 Масса, г
ном.

полная

 H D D1 h1 h2
Ха 500

520±7

 228,5±1,5 70,5±1,5 410
Хб 330

345±7

 228,5±1,5 62+1 350

Примечание. Допускается изготовлять бутылки без углубления на цилиндрической части корпуса.

Табл. 6 Параметры бутылок типа Х

Бутылка типа XI

Бутылка типа XII

Вместимость, см3

 Размеры, мм Масса г
ном.

полная

 H В h1 h3

А

 R3
750

780±15

 263+-2 72,5+1,5 168 180 30 24,5 600
500

535±10

 245+2,0
-1,5 		62,5±1,5 164 174 24,5 480
Табл.7 Параметры бутылки XII

Бутылка типа XIII

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Контролируемые размеры и параметры бутылок: общая высота бутылки, наружный диаметр корпуса бутылки, полная вместимость.

1.4. Размеры венчиков горловин бутылок должны соответствовать указанным на черт. 13-1 .

Венчик типа К

Венчик типа КП

Венчик типа Ш

Венчик типа КПШ

Венчик типа В

Венчик типа В1

Венчик типа А

Венчик типа КН

Венчик типа КПН

Венчик типа ВН

Венчик типа В1Н

1.5. Контролируемые размеры венчиков горловин бутылок должны соответствовать указанным в табл. 8. Остальные размеры, указанные на чертежах, — справочные.

Номер чертежа венчика горловины

Тип венчика

горловины

Контролируемый размер венчика горловины, мм

Внутренний диаметр

 Диаметр укупо- рочного кольца Диаметр под укупорочным кольцом Диаметр укрепляющего коль- ца
до глубины минимальный
3 мм от верхне- в остальной
го торца венчи- части горлови-
ка ны
13

К

 16,4+0,4 15,1 26,5±0,3 24,2±0,3 28,0+0,3
14

кп

 16,4+0,4 15,1 26,5±0,3 24,2±0,3 —
15

ш

 17,5+0,4 16,1 — — 34,0±0,3
16

кпш

 17,5+0,4 16,1 29,0±0,3 26,7±0,3 34,0±0,3
17

в

 16,4+0,4 15,1 27,6±0,3 (диа- — 27,7±0,3
метр резьбы)
18 9,0+0,4 8,0 17 5+0,З-0,2 —
19

А

 12,1+0,4 10,8 20,5±0,3 17,5±0,3 —

Примечание. Допускается изготовлять бутылки с венчиками горловин типов КН, КПН, ВН и [ (по черт. 20—23) по согласованию с заказчиком, за исключением бутылок типа III с венчиком горловины типа В и ВН.

Таблица 8

1.5а. Диаметр укупорочного кольца венчика горловины типов К, КП, КН, КПН, диаметр резьбы венчика типов В, Bb BH, BjH и внутренний диаметр венчика типа III относятся к показателям безопасности.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.6. Условное обозначение бутылок должно содержать: обозначение типа бутылки и типа
венчика горловины, номинальную вместимость, обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения бутылки типа I с комбинированным венчиком горловины, номинальной вместимостью 700 см3:

Бутылка типа I-K-700 ГОСТ 10117-91

1.7. Назначение типов бутылок и цвет стекла приведены в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Характеристики

2.1.1. Бутылки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технологическим
регламентам.

2.1.2. Бутылки изготовляют из стекла по ОСТ 21—51.

2.1.3. Цвет стекла бутылок должен соответствовать марке стекла по ОСТ 21—51. В бутылках
из зеленого и коричневого стекла интенсивность окраски должна обеспечивать возможность визу
ального контроля содержимого.

2.1.4. На бутылках не допускаются:

2.1.4.1. Сквозные посечки, прилипы стекла, острые швы.

2.1.4.2. Стеклянные нити на внутренней поверхности.

2.1.4.3. Сколы.

2.1.4.4. Открытые пузыри на внутренней поверхности.

2.1.4.5. Инородные включения, имеющие вокруг себя посечки и трещины.

2.1.4.6. Закрытые пузыри размером более 1 мм в сосредоточенном виде.

2.1.4.7. Несмываемые загрязнения.

2.1.4.8. Непрозрачные пузыри размером более 5 мм и в количестве более 1 шт.

2.1.4.9. Резко выраженные складки, кованость и волнистость, заметная при заполнении водой.

2.1.4.10. Поверхностные посечки длиной более 5 мм в сосредоточенном виде.

2.1.4.11. Закрытые пузыри, открытые пузыри на наружной поверхности и инородные включе
ния в количестве и по размерам более указанных в табл. .

Номинальная вместимость бутылок, см3

Размер,мм

Количество,шт.
пузыря

инородного включения

 пузырей

инородных включений

До 250 включ.

 Св. 1,0 до 1,5

включ.

До 1,0

 4
» 1,5 » 3,0

«

—

 2

—

Св. 250 » 500 включ.

 » 1,0 » 1,5

«

До 1,0

 8
» 1,5 » 4,0

«

Св. 1,0 до 1,5

 3

» 500 » 1000 «

 » 1,0 » 1,5

«

До 1,0

 8
» 1,5 » 4,0

«

Св. 1,0 до 1,5

 3
Таблица 9

Примечание. Размер для круглых пузырей — это диаметр, для овальных — половина суммы длины и ширины.

2.1.2 — 2.1.4.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.5. 2.1.5.1 — 2.1.5.3. (Исключены, Изм. № 1).

2.1.6. На наружную поверхность бутылок допускается наносить защитно-упрочняющие покры
тия, разрешенные к использованию Министерством здравоохранения.

На бутылках с оксидно-металлическими покрытиями допускается иризация.

2.1.7. Не допускаются швы высотой более 0,3 мм на корпусе и дне бутылок и 0,2 мм — на
боковой поверхности и торце венчика горловины в диаметральном направлении и переход донного
шва на корпус выше толщины дна.
Допускается гладкий кольцевой след от плунжера, не выступающий на торец венчика горловины.
2.1.8. Притуплённые уголки на сопряжении швов по корпусу не должны превышать 1 мм.

Допускается на дне бутылок наносить насечки высотой 0,1 — 0,8 мм.

2.1. 9. Отклонение от параллельности плоскости торца венчика горловины, плоскости дна бутылки не должно превышать 0,8 мм.

2.1.10.Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси бутылок относительно плоскости
дна не должно превышать: 1,5 % от общей высоты бутылки для бутылок типа II и 1,4 % — для
бутылок остальных типов.

2.1.11. Овальность корпуса и венчиков горловины бутылок не должна превышать предельных
отклонений на диаметр.

2.1.12. Толщина стенок и дна не должна быть менее указанной в табл. 10.

Тип бутылки

Номинальная вместимость,

см3

Минимальная толщина, мм
корпуса

дна

II V, X, XI

750, 400

 3,0

5,0

Прочие типы

500, 330, 200

От 100 до 200 Св. 200 » 1000

 1,5 1,5 2,0

3,0 3,0 4,0
Таблица 10

Примечание. Допускается изготовлять прочие типы бутылок вместимостью свы е 200 см3 с толщиной стенки не менее 1,5 мм и дна не менее 3,0 мм при обязательном нанесении упрочняющих материалов на поверхности бутылок, или бутылки должны выдерживать без разру ения в течение 60 с внутреннее гидростатическое давление не менее 0,49 МПа (5 кгс/см2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.13. Удельная разность хода лучей полярископа-поляриметра при контроле свили или от
жига бутылок не должна превышать 115 нм/см.

Не допускается окраска оранжевая, белая, желтая, зеленая, а также сочетание этих окрасок с голубой в поле зрения полярископа или полярископа-поляриметра.

2.1.14. Бутылки должны быть термически устойчивыми при перепаде температур, указанном
в табл. 11.

Тип бутылки Перепад температрур, С, не менее
V, X, XI 40
Прочие типы бутылок 35
Таблица 11

2.1.15. Бутылки должны выдерживать без разрушения в течение 60 с внутреннее гидростатическое давление, указанное в табл. 12.

Тип бутылки

 Внутреннее давление, МПа (кгс/см2), не менее

II для резервуарного выпуска

II для тиражного выпуска

Х и ХI

 1,37(14) 1,67(17) 1,47(15) 0,98(10)
Таблица12

2.1.16. Показатели водостойкости бутылок при испытании методом выщелачивания поверхности под воздействием воды не должны превышать указанных в табл. 13.

Цвет стекла бутылки

Объем 0,01 и раствора соляной кислоты, пошедшей на титрование 50 см3 водной вытяжки, см3, не более, для бутылок вместимостью, см3
от 100 до 200 св. 200 до 1000

Бесцветное и полубелое

Зеленое и коричневое

 0,45 0,35 0,35 0,30
Таблица 13

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Маркировка

2.2.1. На нижней части корпуса бутылок вместимостью до 200 см3 должен быть оттиск товар
ного знака и номинальной вместимости (л).

На бутылках вместимостью свыше 200 см3 должен быть также оттиск даты изготовления (год — две последние цифры), оттиск номера формы.

Допускается наносить маркировку полностью или частично на дне бутылок.

При нанесении маркировки на нижнюю часть корпуса бутылки, толщина маркировочных знаков не должна выходить за наружный диаметр корпуса.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.2. Транспортная маркировка грузов — по ГОСТ 141 2 с нанесением манипуляционных
знаков, имеющих значение «Хрупкое. Осторожно» — для всех видов транспортных пакетов и допол
нительно — «Беречь от нагрева» — для пакетов, упакованных в термоусадочную пленку.

2.2.3. Для сертифицированных бутылок национальный знак соответствия проставляют в до
кументе о качестве и (или) на упаковке, и (или) в товаросопроводительной документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.3. Упаковка

2.3.1. Бутылки формируют в транспортные пакеты на поддонах, упаковывают в ящичные поддоны,
в ящики, в специализированные контейнеры, в термоусадочную пленку в виде блоков в один ряд.

2.3.2. Конкретные виды тары и упаковки, в том числе не предусмотренные в п. 2.3.1, обеспе
чивающие сохранность продукции при транспортировании, указывают в договорах между изготови
телем и потребителем.

3. ПРИЕМКА

3.1. Партией считают количество бутылок одного типа и вместимости, выработанное из стекла
одного состава и оформленное одним документом о качестве, содержащим:

— товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

— условное обозначение бутылки;

— количество бутылок в партии;

— дату отправки;

— штамп отдела технического контроля.

3.2. При контроле бутылок потребителем принимают правила, указанные в пп. 3.3 — 3.6.

3.3. Для контроля качества бутылок из разных мест партии отбирают выборку в количестве
0,5 %, но не менее 200 шт.

Бутылки со сколами, а также бой в выборку для контроля не включают.

3.3.1. По показателям пп. 2.1.3, 2.1.4 контролируют всю выборку.

3.3.2. По размерам бутылок (пп. 1.2 — 1.5), а также по пп. 2.1.7 — 2.1.13 контролируют 25 %
бутылок от выборки, но не менее 50 шт.

3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.3. По вместимости контролируют 5 % бутылок от выборки, но не менее 50 шт.

3.3.4. Для контроля показателя п. 2.1.6 (при наличии покрытия) отбирают 5 бутылок.

3.3.5. По показателям термостойкости и сопротивлению внутреннему давлению (пп. 2.1.14 и
2.1.15) контролируют 25 % бутылок от выборки, но не менее 50 шт. на каждый вид контроля.

Допускается для контроля показателей по пп. 2.1.14, 2.1.15 дополнительно отбирать бутылки от той же партии для комплектования объема выборки.

3.3.6. Для контроля показателя водостойкости (п. 2.1.16) от партии отбирают образцы в коли
честве, шт.:

15 — для бутылок вместимостью 100 см3;
10 — для бутылок вместимостью св. 100 см3.

3.4. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если количество
бутылок, выдержавших контроль, от проверенного количества составляет, %, не менее:

100 — по водостойкости (п. 2.1.16);

— по термостойкости (п. 2.1.14);

— по контролю сопротивления внутреннему давлению (п. 2.1.15);

7 — по остальным показателям, суммарно.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по
нему проводят повторный контроль на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного контроля распространяются на всю партию.

3.6. Если бутылки не выдержали контроль по показателям водостойкости, термостойкости и
сопротивления внутреннему давлению, то партию бракуют.

3.7. Контроль качества бутылок изготовитель проводит по технологическим регламентам пред
приятия-изготовителя.

3.8. При сертификационных испытаниях бутылок по требованиям безопасности применяют
правила, изложенные в пп. 3. — 3.12.

3. . Для сертификационных испытаний из разных мест партии отбирают выборку в количестве не менее 100 шт.

Бутылки со сколами, а также бой в выборку не включают.

3. 9.1. По показателям пп. 2.1.4.1 — 2.1.4.5 испытывают всю выборку образцов.

3. 9.2. По показателям пп. 1.5а, 2.1.12 испытывают не менее 25 шт. образцов изделий.

3. 9.3. По показателям пп. 2.1.14, 2.1.15 испытывают не менее 25 шт. образцов изделий по каждому показателю.

3. 9.4. По показателю п. 2.1.16 испытывают 15 бутылок вместимостью 100 см3 и 10 бутылок вместимостью свыше 100 см3.

3. 9.5. Для определения химического состава стекла (п. 2.1.2) отбирают один образец.

3.10. Образцы изделий считают соответствующими требованиям безопасности настоящего
стандарта, если количество образцов, выдержавших испытания, от проверенного количества состав
ляет не менее:

100 % — по водостойкости (п. 2.1.16) и химическому составу (п. 2.1.2);

100 % — по наличию стеклянных нитей на внутренней поверхности (п. 2.1.4.2);

% — по размерам венчиков горловин (п. 1.5а);

% — по термостойкости (п. 2.1.14);

% — по сопротивлению внутреннему давлению (п. 2.1.15);

8 % — по остальным показателям суммарно.

3.11. При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водостойкости, хими
ческому составу стекла и наличию стеклянных нитей на внутренней поверхности, выборку образцов
изделий считают не соответствующей требованиям безопасности.

3.12. При получении неудовлетворительных результатов испытаний по остальным показателям
отбирают повторную выборку образцов и испытывают по показателям, не прошедшим испытания
в первой выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю выборку образцов изделий. 3.8 — 3.12. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид, цвет, качество стекла и выработки бутылок контролируют визуально.

На дефекты, которые не могут быть измерены, допускается согласовывать образцы дефектов с потребителем бутылок или разработчиком настоящего стандарта.

4.2. Размеры бутылок контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24 80 калибрами
или другими средствами измерений, обеспечивающими данную точность.

Диаметр цилиндрической части корпуса проверяют на участках, удаленных от швов более чем на 10 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Размеры пузырей и инородных включений определяют измерительной лупой по
ГОСТ 25706 или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность.

4.4. Отклонение от параллельности плоскости венчика горловины плоскости дна контролиру
ют в соответствии с требованиями ГОСТ 24 80.

4.5. Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси бутылки относительно плоскости
дна контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24 80.

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

ГОСТ 32131-2013 «Бутылки стеклянные для алкогольной и безалкогольной пищевой продукции. Общие технические условия» (с поправкой)

Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме!

Получить полный доступ к документу

Вход для пользователей Стань пользователем

Доступ к документу можно получить: Для зарегистрированных пользователей:
Тел.: +7 (727) 222-21-01, e-mail: info@prg.kz, Региональные представительства

Для покупки документа sms доступом необходимо ознакомиться с условиями обслуживания
Я принимаю Условия обслуживания
Продолжить

  • Корреспонденты на фрагмент
  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Судебные решения

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 32131-2013
БУТЫЛКИ СТЕКЛЯННЫЕ ДЛЯ АЛКОГОЛЬНОЙ И БЕЗАЛКОГОЛЬНОЙ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ
Общие технические условия
Glass containers for alcohol and non-alcohol food products. General specifications

Введен в действие на территории Республики Казахстан с 01.06.2014 г. (приказ Председателя Комитета технического регулирования и метрологии Министерства индустрии и новых технологий РК от 30 апреля 2014 года № 95-од)

1 Область применения

3 Термины и определения

4 Классификация, основные параметры и размеры

5 Технические требования

6 Правила приемки

7 Методы контроля

8 Транспортирование и хранение

9 Условия эксплуатации

  • Корреспонденты на фрагмент
  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Показать изменения
  • Судебные решения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеклянные бутылки (далее — бутылки) различного дизайна (кроме сувенирных), используемые в промышленности для розлива, хранения и транспортирования алкогольных и безалкогольных пищевых жидкостей.

Настоящий стандарт не распространяется на бутылки для соков, соусов, кетчупов, растительных масел и другой аналогичной пищевой продукции.

Стандарт устанавливает классификацию, технические требования к качеству, допускаемые отклонения от номинальных размеров и номинальной вместимости, правила приемки, методы контроля, требования к упаковке, маркировке, транспортированию, хранению и условия эксплуатации бутылок.

  • Корреспонденты на фрагмент
  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Показать изменения
  • Судебные решения

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 10117.2-2001 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Типы, параметры и основные размеры

ГОСТ 13903-2005 Тара стеклянная. Методы контроля термической стойкости

ГОСТ 13904-2005 Тара стеклянная. Методы контроля сопротивления внутреннему гидростатическому давлению

ГОСТ 13905-2005 Тара стеклянная. Метод контроля водостойкости внутренней поверхности

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17527-2003 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 24980-2005 Тара стеклянная. Методы контроля параметров

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

1.
МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

ГОСТ 21283-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГЛИНА БЕНТОНИТОВАЯ ДЛЯ
ТОНКОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ
КЕРАМИКИ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ АДСОРБЦИИ И
ЕМКОСТИ КАТИОННОГО ОБМЕНА

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Госдепартамент Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 21283-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4 ВЗАМЕН ГОСТ 21283-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГЛИНА БЕНТОНИТОВАЯ ДЛЯ ТОНКОЙ
И СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ

Методы определения показателя адсорбции
и емкости катионного обмена

Bentonite clay for fine and building ceramics.
Methods for the determination of adsorption
index and cation-exchange capacity

ГОСТ
21283-93

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт устанавливает методы определения показателя адсорбции и емкости катионного обмена бентонитовой глины для тонкой и строительной керамики.

Отбор и подготовка средней пробы — по ГОСТ 7032.

2. МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КРАСИТЕЛЯ
МЕТИЛЕНОВОГО ГОЛУБОГО

Метод основан на определении количества метиленового голубого, адсорбировавшегося на 1 г бентонитовой глины.

2.1. Аппаратура и реактивы

Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Сито с сеткой № 01 по ГОСТ 6613.

Шкаф сушильный лабораторный.

Фильтры бумажные, синяя лента.

Колбы 2-1000-2 по ГОСТ 1770.

Стаканы по ГОСТ 25336, вместимостью 100, 500 см3.

Колбы Кн по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см3.

Пипетки вместимостью 1 см2.

Цилиндры по ГОСТ 1770.

Бюретки вместимостью 25 см3 с ценой деления 0,05 см3.

Палочки стеклянные.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор 5 моль/дм3.

Метиленовый голубой, раствор 3 мг/см3.

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1 Определяют влажность метиленового голубого. Для этого 1 г порошка метиленового голубого помещают во взвешенную бюксу и высушивают при температуре (105±5)°С в течение (3,0±0,5) ч в сушильном шкафу до постоянной массы. Затем бюксу охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Влажность (W) в процентах вычисляют по формуле

где т2 — масса бюксы с порошком до высушивания, г;

т1 — масса бюксы с порошком после высушивания, г;

т — масса порошка метиленового голубого, г.

Влажность определяют по трем параллельным навескам.

2.2.2. Массу навески красителя (т) в граммах для приготовления 1 дм3 раствора вычисляют по формуле

где 3 — масса абсолютного сухого красителя, г;

W — влажность красителя, %.

2.2.3. Приготовление раствора метиленового голубого

Навеску красителя переносят в химический стакан, приливают 200-300 см3 дистиллированной воды, нагретой до 60-80°С, и помешивают стеклянной палочкой. Раствор над нерастворившимся красителем сливают в мерную колбу вместимостью 1000 см3. В стакан снова приливают горячую воду и перемешивают. Раствор сливают в ту же мерную колбу. Операцию повторяют до полного-растворения красителя. Раствор в мерной колбе охлаждают до температуры (20±3)°С, доливают водой до метки и тщательно перемешивают. Хранят раствор в защищенном от света месте при температуре (20±3)°С.

Концентрация полученного раствора 3 мг/см3.

2.2.4. Для приготовления раствора серной кислоты 5 моль/дм3 берут 14 см3 серной кислоты (плотность 1,84) и осторожно приливают в химический стакан, куда предварительно помещают-50-60 см3 воды. После охлаждения раствора до температуры (20±3)°С содержимое стакана доливают водой до 100 см3.

2.2.5. Среднюю пробу бентонитовой глины пропускают через сито № 01 и высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы при температуре (105±5)°С в течение (3±0,5) ч.

2.3. Проведение испытания

Высушенную навеску бентонитовой глины массой 0,3 г помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 25 см3 дистиллированной воды и кипятят в течение 2-3 мин. Затем колбу с суспензией охлаждают под струёй холодной воды и приливают 1 см3 раствора серной кислоты 5 моль/дм3. Перемешивают содержимое колбы взбалтыванием и титруют раствором метиленового голубого, приливая примерно через 20 с по 1 см3 раствора красителя. После добавления каждой порции красителя содержимое колбы интенсивно перемешивают взбалтыванием и тонкой стеклянной палочкой наносят каплю суспензии на фильтр «синяя лента». Пока в суспензии нет свободного красителя, на фильтре остается пятно окрашенных частиц. Как только в суспензии появляется избыток красителя, вокруг темного пятна капли на фильтре обнаруживается голубой ореол.

Содержимое колбы перемешивают еще 2 мин, наносят каплю суспензии на фильтр. Если через 2 мин голубой ореол исчезнет, титрование продолжают. Титрование считают законченным, если голубой ореол вокруг капли не исчезает после 2-минутного перемешивания. Отмечают объем раствора метиленового голубого, израсходованный на титрование.

Для точного определения показателя адсорбции проводят повторное определение, добавляя метиленовый голубой вблизи конечной точки титрования порциями по 0,5 см3.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Показатель адсорбции бентонитовой глины (А), мг/г, вычисляют по формуле

где С — концентрация раствора метиленового голубого, мг/см3;

V — объем раствора метиленового голубого, израсходованный на титрование, см3;

m3 — масса навески бентонитовой глины, г.

2.4.2. Емкость катионного обмена бентонитовой глины (Е), мг-экв на 100 г сухой бентонитовой глины, вычисляют по формуле

где А — показатель адсорбции, мг/г;

319,9 — миллиграмм-эквивалентная масса метиленового голубого, мг.

2.4.3. Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать 5 мг/г.

Если расхождения между результатами двух параллельных определений превышают указанные значения, определение повторяют.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

3. МЕТОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КРАСИТЕЛЯ МЕТИЛОВОГО ФИОЛЕТОВОГО

Метод основан на определении количества метилового фиолетового, адсорбировавшегося на 1 г бентонитовой глины.

3.1. Аппаратура и реактивы

Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Сито с сеткой № 01 по ГОСТ 6613.

Шкаф сушильный лабораторный.

Фильтры бумажные «синяя лента» по действующей нормативно-технической документации.

Колбы 2-1000-2 по ГОСТ 1770.

Стаканы по ГОСТ 25336 вместимостью 100 и 500 см3.

Колбы Кн по ГОСТ 25336 вместимостью 250 см3.

Капельницы по ГОСТ 25336.

Цилиндры по ГОСТ 1770 вместимостью 50 см3.

Бюретки вместимостью 25 см3 с ценой деления 0,05 см3.

Палочки стеклянные.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Кислота серная по ГОСТ 4204, водный раствор 5 моль/дм3.

Метиловый фиолетовый, раствор 3 мг/см3.

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1. Влажность метилового фиолетового определяют по п. 2.2.1.

3.2.2. Раствор метилового фиолетового готовят по пп. 2.2.2 и 2.2.3.

3.2.3. Раствор серной кислоты готовят по п. 2.2.4.

3.2.4. Среднюю пробу бентонитовой глины готовят по п. 2.2.5.

3.3. Проведение испытания

Высушенную навеску бентонитовой глины массой 0,3 г помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 25 см3 дистиллированной воды и кипятят в течение 2-3 мин. Затем колбу с суспензией охлаждают под струёй холодной воды и приливают одну каплю раствора серной кислоты 5 моль/дм3. Перемешивают содержимое колбы взбалтыванием и титруют раствором метилового фиолетового, приливая примерно через 20 с по 1 см3 раствора красителя. После добавления каждой порции красителя содержимое колбы интенсивно перемешивают взбалтыванием и тонкой стеклянной палочкой наносят каплю суспензии на фильтр «синяя лента». Пока в суспензии нет свободного красителя, на фильтре остается пятно окрашенных частиц. Как только в суспензии появляется избыток красителя, вокруг темного пятна капли на фильтре обнаруживается лиловый ореол.

Содержимое колбы перемешивают еще 2 мин, наносят каплю суспензии на фильтр. Если через 2 мин лиловый ореол исчезнет, титрование продолжают. Титрование считают законченным, если лиловый ореол вокруг капли не исчезнет после 2-минутного перемешивания. Отмечают объем раствора метилового фиолетового, израсходованный на титрование.

Для точного определения показателя адсорбции рекомендуется провести повторное определение, добавляя метиловый фиолетовый вблизи конечной точки титрования порциями по 0,5 см3.

3.4. Обработка результатов — по п. 1.5.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1770-74

2.1; 3.1

ГОСТ 4204-77

2.1; 3.1

ГОСТ 6613-86

2.1; 3.1

ГОСТ 6709-72

2.1; 3.1

ГОСТ 24104-88

2.1; 3.1

ГОСТ 25336-82

2.1; 3.1

Рубрики: Справочник

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *