Акт испытания внутренней канализации

>Акт испытания систем внутренней канализации и водостоков

Порядок приемки работ

При приемке подобных работ в первую очередь проводятся сами испытания, которые могут быть:

• Гидравлическими – им подвергаются только безнапорные системы стока, будь то трубопроводы сточных вод или ливневая канализация. проверка проводятся на участках между колодцами путем заполнения системы технической водой. Испытания проводятся в два этапа – проверка труб и соединений до засыпки грунта и проверка производительности всей канализации после засыпки грунта. Испытания проводятся путем подачи воды в колодцы или приемные решетки в течение 30 минут, в процессе их проведения замеряется производительность системы и контролируется герметичность швов и соединений. Также могут производиться тесты на способность труб и соединений выдерживать максимально допустимое давление во всем стоке.
• Пневматическими – во время таких испытаний проверяется способность сточной системы выдерживать расчетное давление, согласно ГОСТов или проектной документации. Для подобного рада исследований привлекаются специализированные организации, обладающие необходимым оборудованием и лицензиями, сам процесс включает в себя проверку давления в системе или на отдельных ее участках при подаче воздуха под давлением.

Если во время опытов вся система выдержала нормативные показатели СНИП 3.05.04-85, то составляется акт приемки произведенных работ, в противном случае составляется дефектная ведомость и акт устранения неполадок водостока.

При периодическом контроле на предприятиях, имеющих трубопроводы хозяйственно-питьевого назначения также проводятся испытания наружных систем слива во время дезинфекции или обработке специальными реагентами.

Проведение испытаний основные принципы

К внутренней системе относят такие объекты:

• Все сантехнические точки и бытовые приборы, осуществляющие слив воды;
• Весь трубопровод, подключенный к центральному коллектору;
• Центральный стояк канализации.

У наружной испытуемой системе относят:

• Трубопровод, размещенный снаружи здания для транспортировки стоков к месту накопления или утилизации;
• Все ревизионные и поворотные колодцы;
• Каналы-ливневки.

Для того чтобы тестирование прошло качественно и в полной мере отобразили состояние и работоспособность канализационной коммуникации, необходимо придерживаться основных правил:

Так, все сантехнические точки перед проведением работ должны быть очищены от возможного строительного и природного мусора;
Стоит проверить все точки на наличие трещин, сколов и других повреждений;
Важно отследить ровность всех прямолинейных участков сети. Прогибов и изгибов быть не должно;
Все вертикальные стояки необходимо проверить при помощи отвеса;
Для проверки трубопровода можно использовать как гидравлический способ (метод пролива), так и пневматический (накачка системы воздухом);
Важно: пролив канализационной коммуникации можно проводить только в том случае, если температура воздуха вокруг не опускается ниже отметки +5 градусов

Если температура на улице ниже заданного параметра, то используют пневматический метод тестирования.
Для каждого этажа здания стоит провести отдельную проверку коммуникации. Для этого на всех остальных этажах устанавливают заглушки на ревизию.

После монтажа канализационной системы, прежде чем переходить к отделочным работам внутри и засыпке траншей снаружи, водоотводящую сеть необходимо испытать, чтобы убедиться в герметичности узлов, трубопроводов и их соединений. Проверку наружной системы и внутренней сети проводят различными способами, регламентированными основополагающим документом строителей, — СНиП. Как производится испытание герметичности труб и соединений канализации методами пролива, наполнения, другими способами, и какие данные заносятся при необходимости в акт проверки, узнаете, прочитав статью.

Вся канализационная система в каждом здании подразделяется на внутреннюю сеть отведения стоков и наружную канализацию. Внутренняя канализационная разводка включает в себя такие узлы, подлежащие проверке:

• сантехнические приборы и места их соединения с отводящими патрубками;
• локальные участки горизонтального трубопровода с впадающими в него трубами от приборов сантехники;
• стояки канализации;
• выходящая труба.

В наружной части канализационной системы подвергаются испытаниям на герметичность участки трубопровода (между очистительным, вспомогательным оборудованием), а также:

• работоспособность колодцев, герметичность и уклон трубопровода;
• состояние очистных или накопительных сооружений (резервуаров);
• ливневая канализация.

Испытание системы канализации вне здания

Наружные участки и узлы канализационной сети в большинстве случаев проводят гидравлически (кроме упомянутой ситуации с низкой температурой воздуха). Объектами испытаний бывают:

• трубопровод (герметичность, уклон);
• работоспособность перепадных и поворотных колодцев;
• состояние ливневой канализации (герметичность желобов, водостоков, способность отводить в единицу времени заданный объем воды).

Отводящий рукав тестируется подобно внутреннему трубопроводу (пролив, сжатый воздух). В сетях напорной канализации целостность соединений и труб проверяется под давлением. Тест считается положительным, если давление на входе и выходе системы одинаково, что говорит об отсутствии утечек.

Колодцы испытываются наполнением водой. Заполненный резервуар с герметично закрытыми входным и выходным отверстиями не должен образовывать течей, то есть уровень воды в колодце должен быть постоянным на протяжении определенного времени. Испытания других сооружений, входящих в наружную канализационную систему (выгребные ямы, септики) происходит подобным способом. Результаты проверки герметичности отражаются в акте.

Ливневая канализация проверяется так:

• герметизируется сток в общую отводящую трубу;
• система заполняется водой (горизонтальные водоотводы по периметру крыши, вертикальные водостоки);
• результат учитывается через 10 мин (для металлических систем) или через 20 (для пластиковых);
• положительный результат тестирования ливневки вносится в акт проверки, если уровень воды не изменился, и визуально не определяются течи в местах стыковки труб и фасонных элементов.

Испытывать канализационную систему необходимо перед началом отделочных работ внутри здания и засыпкой траншей и котлованов снаружи. Тестирование позволяет вовремя найти и исправить дефекты, допущенные при монтаже канализационных трубопроводов и сооружений. Эксплуатация канализации возможна, если в итоговом документе (акте проверки) все испытания, проведенные согласно СНиП прошли успешно.

После выполнения всех монтажных работ по обустройству канализации необходимо испытать коммуникацию методом пролива. Делается это с целью выявления дефектов в монтаже водостоков, каналов, канализационных выпусков, внутренней системы слива и пр. Результат проведенной проверки вписывается в акт, форма которого утверждена СНиП (приложение «Д» СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы здания» — актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85). Подобный документ в быту носит название «Акт пролива канализационной системы» в узких кругах профессионалов этот же документ имеет официальное название «Акт испытания систем внутренней канализации и водостоков».

Подобный этап строительства коммуникаций канализационного назначения является обязательным и отмене не подлежит. Сами проверочные мероприятия производятся с использованием метода полного пролива при условии открытия не менее 75% сливных отверстий в единый отрезок времени.

Ниже в материале имеется пример правильного заполнения документа.

Для выявления дефектов в работе канализации проводится ряд испытаний, который включает в себя:

• Проверка работы внутренней части коммуникации методом пролива;
• Полная проверка герметичности всех стыков трубопровода на всей его протяженности;
• Выявление возможных дефектов в работе все колодцев канализации (смотровых, поворотных, ревизионных и пр.);
• Испытания канализации-ливневки.

Гидравлические испытания трубопроводов и сдача в эксплуатацию

Испытания водоснабжения, водоотведения

Смонтированный трубопровод подлежит испытанию на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим способом. Предельная длина для испытания за один прием трубопровода из чугунных труб должна быть не более 1 км, при большей длине участками не более 1 км.

Длину испытательных участков трубопроводов при гидравлическом испытании разрешается принимать свыше 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 1 км.

Испытание трубопроводов должно проводиться в 2 этапа:

— предварительное испытание на прочность и герметичность, выполняемое после частичной засыпки трубопровода;

— окончательное (приемочное) испытание на прочность и герметичность, выполняемое после полной засыпки трубопровода.

Оба этапа испытания должны выполняться до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки.

Величины внутреннего расчетного давления Рр и испытательного давления Рисп для проведения предварительного и приемочного испытаний напорного трубопровода на прочность должны быть определены проектом и указаны в рабочей документации.

Перед началом проведения гидроиспытания следует проверить и убедиться, что из предъявленного к испытанию трубопровода полностью удален воздух. Наполнять трубопровод водой рекомендуется с более низкой стороны участка. При испытании трубопровода на прочность выполняются следующие операции:

— постепенное повышение давления в трубопроводе (по 3-5 кгс/см2) с выдержкой давления на каждой ступени не менее 5 мин и осмотром труб и стыковых соединений;

— при обнаружении утечки во время повышения давления необходимо установить причину нарушения герметичности и принять меры по ее ликвидации; устранение обнаруженных дефектов трубопровода можно производить после снижения давления в нем до атмосферного;

— категорически запрещается хождение по испытываемому трубопроводу, простукивание, подтягивание болтовых соединений и нахождение рабочих в траншее;

— при достижении в трубопроводе испытательного давления Рисп в течение не менее 10 мин не допускают падения давления больше чем на 1 кгс/см2, производя дополнительную подкачку воды до Рисп.

Трубопровод считается выдержавшим испытание на прочность, если при достижении испытательного давления в нем не произойдет разрыва труб, нарушения стыковых соединений и при осмотре трубопровода не будет обнаружено утечек воды.

Специфика составления акта испытаний

Независимо от типа и метода проверки документ должен содержать в себе следующие пункты:

Шапка документа, где должны быть указаны дата составления и город, в котором составляется и подписывается документ. Указание города является обязательным, так как подписание акта может происходить за пределами населенного пункта, где производился монтаж или ремонт системы стока воды.

Также в этой части документа должны быть указаны название организаций и полное имя руководителей, как в уставе организаций, производивших контроль, испытание и технический или авторский надзор за ходом выполнения работ.

Также в этом пункте должны быть сноски на проектные отметки и координаты сточной системы, согласно генерального плана или специальных разделов проекта строительства.

Образец заполнения шапки документа

После шапки документа идет выписка из технических условий, согласно которым производились опыты. Этот раздел содержит формулы расчета, перечень необходимого испытательного оборудования, условия и порядок проведения работ.

При заполнении этого пункта применяются данные, снятые с измерительных приборов во время исследований. Если сам акт данного раздела не содержит, то должна быть ссылка на протокол испытаний, в котором подробно описывается процесс и производятся все расчеты. Все результаты могут быть сведены для удобства в единую таблицу.

Образец заполнения раздела замеров и расчетов

Последним пунктом заполняется решение комиссии, где указывается результат проведения испытаний и вывод о готовности приемки сливной системы в эксплуатацию. В случае несоответствия указывается причина и даются ссылки на дефектные ведомости и акты на исправление и доработку.

В случае, когда трубопровод прошел все испытания, указываются полные данные всех членов приемочной комиссии и их подписи, после чего данный документ становится основанием для составления акта разногласий или ведомости выполненных работ, согласно заключения экспертной комиссии.

Важным условием составления данного документа является процедура наделения полномочиями членов комиссии, для чего должны быть созданы необходимые приказы руководителей. Также немаловажным являются аттестационные документы всех членов данной комиссии, подтверждающие квалификацию участников проводить исследования или контролировать ход их проведения.

К внутренней системе относят такие объекты:

• Все сантехнические точки и бытовые приборы, осуществляющие слив воды;
• Весь трубопровод, подключенный к центральному коллектору;
• Центральный стояк канализации.

У наружной испытуемой системе относят:

• Трубопровод, размещенный снаружи здания для транспортировки стоков к месту накопления или утилизации;
• Все ревизионные и поворотные колодцы;
• Каналы-ливневки.

Для того чтобы тестирование прошло качественно и в полной мере отобразили состояние и работоспособность канализационной коммуникации, необходимо придерживаться основных правил:

Так, все сантехнические точки перед проведением работ должны быть очищены от возможного строительного и природного мусора;
Стоит проверить все точки на наличие трещин, сколов и других повреждений;
Важно отследить ровность всех прямолинейных участков сети. Прогибов и изгибов быть не должно;
Все вертикальные стояки необходимо проверить при помощи отвеса;
Для проверки трубопровода можно использовать как гидравлический способ (метод пролива), так и пневматический (накачка системы воздухом);
Важно: пролив канализационной коммуникации можно проводить только в том случае, если температура воздуха вокруг не опускается ниже отметки +5 градусов

Если температура на улице ниже заданного параметра, то используют пневматический метод тестирования.
Для каждого этажа здания стоит провести отдельную проверку коммуникации. Для этого на всех остальных этажах устанавливают заглушки на ревизию.

Во время испытания наружной канализации методом пролива составляется такой же документ, как и во время проверки внутренней сточной системы. Форма самого акта не является формой строгой отчетности и может быть составлена заказчиком, исполнителем или субподрядной организацией.

Также, во время проведения опытов над системой наружного стока воды может быть использована одна из форм СНиП 3.05.04-85, которая является общей формой документа приемки выполненных работ при устройстве или ремонте отвода стоков.

Испытание наружных сетей канализации

Предварительные испытания Приемочные испытания Пневматические испытания Предварительные испытания Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления в трубопроводе при его испытании должна быть указана в рабочей документации. Для трубопроводов, прокладываемых из безнапорных бетонных, железобетонных и керамических труб, эта величина, как правило, должна быть равна 0,04 МПа (0,4 кгс/см2).

Испытание наружной сети Проверка внешней канализации проводится в основном гидравлическим способом. Производимые работы:

• контроль уклона трубопровода;
• трубопровод испытывают на герметичность;
• исследование колодцев и прочего оборудования.

Уровень уклона наружной канализации проверяется уровнем.

Проверка проводится между колодцев, поэтапно, каждый участок отсоединяется от системы с помощью заглушки. Схема испытания для безнапорных систем::

• проверка труб на наличие засоров и остатков строительного мусора, в случае необходимости – промывка;
• испытание на пролив – участок системы заполняется водой, если в течение 10 минут протечки не обнаруживаются – проверка пройдена.

В напорную канализацию вода подается под давлением. При одинаковом давлении на входе и выходе из трубы, проверка так же считается пройденной.

Проверка включает в себя:

• испытание трубопровода на герметичность (проводится вышеописанным образом. Для проверки берутся участки труб, расположенные между колодцами или иными элементами системы);
• проверка уровня уклона трубопровода;
• испытание колодцев и иного оборудования;
• проверка работоспособности ливневых стоков.

Для проверки уровня укладки труб, который необходим для самотечной канализационной системы, используется уровень.

Если проводится испытание напорной канализации, то в систему трубопроводов необходимо подавать воду под давлением, определенным проектными документами. Испытание трубопроводов напорной канализации считается успешно пройденным, если величина давления в ходе в сеть и на выходе из нее одинакова.

К внутренней системе относят такие объекты:

• Все сантехнические точки и бытовые приборы, осуществляющие слив воды;
• Весь трубопровод, подключенный к центральному коллектору;
• Центральный стояк канализации.

У наружной испытуемой системе относят:

• Трубопровод, размещенный снаружи здания для транспортировки стоков к месту накопления или утилизации;
• Все ревизионные и поворотные колодцы;
• Каналы-ливневки.

Для того чтобы тестирование прошло качественно и в полной мере отобразили состояние и работоспособность канализационной коммуникации, необходимо придерживаться основных правил:

Так, все сантехнические точки перед проведением работ должны быть очищены от возможного строительного и природного мусора;
Стоит проверить все точки на наличие трещин, сколов и других повреждений;
Важно отследить ровность всех прямолинейных участков сети. Прогибов и изгибов быть не должно;
Все вертикальные стояки необходимо проверить при помощи отвеса;
Для проверки трубопровода можно использовать как гидравлический способ (метод пролива), так и пневматический (накачка системы воздухом);
Важно: пролив канализационной коммуникации можно проводить только в том случае, если температура воздуха вокруг не опускается ниже отметки +5 градусов

Если температура на улице ниже заданного параметра, то используют пневматический метод тестирования.
Для каждого этажа здания стоит провести отдельную проверку коммуникации. Для этого на всех остальных этажах устанавливают заглушки на ревизию.

После завершения монтажных работ систем внутренней канализации и водостоков монтажной организацией должны быть выполнены их испытания с составлением акта согласно приложению «Д» «Внутренние санитарно-технические системы здания» (актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85). Эти испытания должны выполняться методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку. От метода испытания происходит «бытовое» название акта – акт на пролив канализации или акт пролива канализации. Однако название акта согласно нормативной документации следующее – акт испытания систем внутренней канализации и водостоков
.

С правильным названием акта и его назначением мы разобрались. Теперь подробнее остановимся на форме акта испытания систем внутренней канализации и водостоков и методике ее заполнения.

Сначала заполняем название системы, по которой проводились испытания. Название системы берем из проектной документации. К примеру, это может быть «бытовая канализация К1».

Далее необходимо заполнить название объекта капитального строительства. Тут ничего сложного нет. Информацию о названии берем из проектной документации или разрешения на строительство. После этого вписываем данные о городе, в котором находится объект капитального строительства и дату проведения испытаний.

Блок, в который заносят данные о комиссии, проводившей испытания, включает следующие сведения: наименование организаций заказчика, генерального подрядчика, монтажной (строительной) организации, а также должности, инициалы и фамилии представителей этих организаций.

В пункт 1 акта испытания систем внутренней канализации и водостоков вносят данные (наименование) о проектной организации, шифре проектной документации, номерах чертежей в соответствии с которыми выполнены монтажные работы.

В пункте 2 указываем количество одновременно открытых санитарных приборов и время в течение, которого проводились испытания. К санитарным приборам относятся ванны, умывальники, душевые поддоны, трапы, биде, унитазы, клозетные чаши, писсуары, мойки, раковины, сливы. Во время испытаний в соответствии с одновременно должно быть открыто не менее 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку.

Пункт 3 акта испытания канализации включает в себя данные о выявленных в ходе испытаний дефектах. Если дефектов не обнаружено, то ставим запись, что при осмотре во время испытаний течи через стенки трубопроводов и места соединений не обнаружено.

По итогам испытаний выносится решение комиссии, которое записывается в концевике акта. Как правило, это шаблонный абзац, который лишь дополняют данными о названии испытанной системы.

После завершения испытаний акт пролива подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонение от нее не допускается.

Качество устанавливаемой канализации в загородном доме и за его пределами проверяется на всех уровнях. В первую очередь, должны соблюдаться все строительные нормы и требования. Затем контролируется монтаж. А в конце проводятся испытания и составляется акт на пролив канализации, образец которого можно найти в сети интернет.

> Акт испытания канализации на пролив

СП 40-102-2000 : Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию

Введение
Область применения
Общие положения
Проектирование внутренних водопроводных сетей
Проектирование внутренней канализации и водотоков
Проектирование наружного водопровода
Проектирование наружной канализации, водостоков и дренажей
Монтаж трубопроводов

8.1 Согласно СНиП 3.05.04 напорные и безнапорные трубопроводы водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим или пневматическим способом дважды (предварительное и окончательное).

8.2 Предварительное испытательное (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемое до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5.

8.3 Окончательное испытательное гидравлическое давление при испытаниях на плотность, выполняемых после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,3.

8.4 До проведения испытания напорных трубопроводов с раструбными соединениями с уплотнительными кольцами по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры.

8.5 Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в следующем порядке:

— трубопровод заполнить водой и выдержать без давления в течение 2 ч;

— в трубопроводе создать испытательное давление и поддерживать его в течение 0,5 ч;

— испытательное давление снизить до расчетного и произвести осмотр трубопровода.

Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода необходимо поддерживать в трубопроводе испытательное или рабочее давление подкачкой воды до полной стабилизации.

Трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или стыков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды.

8.6 Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке:

— в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабочему давлению, и поддерживать его 2 ч; при падении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды;

— давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.

Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытательном давлении не превышает значений, указанных в таблице 5.

Наружный диаметр труб, мм

Допустимая утечка, л/мин, для труб

с неразъемными (сварными, клеевыми) соединениями

с раструбными соединениями на уплотнительных кольцах

0,2-0,24

0,3-0,5

0,26-0,28

0,6-0,7

0,35-0,38

0,9-0,95

0,42-0,6

1,05-1,2

0,56

1,4

0,7

1,55

0,8

1,6

0,85

1,7

0,9

1,8

1,1-0,5

1,95-2,1

1,1-1,15

2,2-2,3

1,2

2,4

1,3

2,55

1,35

2,70

1,45

2,90

1,5

3,0

1,6

3,0

8.7 Гидравлические испытания самотечных канализационных сетей выполняют после завершения гидроизоляционных работ в колодцах в два этапа: без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами (окончательное).

8.8 Окончательное испытание трубопровода канализации совместно с колодцами производят согласно СНиП 3.05.04.

8.9 Гидравлические испытания систем из полимерных материалов внутренних трубопроводов проводят при положительной температуре окружающей среды не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего сварного и клеевого соединения.

8.10 Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытания проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Гидравлическое испытание склеенных трубопроводов начинают не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего соединения. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 мин после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов и уровень воды в стояках не понизился.

8.11 Пневматические испытания трубопроводов, выполненных из полимерных материалов, производят при наземной и надземной их прокладке в следующих случаях: температура окружающего воздуха ниже 0 °С; применение воды недопустимо по техническим причинам; вода в необходимом для испытаний количестве отсутствует.

Порядок пневматических испытаний трубопроводов из полимерных материалов и требования безопасности при испытаниях устанавливаются проектом.

8.12 Предварительные и окончательные испытания самотечных канализационных сетей из труб большого диаметра допускается производить пневматическим способом. Предварительные испытания проводят до окончательной засыпки траншеи (сварные соединения грунтом не засыпают). Испытательное давление сжатого воздуха, равное 0,05 МПа, поддерживают в трубопроводе в течение 15 мин. При этом осматривают сварные, клеевые и другие стыки и выявляют неплотности по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха через стыковые соединения, покрытые мыльной эмульсией.

Окончательные испытания пневматическим способом проводят при уровне грунтовых вод над трубой в середине испытуемого трубопровода менее 2,5 м. Окончательным пневматическим испытаниям подвергают участки длиной 20-100 м, при этом перепад между наиболее высокой и низкой точками трубопровода не должен превышать 2,5 м. Пневматические испытания проводят через 48 ч после засыпки трубопровода. Испытательное избыточное давление сжатого воздуха указано в таблице 6.

Уровень грунтовых вод h	Испытательное давление, МПа	Перепад давления,
от оси трубопровода, м	избыточное начальное p	конечное p1	p — p1, МПа
h = 0	0,01	0,007	0,003
	0,0155	0,0124	0,0031
0,5	0,021	0,0177	0,0033
	0,0265	0,0231	0,0034
1,5	0,032	0,0284	0,0036
	0,0375	0,0338	0,0037

8.13 Приемку в эксплуатацию трубопроводов необходимо проводить, руководствуясь основными положениями СНиП 3.01.04, а также СНиП 3.05.04. При испытании трубопроводов водоснабжения и напорной канализации и сдаче их в эксплуатацию должны составляться:

— акты на скрытые работы (по основанию, опорам и строительным конструкциям на трубопроводах и т.д.);

— акты наружного осмотра трубопроводов и элементов (узлов, колодцев и т.д.);

— акты испытаний на прочность и плотность трубопроводов;

— акты на промывку и дезинфекцию водопроводов;

— установление соответствия выполненных работ проекту;

— акты входного контроля качества труб и соединительных деталей.

8.14 Кроме приемки скрытых работ и проверки актов испытания трубопроводов на плотность и наружного осмотра, приемка безнапорных трубопроводов должна сопровождаться проверкой прямолинейности, а также инструментальной проверкой лотков в колодцах.

При приемке внутренних водопроводов дополнительно производится проверка паспортов или сертификатов на полимерные трубы, соединительные детали и арматуру.

Техника безопасности при монтаже труб из полимерных материалов
Транспортирование и хранение труб из полимерных материалов
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е